第一章 绪论 1
第一节 冷冲压基本工序和模具的结构 1
第二节 冷冲压常用材料 5
第三节 冷冲压常用设备 6
第二章 冲裁工艺 7
第一节 冲裁过程分析 7
第二节 冲裁间隙值的确定 9
第三节 凸模与凹模刃口尺寸的确定 12
第四节 实用冲裁力的计算 16
第五节 制件排样和搭边的确定 21
第六节 冲裁件质量分析 22
第三章 弯曲工艺 27
第一节 弯曲的变形过程 27
第二节 弯曲件毛坯长度的计算 29
第三节 弯曲回弹和最小弯曲半径 35
第四节 实用弯曲力的计算 42
第五节 斜楔滑块的设计计算 44
第六节 弯曲模工作零件尺寸的确定 47
第四章 拉延--成形工艺 52
第一节 拉延变形过程分析 52
第二节 旋转体拉延件毛坯尺寸的计算 57
第三节 旋转体拉延件工序的计算 64
第四节 盒形件的拉延 78
第五节 压边力和拉延力的计算 88
第六节 拉延模工作零件的确定 91
第七节 曲面形状零件的拉延方法和工艺分析 95
第八节 拉延件的质量分析 102
第九节 成形工艺的特点和应用 102
第五章 冲压件结构工艺性和工艺规程的编制 113
第一节 冲压件结构工艺性 113
第二节 冲压件工艺规程的编制 115
第六章 冲压模具的结构与设计 121
第一节 模具的结构和公差 121
第二节 模具的设计步骤 128
第三节 冲模零件的结构和设计 135
第四节 模具零件材料的选用 151
第五节 典型设计举例 152
第六节 冲模制造技术 159
第七章 冷锻工艺 164
第一节 概述 164
第二节 冷挤压 170
第三节 冷挤压模具的结构设计 178
第八章 快速成形的模具制造技术 185
第一节 快速成形模具的特点和类别 185
第二节 锌基合金模具的制造技术 185
第三节 超塑性成形模具 188
第九章 冲模CAD/CAM简介 190
第一节 概述 190
第二节 采用冲模CAD/CAM的技术经济效果 191
第三节 模具CAD/CAM的发展概况 191
第四节 模具CAD/CAM的计算机系统配置 192
第五节 模具CAD/CAM程序设计所面临的任务 194
第六节 冲裁模CAD/CAM程序系统的实例简介 195
附录 201
一、冷冲模零件技术条件 201
二、冷冲模工作零件材料选用及热处理硬度 204
三、冷冲模零件材料及热处理硬度 205
四、内侧尺寸相加法计算毛坯长度 205
五、各种圆弧长度及重心位置计算 206
六、冷冲模零、部件制造精度 209
七、冷？模紧固孔结构尺寸 211