第一章 制粉设备概述 1
第一节 磨煤机的分类和选择 1
一、磨煤机的分类 1
二、磨煤机型式的选择 2
第二节 制粉系统的分类和选择 3
一、直吹式制粉系统 4
二、仓储式制粉系统 5
三、制粉系统的选择 7
第三节 制粉系统主要附属设备 7
一、煤粉分离器 7
二、给煤机 13
第一节 钢球磨煤机的构造 19
第二章 钢球磨煤机 19
第二节 钢球磨煤机的工作特性 22
一、临界转速和工作转速 22
二、钢球装载量与充满系数 23
三、粘着系数 23
四、钢球磨煤机的出力 24
五、最大通风量与最佳通风量 24
六、最佳载煤量 25
第三节 钢球磨煤机的标准项目检修 25
一、本体部分的检修 25
二、传动装置的检修 34
三、润滑油系统的检修 38
一、大瓦钨金局部焊补 39
第四节 钢球磨煤机的非标准项目检修 39
二、大、小齿轮淬火 41
三、空心轴颈的研磨 44
第五节 钢球磨煤机存在问题及改进 45
一、大瓦漏油及防止 45
二、端盖裂纹及防止 46
三、钢球磨煤机噪声的治理 47
第三章 中速磨煤机 51
第一节 中速磨煤机的构造 51
一、平盘式中速磨煤机的构造 51
二、碗式中速磨煤机的构造 51
三、球式中速磨煤机的构造 54
四、环式中速磨煤机的构造 55
第二节 中速磨煤机的特性 58
一、中速磨煤机的工作转速 58
二、中速磨煤机最大煤粒尺寸的决定 58
三、影响中速磨煤机工作的结构因素 58
四、中速磨煤机的出力 61
第三节 中速磨煤机的检修 61
一、E型磨煤机碾磨部件的检修 61
二、碗式和平盘式中速磨煤机碾磨部件的检修 65
三、其它本体部分的检修 67
四、加载装置的检修 68
第四节 中速磨煤机常见故障及防止 69
一、中速磨煤机堵塞及防止 69
二、中速磨煤机内部着火及防止 70
三、磨盘主轴及辊轴铜衬过热或咬合及防止 71
第五节 中速磨煤机存在问题及改进 72
一、碾磨部件的磨损及改进 72
二、加载装置存在的问题及改进 78
第四章 高速磨煤机 82
第一节 风扇式磨煤机的构造 82
第二节 风扇式磨煤机的特性 84
一、风扇式磨煤机的转速和叶轮直径 84
二、风扇式磨煤机冲击板的型线 84
一、叶轮的检修 86
第三节 风扇式磨煤机的检修 86
三、影响风扇式磨煤机工作的主要因素 86
二、磨煤室的检修 93
第四节 风扇式磨煤机、常见故障及防止 96
一、风扇式磨煤机振动及防止 96
二、轴承温度高或烧毁及防止 97
第五节 风扇式磨煤机存在问题及改进 99
一、冲击板磨损及改进 99
二、轴封漏粉及改进 103
三、冲击板径向磨损及改进 104
二、负压通风 109
一、自然通风 109
三、平衡通风 109
第一节 锅炉通风方式 109
第五章 通风设备概述 109
四、正压通风 110
第二节 锅炉通风设备需要克服的阻力 111
一、沿程摩擦阻力 111
二、局部阻力 112
第三节 风机的分类 113
一、按介质在风机内部流动方向分类 113
二、按风机用途分类 115
三、按风机产生的风压分类 115
四、按叶片出口角分类 115
第四节 风机的联合运行 115
一、风机的并联运行 116
二、风机的串联运行 117
第六章 离心式风机 118
第一节 离心式风机的结构 118
一、进气箱 118
二、集流器 119
三、叶轮 120
四、外壳 120
五、支承与传动装置 121
六、调节装置 121
第二节 离心式风机的特性 127
一、离心式风机的参数 127
二、离心式风机的性能曲线 130
三、离心式风机的工作点 131
四、离心式风机的比转速 132
六、影响离心式风机性能的因素 133
五、离心式风机的无因次性能曲线 133
第三节 离心式风机的检修 137
一、风机的检查 137
三、更换轴承 142
四、转子回装就位 143
五、校正中心及找动平衡 144
六、风机试运行 145
第四节 离心式风机常见故障及防止 145
一、离心式风机振动及防止 145
二、轴承温度高和损坏及防止 147
三、大轴弯曲及处理 147
一、风机-风道的振动及改进 151
第五节 离心式风机存在问题及改进 151
二、风机的磨损及改进 154
三、风机出力、效率偏低及改进 156
第七章 轴流式风机 161
第一节 轴流式风机的构造 161
一、叶轮 161
二、导叶(静子) 163
三、进气室 167
四、扩压器(扩散管) 167
五、密封装置 168
六、轴承 169
七、齿形联轴器 169
八、调节机构 171
一、轴流式风机的参数 175
第二节 轴流式风机的特性 175
二、轴流式风机的性能曲线 176
三、旋转脱流及喘振 178
第三节 轴流式风机的检修 181
一、轴流式风机的检查 182
二、动叶的更换 183
第四节 轴流式风机存在问题及改进 186
一、调节机构存在的问题 186
二、调节机构的改进 186
第八章 燃烧设备概述 189
第一节 煤气燃烧器的分类 189
一、煤气无焰燃烧器 189
二、混合型燃烧器 191
第二节 重油燃烧器的分类 192
一、喷油嘴的分类 192
二、配风器的分类 194
第三节 煤粉燃烧器的分类 195
一、煤粉的燃烧 195
二、煤粉燃烧器的分类 196
第九章 煤粉燃烧器 200
第一节 煤粉燃烧器的结构及特性 200
一、角置直流式煤粉燃烧器的结构及特性 200
二、旋流式煤粉燃烧器的结构及特性 206
第二节 煤粉燃烧器的检修 214
一、角置直流式煤粉燃烧器的检修 214
二、旋流式煤粉燃烧器的检修 217
第三节 多功能煤粉燃烧器的研制应用 220
一、旋流式多功能煤粉燃烧器 221
二、直流式多功能煤粉燃烧器 224
第十章 重油燃烧器 228
第一节 重油燃烧器的结构及特性 228
一、喷油嘴的结构及特性 228
二、配风器的结构及特性 234
三、喷油嘴和配风器的配合 240
第二节 重油燃烧器的检修 241
一、重油燃烧器的检查 241
二、重油燃烧器的检修 242
第一节 烟尘的污染及其危害 245
第十一章 烟气净化概述 245
第二节 烟气净化 247
一、烟气净化的方法 247
二、除尘设备的分类 250
第十二章 旋风除尘器 252
第一节 旋风除尘器的结构及特性 252
第二节 旋风除尘器的检修 258
一、旋风除尘器的检查 258
二、旋风子的更换 259
第三节 旋风除尘器存在问题及改进 261
一、旋风除尘器磨损及改进 261
二、旋风除尘器堵塞及改进 265
三、旋风除尘器除尘效率低于设计值及改进 267
一、洗涤栅式水膜除尘器的结构及特性 269
第十三章 水膜除尘器 269
第一节 水膜除尘器的结构及特性 269
二、文丘里式水膜除尘器的结构及特性 272
第二节 水膜除尘器的检修 274
一、洗涤塔的检修 274
二、装有洗涤栅的烟道检修 276
三、文丘里管的检修 277
第三节 水膜除尘器存在问题及改进 278
一、洗涤栅式水膜除尘器洗涤栅堵灰、断裂及改进 278
二、水膜除尘器烟气带水及改进 280
第十四章 电气除尘器 283
第一节 电气除尘器的结构 283
一、除尘室 283
一、电气除尘器的除尘效率 289
二、供电设备 289
第二节 电气除尘器的特性 289
二、驱进速度 290
三、尘粒比电阻及反电晕 290
四、尘粒浓度和电晕封闭 292
五、断面流速 293
六、振打加速度与振打周期 293
第三节 电气除尘器的故障及防止 293
一、放电电极(电晕线)损坏及防止 293
二、收尘电极的腐蚀、积灰和热变形及防止 295
三、放电电极吊挂绝缘管损坏及防止 295
四、大规模气流紊乱及防止 296