第1章 液压识图基础知识 1
1.1 什么是液压系统图 1
1.2 液压系统图的种类和画法 1
1.2.1 装配结构图 1
1.2.2 结构原理示意图 2
1.2.3 职能符号图 2
1.3 液压系统的分类、工作原理及组成 3
1.3.1 液压传动系统 3
1.3.2 液压控制系统 5
1.4 各种液压图形符号的绘制规划 7
1.4.1 图形符号的基本要素 7
1.4.2 图形符号的应用规划 30
1.4.3 CAD制图符号 33
第2章 常用液压元件及图形符号 38
2.1 概述 38
2.2 液压控制阀 39
2.2.1 液压控制阀的分类与结构特点 39
2.2.2 方向控制阀 40
2.2.3 压力控制阀 44
2.2.4 流量控制阀 53
2.2.5 插装阀 56
2.2.6 电液比例阀 59
2.3 液压泵 64
2.3.1 齿轮泵 65
2.3.2 叶片泵 67
2.3.3 柱塞泵 68
2.4 液压缸和液压马达 71
2.4.1 液压缸 71
2.4.2 液压马达 74
2.5 液压辅助元件 76
2.5.1 连接器件 78
2.5.2 压力表及压力表开关 81
2.5.3 过滤器 82
2.5.4 热交换器 84
2.5.5 蓄能器 86
2.5.6 油箱 87
第3章 液压基本回路 90
3.1 方向控制回路 90
3.1.1 电磁换向阀换向回路 90
3.1.2 采用双向变量泵的换向回路 91
3.1.3 采用插装阀的换向回路 91
3.2 压力控制回路 94
3.2.1 调压回路 94
3.2.2 减压回路 97
3.2.3 增压回路 98
3.2.4 卸荷回路 100
3.2.5 保压回路 102
3.2.6 平衡回路 104
3.3 速度控制回路 105
3.3.1 节流调速回路 106
3.3.2 容积调速回路 109
3.3.3 容积节流调速回路 111
3.3.4 快速运动回路 113
3.3.5 速度换接回路 115
3.4 多执行元件控制回路 117
3.4.1 顺序动作回路 117
3.4.2 同步回路 120
3.5 其他回路 122
3.5.1 缓冲制动回路 122
3.5.2 浮动回路 123
第4章 典型液压系统 124
4.1 液压机液压系统 124
4.1.1 YB32-200型液压机液压系统 124
4.1.2 人造板热液压机液压系统 129
4.2 组合机床动力滑台液压系统 132
4.2.1 概述 132
4.2.2 YT4543型动力滑台液压系统的工作原理 132
4.2.3 系统的特点 134
4.3 万能外圆磨床液压系统 135
4.3.1 概述 135
4.3.2 液压系统工作原理 136
4.3.3 换向分析 139
4.3.4 M1432A型磨床液压系统的特点 142
4.4 数控车床液压系统 143
4.4.1 卡盘支路 143
4.4.2 液压变速机构 144
4.4.3 刀架系统的液压支路 145
4.5 数控加工中心液压系统 146
4.5.1 概述 146
4.5.2 数控加工中心液压系统工作原理 147
4.5.3 系统特点 150
4.6 叉车液压系统 151
4.6.1 概述 151
4.6.2 工作原理 152
4.7 汽车起重机液压系统 154
4.7.1 概述 154
4.7.2 汽车起重机的液压系统 155
4.7.3 汽车起重机液压系统的特点 157
4.8 采煤机牵引部液压系统 158
4.9 机械手液压系统 160
4.9.1 概述 160
4.9.2 JS01工业机械手液压系统原理及特点 160
4.9.3 JS01工业机械手电气控制系统 163
4.10 塑料注射成型机液压系统 165
4.10.1 塑料注射成型机的功用及工艺流程 165
4.10.2 全液压驱动的塑机液压系统的构成 167
4.10.3 塑机液压系统的要求 168
4.10.4 由普通开关阀组成的塑料注射成型机液压系统 168
4.10.5 由电液比例阀组成的塑料注射机液压控制系统 173
4.10.6 采用插装阀控制的塑料注射成型机液压系统 176
4.11 客货两用液压电梯的电液比例控制系统 182
4.11.1 概述 182
4.11.2 客货两用液压电梯的液压控制系统 183
4.11.3 系统特点 184
4.12 单斗液压挖掘机液压系统 184
4.13 中空挤坯吹塑挤出机型坯壁厚电液伺服系统 192
4.14 带钢跑偏光电液伺服控制系统 194
4.15 采用插装控制的快速锻造液压机液压系统 197
第5章 气压传动基础知识 201
5.1 气压传动的概念 201
5.2 气压传动系统图的种类和画法 202
5.3 气压传动系统的工作原理及组成特点 203
5.3.1 气压传动系统的工作原理 203
5.3.2 气压传动系统的组成 204
5.3.3 气压传动系统的特点 204
5.4 气动工作介质 205
5.4.1 气动工作介质的组成 205
5.4.2 气动工作介质的基本状态参数 206
第6章 常用气动元件及图形符号 209
6.1 气源装置及辅件 209
6.1.1 气源装置 209
6.1.2 气动辅件 214
6.1.3 真空元件 217
6.2 气动执行元件 220
6.2.1 气缸 220
6.2.2 气动马达 224
6.3 气动控制元件 226
6.3.1 方向控制阀 226
6.3.2 压力控制阀 234
6.3.3 流量控制阀 237
6.3.4 气动逻辑元件 239
第7章 气动基本回路 244
7.1 压力控制回路 244
7.1.1 压力控制回路 244
7.1.2 力控制回路 245
7.2 方向控制回路 246
7.2.1 单作用气缸换向回路 246
7.2.2 双作用气缸换向回路 247
7.2.3 气动马达换向回路 248
7.2.4 差动控制换向回路 248
7.3 速度控制回路 248
7.3.1 单作用气缸速度控制回路 248
7.3.2 双作用气缸速度控制回路 249
7.3.3 气液联动速度控制回路 249
7.2.4 缓冲回路 251
7.4 其他常用回路 252
7.4.1 位置控制回路 252
7.4.2 安全保护回路 255
7.4.3 同步控制回路 257
7.4.4 气动逻辑回路 258
7.4.5 真空吸附回路 261
第8章 典型气动系统 262
8.1 数控加工中心气动换刀系统 262
8.2 气动机械手系统 263
8.3 机床夹具气动系统 265
8.4 铸造震压造型机气动系统 267
8.5 气动张力控制系统 269
参考文献 271