第一篇 疲劳强度特性及其测定方法 1
第一章 在循环载荷作用下金属损伤的评定方法 1
第一节 加载条件特性 1
应力循环的类型 10
加载方式 11
疲劳曲线的类型、疲劳破坏图 13
应力状态的类型 15
切口的模拟 16
循环的波形 16
不对称系数 17
试样在机器上的安装、加载及试验中断的影响 20
第二节 试验用的试样 22
一般要求 22
尺寸因素 24
横截面形状 28
弯矩力臂的影响 28
平板试样的宽度 29
防止试样端部断裂 29
组合试样 30
第三节 循环损伤的评定 31
强度准则 31
变形准则 38
物理准则 41
第四节 断口分析 44
第二章 疲劳强度特性的测定方法 51
第一节 一般特性 51
第二节 多试样法及数据的统计处理 53
绘制疲劳曲线 53
疲劳强度的统计评定疲劳寿命的分布 57
疲劳极限的分布 66
统计法确定疲劳极限 69
所需试样数量的估测 77
第三节 快速估算法(少试样法) 80
第四节 间接法 113
第五节 缩短试验时间 124
第三章 应力集中敏感性的评定方法 138
第一节 概述 138
第二节 评定准则 140
第三节 试样 148
一般要求 148
实心试样的应力集中 152
空心试样的应力集中 155
疲劳裂纹--应力集中器 158
关于切口的极限锐度 158
第四节 循环韧性 167
第四章 低温试验和高温试验 172
第一节 低温试验 172
概述 172
设备 174
第二节 高温试验 177
概述 177
设备 179
第二篇 疲劳试验设备 191
第五章 试样的试验设备 191
第一节 试样旋转弯曲试验机 191
第二节 平板试样弯曲试验机 196
第三节 拉-压试验机 201
第四节 扭转试验机 205
第五节 复合试验机 208
第六节 程序控制试验机 211
第七节 双频加载与变频试验机 215
第八节 微型疲劳试验机 221
第六章 通用设备 223
第一节 液压激振试验机 223
第二节 惯性载荷激振试验机 232
第三节 曲柄激振试验机 234
第四节 电动激振试验机 237
第五节 国外公司的试验机 242
第一节 试验的特点 255
第七章 实际零件的试验方法 255
第二节 建筑结构、梁架、壳体和其它大尺寸零件的试验 258
第三节 飞机结构的试验 265
第四节 大截面板形零件的试验 265
第五节 大尺寸轴类零件的试验 267
第六节 齿轮试验 272
第七节 透平和压缩机叶片的试验 273
第八节 弹簧和板簧的试验 274
第九节 钢筋、金属丝、链条和履带板的试验 276
第十节 螺纹连接的试验 279
第十一节 其它零部件的试验 281
第十二节 程序试验台 284
第八章 低周疲劳 286
第一节 概述 286
第三篇 特殊加载方式的疲劳试验方法 286
第二节 试验方法 288
第三节 设备 295
专用试验机 296
静载试验机的控制附件 298
第九章 高频疲劳 302
第一节 试验方法 302
第二节 设备 303
第十章 腐蚀疲劳试验 305
第一节 概述 305
第二节 设备 307
一般要求 307
在液态介质中的试验装置 307
在真空和气体中的试验装置 312
摩擦-腐蚀作用下的试验装置 314
第三节 内、外静液压下的疲劳 316
第十一章 冲击疲劳试验 316
第一节 概述 316
第二节 多冲试验装置 319
第三节 平稳载荷和冲击载荷的复合试验装置 323
第十二章 热疲劳和热机械疲劳 325
第一节 概述 325
第二节 试验方法 325
第三节 设备 331
第十三章 接触疲劳试验 337
第一节 概述 337
第二节 设备 340
参考文献 346
附录 356