1-1 为什么要重视锅炉及压力容器的焊接工作了 1
1-2 对锅炉及压力容器怎样分类?有何要求? 1
1-3 什么是受压容器? 1
第一部分 锅炉及压力容器的特点和焊接基础知识 1
1-4 受压容器如何分类? 2
1-5 怎样划分一、二、三类压力容器? 2
1-6 低压、中压、高压、超高压容器的受压范围是多少？ 4
1-7 锅炉及压力容器环境工作温度的高低对材料性能有何影响? 4
1-8 低温、常温、高温容器的温度范围是多少? 4
1-9 锅炉及压力容器常与哪些介质接触?对材料有何要求? 5
1-10 压力容器纵向焊缝和环形焊缝的受力情况相差多少? 5
1-11 焊接结构破断的发源地何在?为什么？造成焊接接头区结构薄弱环节的三大要素是什么? 5
1-12 为什么要重视锅炉及压力容器的制造质量? 6
1-13 锅炉及压力容器有哪些结构型式?由哪些部件组成?是采用什么方法制造的？ 6
1-14 什么叫焊接结构? 6
1-16 锅炉及压力容器的接头型式有几类?焊接位置有几种? 7
1-17 锅炉及压力容器拼装时其接头有几种类型? 7
1-15 焊接结构有哪些特点和应用范围? 7
1-18 开坡口的目的是什么?坡口的大小对焊接质量有何影响? 8
1-19 坡口有几部分组成，各部分的作用是什么?举例说明。 9
1-20 常见的坡口型式有哪些? 10
1-21 手工电弧焊对接接头的坡口如何选择? 10
1-22 V型坡口和U型坡口的经济价值是否相同?为什么? 11
1-23 什么叫焊接接头?什么叫焊缝?两者有什么区别? 11
1-24 手工电弧焊焊接接头的基本形式有几种? 11
1-28 焊缝的辅助符号应怎样表示? 12
1-29 焊缝的引出线由哪些线组成?有何作用?举例说明之。 12
1-26 焊缝代号有什么作用?包括哪些内容 12
1-27 焊缝的基本符号应怎样表示? 12
1-25 焊接加工符号国家标准有几个? 12
1-30 试述焊缝尺寸符号及其标注方法。 15
1-31 试以基本符号和辅助符号结合应用在焊接结构图纸上举例说明。 17
1-32 GB985—80(手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸)适用哪些钢材的焊接接头? 19
1-33 手工电弧焊焊接接头的基本形式和尺寸在图样中怎样标注? 19
1-34 手工电弧焊焊接接头对于不同厚度钢板的对接有何规定?如何选取? 19
1-37 写出S.Z.B.C.A.Y.Q.D.J.H.L.M字母符号代表什么焊接方法? 20
1-35 手工电弧焊焊接接头全熔透焊缝应怎样标注? 20
1-36 手工电弧焊焊接接头的焊缝外形尺寸有何规定? 20
第二部分 锅炉及压力容器用钢 21
2-1 什么是金属?掌握金属知识对焊接工作有何重要重义? 21
2-2 常用金属材料的符号是什么? 21
2-3 金属材料的性能应包括哪些内容? 21
2-4 常用的金属材料怎样分类? 22
2-5 什么是金属材料的物理性能和化学性能? 23
2-6 什么是金属材料的机械性能? 23
2-8 什么是钢材的工艺性能? 24
2-7 写出常用机械性能符号及单位。 24
2-9 钢是怎样分类的? 25
2-10 什么叫普通低合金钢? 26
2-11 我国钢类用何方法编号？ 28
2-12 我国的碳素钢是如何编号的? 28
2-13 我国的合金钢是如何编号的? 29
2-14 怎样区分钢和铸铁?焊接时怎样鉴别是钢还是铸铁? 30
2-17 工厂里常叫的生铁、熟铁、风钢、油钢、水钢、钻石钢和铁道钢的正式名称是什么？ 31
2-15 什么是碳素钢? 31
2-16 什么是合金、合金元素和合金钢？ 31
2-18 锅炉及压力容器常用的低碳钢有哪些牌号？它们的焊接性能如何？ 32
2-19 制造锅炉及压力容器的钢为何不能用沸腾钢而用镇静钢？ 32
2-20 常用的低合金高强度钢有哪些牌号？化学成分如何? 32
2-21 钢中的常存元素有哪些?对可焊性和机械性能有何影响? 32
2-22 钢中为什么要加入合金元素?常用的有哪几种? 34
2-23 低合金高强度钢中的合金元素有哪些主要作用? 34
2-24 什么是金属的可焊性? 35
2-25 铁基合金的可焊性如何? 35
2-26 可焊性包括哪几个方面? 35
2-27 影响钢材可焊性的主要因素有哪些? 35
2-28 什么叫碳当量?它的适用范围如何? 36
2-29 低合金高强度钢的焊接性能如何? 36
2-30 使用普通低合金钢有什么优点?在生产上能制造哪些设备?试举例说明之。 36
2-35 制造压力容器选用材料应考虑哪些因素? 37
2-34 常用不锈钢有哪些牌号和化学成分? 37
2-33 不锈钢有几种?什么是不锈钢和不锈耐酸钢? 37
2-32 常用的钼和铬耐热钢有哪些牌号和化学成分? 37
2-31 什么是耐热钢?有何特点? 37
2-36 对制造压力容器的材料质量及规格有哪些要求? 40
2-37 选用压力容器材料时在哪些情况下不能选用沸腾铜、A3钢、含碳重大于0.24和焊条含钒量不得大于0.05％的材料? 40
2-38 铁碳合金有哪几种基本组织? 40
2-39 什么是铁碳合金状态图? 41
2-40 铁碳合金状态图在铸造、冶炼、焊接及热处理中有何重要意义? 41
2-41 试按图2-1说明铁碳合金状态图各特性点、符号、温度及意义? 41
2-42 试按图2-1说明铁碳合金状态图中有哪些特性线? 43
2-43 试按图2-1说明铁碳合金状态图中有哪些相变温度及代表符号。 44
第三部分 焊接材料 45
3-1 电焊工选择焊条时应具备哪些知识？ 45
3-2 手工电弧焊对焊条有哪些要求? 45
3-3 什么是焊芯?有何作用? 46
3-4 常用焊芯有哪些牌号及化学成分? 46
3-5 焊芯的牌号是怎样编制的? 46
3-6 常用焊条的规格是如何规定的? 46
3-9 说出电焊条药皮的组成物的名称和作用。 49
3-7 不锈钢焊条与结构钢焊条直径相同，为何焊条长度要短些? 49
3-8 焊条药皮有何作用? 49
3-10 焊条药皮有哪些类型和特点? 50
3-11 结507电焊条药皮中主要有哪些成分?其作用如何? 51
3-12 在结422电焊条的药皮中主要有哪些成分?其作用如何? 52
3-13 什么叫厚药皮焊条?什么叫簿药皮焊条? 53
3-14 我国电焊条分哪几类? 53
3-15 焊条药皮如何分类和编号?对焊接电源有什么要求? 54
3-17 气焊低碳钢和普低钢时，其所用焊丝应如何选择? 55
3-16 我国焊条型号是怎样编制的? 55
3-18 焊接锅炉压力容器主要使用哪几类焊条？ 57
3-19 结构钢焊条牌号是如何编制的? 57
3-20 珠光体耐热钢(钼和铬钼耐热钢)焊条牌号是如何编制的? 58
3-21 奥氏体不锈钢焊条牌号是如何编制的？ 60
3-22 铬不锈钢焊条牌号是如何编制的? 61
3-23 什么是酸性焊条?有哪些特点? 62
3-24 什么是碱性焊条?有哪些特点? 62
3-26 怎样识别酸性焊条和碱性焊条? 63
3-25 为什么碱性低氢型焊条的机械性能比一般酸性焊条好? 63
3-27 使用低氢型焊条焊接时应注意哪些问题？ 64
3-28 锅炉及压力容器施焊时选择电焊条有哪些基本原则? 64
3-29 锅炉及压力容器常用的低碳钢和低合金高强度钢焊条怎样选择? 65
3-30 锅炉及压力容器常用的钼和铬钼耐热钢焊条怎样选择? 66
3-31 锅炉及压力容器常用的不锈钢焊条怎样选择? 66
3-32 奥氏体不锈钢电焊条头上为什么涂有各种颜色? 66
3-33 奥氏体不锈钢电焊条使用时应注意哪些问题? 68
3-34 锅炉及压力容器常用低温钢焊条怎样选择? 69
3-35 焊条质量检验有哪些内容？ 70
3-36 锅炉及压力容器焊接前为什么要对焊条进行质量评定?怎样进行？ 70
3-37 对焊条外观检验有何要求? 70
3-38 对焊条的工艺性能检验有哪些? 71
3-39 熔敷金属的成分分析如何取样？ 71
3-40 焊条常用的机械性能试验方法有哪几种? 71
3-41 焊条抗裂性能试验有哪几种方法?简述之。 73
3-43 焊条质量的好坏如何检查? 74
3-42 怎样检查焊条药皮是否潮湿？ 74
3-44 电焊条焊前为什么要烘干? 75
3-45 怎样烘干焊条? 76
3-46 怎样保管好电焊条? 76
3-47 焊条在使用前应注意哪几点? 77
3-48 气焊的焊接材料有哪些? 77
3-49 焊接用的气体分哪几类？ 77
3-51 对焊接用的氧气纯度有何要求? 78
3-50 氧气有哪些主要性质? 78
3-52 什么叫可燃气体?常用的可燃气体有哪些? 79
3-53 气焊和气割时最常用的是哪一种可燃气体? 79
3-54 乙炔主要的物理化学性质有哪些？ 79
3-55 焊接用的乙炔气在什么情况下需要过滤？它是怎样过滤的? 80
3-56 气焊对电石有什么要求？电石的质量好坏对焊接有什么影响？ 81
3-57 电石颗粒在什么范围较好?为何小颗粒电石不能使用? 82
3-58 何谓电石的乙炔产量?国产电石分几级? 83
3-59 怎样估算电石的消耗量? 83
3-60 怎样储存电石? 83
3-62 焊丝的牌号是怎样编制的? 84
3-61 气焊焊丝必须符合哪些要求? 84
3-63 气焊耐热钢时，其所用焊丝应如何选择？ 85
3-64 常用气焊丝的化学成分是怎样的？ 85
3-65 结构钢焊条有哪些牌号?各种焊条适用范围如何? 85
3-66 怎样鉴别焊丝的质量? 89
3-67 气焊熔剂的主要作用是什么？ 90
3-68 气剂必须符合哪些要求? 90
3-69 气焊熔剂分哪几种?各有什么作用? 91
3-70 不锈钢及耐热钢的气焊剂用什么牌号?其成分怎样？ 92
4-1 手工电弧焊常用的设备有哪些？ 93
4-2 对于手工电弧焊电源的基本要求是什么？ 93
4-3 对电焊机空载电压有哪些要求？ 93
4-4 为什么要求焊机的外特性曲线是陡降的? 95
4-5 电弧的静特性是什么?电弧长度与电弧电压有什么关系? 95
第四部分 焊接设备 96
4-6 对电焊机特性有哪些要求? 96
4-7 手工电弧焊电源分几种?各种电源的优缺点是什么? 97
4-9 说明电焊机AX-320、BX3-330的类型和规格。 99
4-10 什么是电焊机的额定值?过载有何害处? 100
4-11 电焊机标牌上的“负载持续率”有何意义? 100
4-12 手工电弧焊对电焊机的选择有哪些基本要求? 101
4-13 常用交流电弧焊机有哪几种? 101
4-14 交流电弧焊机有哪些优缺点? 102
4-15 交流电弧焊机有哪些常见故障?怎样排除? 102
4-16 交流电弧焊机应怎样维护保养? 102
4-19 简述AXl-500型(AB-500型)差复激式直流焊机的主要构造和调节方法。 104
4-17 常用的旋转式直流焊机有哪些规格?其性能如何? 104
4-18 简述AX-320-1型直流弧焊机的主要构造、电流调节方法和适用范围。 104
4-20 旋转式直流焊机有哪些使用规则? 106
4-21 旋转式直流焊机应怎样维护保养? 106
4-22 直流电焊机有哪些常见故障及排除方法? 107
4*23 直流电焊机安装时应注意些什么? 109
4-24 常用的直流硅整流焊机有哪些规格?其性能如何? 109
4-25 硅整流器焊机的结构由哪几部分组成的?如何调节电流? 109
4-27 如何维修硅整流焊机? 111
4-26 硅整流焊机的使用规则有哪些? 111
4-28 硅整流器焊机有哪些故障及排除方法? 112
4-29 电焊工常备哪些工具? 113
4-30 焊接电缆线有何作用和要求? 113
4-31 手工电弧焊常用的焊接电缆线有哪些规格?怎样选用? 113
4-32 对焊接电缆线有何要求?应注意哪些事项? 114
4-33 手工电弧焊用的保险丝、熔断器应该怎样选择? 115
4-34 手工电弧焊常用的电源闸箱有哪些规格?怎样选用? 115
4-35 电焊钳有何作用和要求? 116
4-36 常用电焊钳有哪些型号及规格? 117
4-37 电焊工用面罩有何作用?有哪些规格? 118
4-38 护目镜片有何作用?怎样选择? 118
4-39 钢丝刷和清渣锤有何作用?各有哪些规格? 118
4-40 近年来国内有哪些新型高效率焊割器材? 119
4-41 焊接电线线快速接头有何作用? 119
4-42 气刮铲有何作用? 119
4-43 气刮铲在使用时应注意哪些事项？ 120
4-44 针束除锈器有何作用？ 120
4-46 简述角向磨光机的结构和用途。 121
4-45 针束除锈器使用时应注意哪些事项? 121
4-47 角向磨光机使用时应注意哪些事项? 122
4-48 角向磨光机怎样维护保养? 123
4-49 电焊工常用的量具有哪些? 123
4-50 检查焊道长度要用哪些量具? 124
4-51 检查焊道用的简单丁字量规的构造如何?怎样使用?如何制作？ 124
4-52 焊接测量器有何作用? 124
4-53 焊接测量器有哪些技术特性? 124
4-54 怎样采用焊接测量器测量管道坡口角度、零件坡口角度、焊缝宽度、零件间距离、角焊高度、焊缝高度及焊接件错位?(并画图表示。) 125
4-57 什么叫氧气瓶?试述其结构。 127
4-55 焊接测量器怎样维护保养? 127
4-56 气焊时必须具备哪些主要设备?叙述焊炬的主要结构。 127
4-58 怎样计算氧气瓶的储气量? 128
4-59 氧气瓶气阀有哪些常见故障?如何排除? 128
4-60 氧气减压器和乙炔减压器有哪些种类? 128
4-61 减压器有什么用途? 131
4-62 试述减压器的工作原理。 131
4-63 减压器装卸时应注意哪些事项? 131
4-64 简述减压器压力表的构造及工作原理? 132
4-65 焊炬(焊枪)的作用是什么？对焊炬有哪些要求? 133
4-66 焊炬怎样分类?试说明焊炬的名称、规格和使用方法。 133
4-67 国产射吸式焊炬有哪些规格和主要技术性能? 134
4-68 简述射吸式焊炬的构造和原理。 134
4-69 简述等压式焊炬的构造和原理。 134
4-70 用什么方法可以找出焊、割炬的氧气和乙炔气通路中不严密之处? 136
4-71 焊嘴和割嘴在构造上有什么不同? 136
4-72 焊(割)嘴堵塞了，应如何捅净? 136
4-73 焊炬常见故障有哪些?如何排除? 137
4-74 目前乙炔发生器分哪几种类型?工作压力多少? 137
4-75 对乙炔发生器的结构有何要求? 140
4-76 排水式系列中压乙炔发生器应如何操作? 140
4-77 应该用什么方法来检查和确定乙炔发生器的漏气处? 141
4-78 乙炔发生器的使用和维修保养应注意哪些事项? 142
4-79 乙炔发生器常见哪些故障?产生的原因是什么? 143
4-81 回火防止器内的水满过控制截门是否有害? 145
4-80 常见的回火防止器分哪几种?其特点如何? 145
4-82 是否任何回火防止器都适用于一切乙炔发生器？ 146
4-83 气焊用的橡皮管有何作用?对颜色有何规定? 146
第五部分 焊接工艺 148
5-1 什么是手工电弧焊? 148
5-2 什么叫焊接电弧? 148
5-3 电弧是怎样产生的? 148
5-4 什么叫电弧?电弧有几部分组成? 148
5-7 电弧的长短对焊接有何影响?长电弧有哪些害处? 149
5-5 简述电弧的温度分布。 149
5-6 什么叫长弧?什么叫短弧? 149
5-8 什么叫焊接电弧的静特性?手工电弧焊时，电弧电压与电弧长度有什么关系? 150
5-9 什么叫正接法?什么叫反接法? 150
5-10 怎样鉴别直流电焊机的极性? 151
5-11 在焊接过程中怎样选用极性?以结507、557、422为例加以说明 152
5-12 磁偏吹是怎样产生的? 152
5-13 怎样消除磁偏吹? 152
5-17 焊接规范通常指哪些参数? 153
5-16 怎样提高焊缝金属的合金成分? 153
5-14 焊接电弧不能稳定燃烧有哪些原因? 153
5-15 焊接区内各种反应产生的气相成分主要有哪些?在焊缝中影响质量最大的有哪几种有害气体? 153
5-18 手工电弧焊焊条直径应该怎样选择? 154
5-19 手工电弧焊焊接电流应该怎样选择? 154
5-20 有何经验公式表示电流与焊条直径的关系? 155
5-21 在焊接过程中怎样判断焊接电流的大小? 155
5-22 电弧电压的大小与电弧长短有何关系? 156
5-23 焊接速度的快慢对焊接质量有何影响? 156
5-24 手工电弧焊时焊缝的层数应该怎样选择? 156
5-27 什么叫焊接线能量?焊接时线能量对焊接接头的机械性能有什么影响? 157
5-25 手工电弧焊时怎样选择焊接电源? 157
5-26 什么叫焊接电弧的热功率? 157
5-28 什么叫热循环?它有什么作用? 158
5-29 焊接热循环有何特征？ 158
5-30 影响焊接热循环有哪些主要因素? 158
5-31 具有淬硬倾向的钢材在焊接热循环作用下组织的变化和低碳钢是否一样? 159
5-32 焊接加热时有哪几个特征? 159
5-33 手工电弧焊，钨极氩弧焊、埋弧焊，哪个线能量大?哪个线能量小? 159
5-35 什么叫焊缝金属的熔合比？ 160
5-34 什么叫焊缝形状系数? 160
5-37 选择预热温度主要依据有哪些? 161
5-36 对某些钢材为什么要采取焊前预热?有何作用?一般预热范围应为多少? 161
5-38 为焊接结构件选择热处理规范的根据是什么? 162
5-39 要改善焊接构件的焊缝组织和热影响区的机械性能有哪些办法? 162
5-40 什么是焊后热处理?焊接构件焊后热处理的主要目的是什么?举例说明之。 162
5-41 焊接结构件在什么情况下需要焊后热处理?依据是什么? 163
5-42 强度等级高的普低钢焊后为什么要进行热处理? 163
5-43 合金钢焊接结构进行焊后热处理的目的是什么? 163
5-46 焊接构件为什么要进行正火? 164
5-44 简述常用的几种国产晋低钢的焊后热处理规范。 164
5-45 什么叫固溶热处理与稳定化热处理? 164
5-47 手工电弧焊焊缝位置有哪几种? 165
5-48 手工电弧焊开坡口的对接平焊有哪些工艺要求? 165
5-49 手工电弧焊角接平焊有哪些工艺要求? 166
5-50 手工电弧焊角接平焊多层多道焊缝应该怎样操作? 167
5-51 手工电弧焊立焊为何比平焊困难?有何措施? 168
5-52 手工电弧焊立焊的焊条应该怎样运动? 168
5-54 手工电弧焊立焊时握焊钳的方式应该怎样? 169
5-53 手工电弧焊立焊时焊工采用何种操作姿势? 169
5-55 手工电弧焊立焊时应该怎样选择焊接规范? 170
5-56 手工电弧焊立角焊时应注意哪几个问题? 170
5-57 采用手工电弧焊进行开坡口的对接立焊操作有哪几个环节？ 171
5-58 什么是不等八字形运条法? 172
5-59 横焊有何特点? 173
5-60 对接横焊应该怎样开坡口？ 173
5-63 手工电弧焊仰焊时应注意哪些要点? 174
5-62 仰焊为何比其他位置难焊? 174
5-61 大于8毫米的钢板开坡口对接横焊应该怎样操作? 174
5-64 手工电弧焊板厚大于5毫米开坡口对接仰焊应怎样操作? 175
5-65 手工电弧焊开坡口对接仰焊多层焊焊缝排列程序应如何掌握? 175
5-66 手工电弧焊T字接头的填角仰焊应如何操作? 175
5-67 当进行各种位置的手工电弧焊时，焊接电流应该怎样选择? 176
5-68 水平固定管道的焊接(即全位置焊接)有何特点? 176
5-72 简述管道全位置焊接时，两半焊接法的第一层前半周焊接法的操作要领。 177
5-71 简述管道全位置焊接时两半焊接法的特点。 177
5-70 管道全位置焊接时，根部施焊方法有哪几种? 177
5-69 全位置焊接时对口及点固焊有何要求? 177
5-73 简述管道全位置焊接时，两半焊接法的第一层后半周焊接法的操作要领 178
5-74 焊接过程中换焊条时的接头有哪几种方法? 179
5-75 沿管周焊接法适用在什么地方? 180
5-76 沿管周焊接法第一层焊接应怎样操作? 180
5-77 采用沿管周焊接法时，其他各层焊接应怎样操作? 181
5-78 焊接管子时，对口间隙有大小应该怎样操作? 181
5-79 焊接管子时，对第一层管周另一半焊接接头应怎样操作? 182
5-80 垂直固定管的焊接(即管子的横焊)有何特点? 182
5-81 管子横焊时对口及点固焊的操作有何要求？ 182
5-82 管子横焊时第一层应怎样操作? 183
5-83 管子横焊时其他各层应怎样操作? 183
5-84 横焊大直径管道单人焊应怎样操作? 183
5-85 倾斜固定管的焊接有何特点? 184
5-86 倾斜固定管焊接时，对于对口及点固焊有何要求? 184
5-87 倾斜固定管第一层应怎样操作? 184
5-89 倾斜固定管仰焊和平焊接头应怎样操作? 185
5-88 倾斜固定管其他各层焊接应怎样操作? 185
5-90 什么是气焊? 186
5-91 气焊在工业上有什么用途? 186
5-92 气焊有哪些优缺点? 186
5-93 氧气和乙炔气为什么能进行焊接? 187
5-94 气焊火焰有哪几种? 187
5-95 对焊接火焰有何要求? 187
5-96 什么叫中性焰?简述其构造和用途。 188
5-97 什么叫碳化焰?简述其构造和用途。 189
5-98 什么叫氧化焰?简述其构造和用途。 190
5-99 气焊前要做哪些准备工作? 191
5-100 气焊规范主要有哪几项?试述各项规范的选择方法。 191
5-101 气焊的焊接接头组织有何特点?如何控制? 193
5-102 何谓左向焊法?何谓右向焊法?它们各有什么优点? 194
5-103 气焊起焊时，应注意些什么? 195
5-104 气焊时应怎样持焊炬？ 196
5-105 气焊过程中焊炬倾角应怎样控制?*196 196
5-107 在气焊过程中，焊炬与焊丝有哪些动作和运动? 197
5-106 气焊时熔池有哪几种？怎样操作？ 197
5-108 气焊加焊丝时应注意什么? 198
5-109 气焊的起焊，接头和收尾应如何操作? 198
5-110 气焊的定位焊应如何进行? 199
5-111 何谓平焊?怎样进行氧-炔焰的平焊? 199
5-112 何谓立焊?施焊时有什么困难?怎样进行氧-炔焰立焊? 200
5-113 何谓横焊?施焊时有什么困难?怎样进行氧-炔焰横焊? 201
5-114 何谓仰焊?施焊时有什么困难?怎样进行氧-炔焰仰焊? 201
5-116 何谓击穿焊法?适用哪一层焊缝焊接? 202
5-115 对锅炉及压力容器管子的焊接有何要求? 202
5-117 击穿焊法气焊管子的规范有哪些? 203
5-118 气焊管子时应怎样施行定位焊? 203
5-119 水平固定管的气焊有何特点?应怎样操作? 203
5-120 垂直固定管的气焊有何特点?应怎样操作? 204
5-121 乙炔中的硫化氢和磷化氢对焊接质量有何影响？怎样控制硫、磷含量? 205
5-122 为什么低额钢要用中性焰进行焊接? 206
5-123 中碳钢、高碳钢气焊时有哪些困难?怎样克服? 206
5-124 气焊小直径管子的要领是什么? 207
5-125 中碳钢管中Φ38×2.5毫米应怎样气焊? 207
5-126 简述30～35千克级普通低含金钠的性能。应用和气焊特点。 208
5-127 简述低合金珠光体耐热铜的性能、应用和气焊特点。 210
第六部分 焊接接头的性能 212
6-1 什么叫焊接接头?它由哪四个部分组成? 212
6-2 焊接接头有哪些特点?这些特点与哪些因素有关? 212
6-3 什么叫焊接熔池的一次结晶?它有什么特点? 213
6-4 焊缝的一次结晶有何特征? 213
6-5 什么叫偏析?常有哪几种?对焊缝质量有何影响? 213
6-6 什么叫焊缝金属的二次结晶?低碳钢、低合金高强度钢的焊缝经二次结晶后各得到什么组织? 214
6-8 焊缝金属的二次结晶组织与其性能有什么关系? 215
6-7 焊缝金属的一次结晶组织与其性能有什么关系? 215
6-9 焊接接头熔合区的组织和性能有何特点? 216
6-10 氢留在焊缝中有哪些不利影响? 216
6-11 氧留在焊缝中对金属性能有何不利影响? 217
6-12 控制氧在焊缝中的含量有哪些措施? 218
6-13 焊缝中硫、磷有何不利影响?如何控制? 218
6-14 改善焊缝金属质量的方法有哪些? 219
6-15 不易淬火钢的热影响区由哪些部分组成?它们的组织和性能有何特点? 219
6-16 易淬火钢的热影响区由哪些部分组成?它们的组织只和性能有何特点? 220
6-17 什么是焊接接头的热应变脆化区?它在性能上有何特点? 221
6-18 锅炉压力容器要求焊接接头具有哪些性能?影响这些性能的因素有哪些? 222
6-19 什么叫焊接材料匹配?如何正确进行匹配? 222
6-20 熔合比对焊缝性能有何影响? 223
6-21 焊接线能量及规范参数对焊接接头的组织和性能有何影响? 224
6-22 单道焊法与多层多道焊法对焊接接头的性能有何影响? 226
6-23 焊后热处理对改善焊接接头的性能有什么影响? 226
6-24 通过哪些途径可以获得优质的焊接接头? 227
7-3 什么叫热应力? 228
7-4 什么叫应力集中? 228
第七部分 焊接变形与应力 228
7-2 什么叫变形? 228
7-1 什么叫应力、内应力和残余应力? 228
7-5 什么叫焊件的整体变形?整体变形有哪些型式? 229
7-6 焊接残余变形有哪几种? 229
7-7 焊件的残余变形和应力有何危害性? 229
7-10 从焊接工艺上分析，哪些因素影响着焊缝收缩量? 230
7-9 焊接变形增大的原因是什么? 230
7-8 影响焊接结构变形的主要因素有哪些? 230
7-11 防止焊接变形有哪几种方法？ 231
7-12 怎样采用跳焊法的焊接顺序来减小焊接变形? 235
7-13 焊接结构设计时，减小焊接应力及变形有哪些要求? 236
7-14 焊接结构产生变形后用什么方法来矫正? 236
7-15 采用火焰矫正法应该注意些什么？ 237
7-16 火焰矫正有几种加热方式? 237
7-17 焊接结构件刚性很大和焊缝强度要求高时，应怎样解决焊缝的定位问题? 237
7-19 当焊接的结构截面形状和焊缝布置都对称时，焊后为何还产生变形? 238
7-18 焊接时刚性固定对减小变形有什么好处? 238
7-20 有些构件焊后为什么要求消除焊接残余应力? 239
7-21 怎样根据焊缝的位置判断焊后变形的方向? 239
7-22 试述工字梁的焊接方法。 240
7-23 当焊接大型油罐的罐底时，应采取怎样的焊接顺序? 240
7-24 什么情况下要求消除残余应力? 242
8-4 焊缝尺寸不符合要求有哪几种情况?主要原因有哪些?如何防止? 243
8-3 焊接缺陷对构件性能有何影响? 243
8-2 熔化焊(手工电弧焊、气焊、埋弧焊等)焊缝常产生哪些缺陷? 243
第八部分 焊接缺陷 243
8-1 焊接工人为什么要了解产生焊接缺焰的原因？ 243
8-5 严重的飞溅有何害处？简述其产生原因和防止办法。 246
8-6 什么叫咬边?有何危害?其产生原因和防止办法有哪些？ 246
8-7 满溢产生的原因及危害是什么? 247
8-8 什么叫焊瘤?有何危害性？ 248
8-9 焊瘤的产生原因有哪些?有哪些防止措施? 248
8-10 内凹的产生原因及危害是什么?应如何控制和处理? 248
8-12 什么是未焊透？分几种，有何危害?产生的原因和防止办法有哪些? 249
8-11 熔穿在哪些场合出现?简述产生的原因及防止办法 249
8-13 什么叫夹渣?有何危害? 250
8-14 夹渣的产生原因有哪些?有哪些防止措施? 251
8-15 什么是弧坑?有何危害?它是怎样产生的?如何防止? 251
8-16 在工件上乱打弧造成的孤疤有什么危害? 252
8-17 什么叫气孔?有哪些形式?有何危害? 252
8-18 焊缝中的气孔是怎样产生的?与哪些因素有关? 253
8-23 什么是冷裂缝? 254
8-22 焊接裂缝有什么危害性? 254
8-21 常见的焊接裂缝有哪几种? 254
8-19 防止焊缝中产生气孔有哪些措施? 254
8-20 怎样检查出焊缝中的外气孔和内气孔? 254
8-24 冷裂缝产生的原因及防止措施有哪些? 255
8-25 普低钢焊缝金属和热影响区产生冷裂缝的主要原因有哪些? 255
8-26 对于强度等级低的16锰钢是否一定要采用碱性焊条? 255
8-27 对于某些强度等级高、有淬火倾向的普低钢采用了低氢型焊条和预热，是否还会产生冷裂缝?为什么? 256
8-28 什么叫延迟裂缝?有何危害? 256
8-29 防止延迟裂缝有哪些方法? 256
8-31 防止热裂缝可采用哪些方法? 257
8-30 什么是热裂缝?产生热裂缝的原因是什么? 257
8-32 低碳钢和强度等级低的普低钢是否会产生裂缝? 258
8-33 低碳钢和强度等级低的普低钢焊缝金属产生热裂缝的原因和防止办法有哪些？ 258
8-34 低碳钢和强度等级低的普低钢产生热应力裂缝的原因和防止办法有哪些? 259
8-35 什么叫刀状腐蚀?什么叫穿晶断裂? 259
8-36 什么是再热裂缝？简述再热裂缝的特点、产生的原因和防止措施。 259
8-37 铬镍奥氏体不锈钢焊接时为什么会产生晶间腐蚀?用什么方法来防止? 261
9-2 焊接检验应该如何进行? 262
9-1 焊接质量检验的目的是什么?它对保证锅炉及压力容器的质量有何作用? 262
第九部分 焊接质量检验 262
9-3 焊接质量检验有哪些方法? 263
9-4 对焊缝外观技术质量有哪些要求? 263
9-5 手工电弧焊焊缝尺寸公差是怎样规定的? 263
9-6 什么是无损探伤? 263
9-7 焊缝内部质量如何评定? 267
9-8 各级焊缝中的缺陷是怎样规定的? 267
9-9 手工电弧焊1～4级焊缝中的气孔是怎样规定的? 267
9-11 对焊缝除了外观检查和内部探伤外，还有哪些要求? 269
9-10 手工电弧焊2～4级焊缝中单面未焊透是怎样规定的。 269
9-13 抗拉试验有何作用？试样在什么位置截取? 270
9-14 弯曲试验有何作用?试样在什么位置截取? 270
9-15 冲击试验有何作用?怎样测定? 271
9-16 如何对焊接接头进行断口检查? 271
9-17 密封性试验有何作用?通常有哪几种方法? 272
9-18 水压试验有何作用?对于水密容器的水压检验有哪几种方法？ 272
9-21 煤油试验如何进行? 273
9-20 氨气试验有何作用?怎样应用? 273
9-19 气压试验适用在什么地方?，根据容器压力大小。常采用哪几种方法？ 273
9-22 除冷弯试验可以按国家劳动总局颁发试行的《锅炉压力容器焊工考试规则》(下简称《规则》)第23条的规定复验外，其他检验项目不合格时，能否复验? 274
9-23 管状试件的断口检验能否不用拉断而用折断和压断的方法断开试样? 274
9-24 断口检验能否用无损探伤代替？ 274
9-25 小直径管状试伴的焊接接头冷弯试验能否用压扁试验代替? 274
9-26 焊接接头冷弯试样的拉伸面上如果存在未焊透、内凹、咬边缺陷，是否允许在试样加工时将它们去除? 274
第十部分 焊接安全技术 275
10-1 什么是安全技术?焊工为什么要熟悉焊接安全知识? 275
10-2 焊接安全生产有哪些重要意义? 275
10-3 什么叫责任事故? 276
10-4 一般动火的安全措施有哪些? 276
10-5 被化学物质或油脂污染的设备动火前常采用哪些检查方法? 277
10-6 被化学物质或油脂污染的设备动火前应严防哪几种类型的爆炸? 277
10-7 焊修燃料容器时有哪些安全措施? 278
10-8 进入设备内部动火时有哪些安全措施? 278
10-9 在禁火区域内需要动火，一般实行哪三级审批制度? 279
10-11 气焊(割)电焊“十不烧”的内容是哪些? 280
10-10 焊割生产时应采用哪些灭火器材? 280
10-12 电焊工应防止哪些事故苗子? 281
10-13 电焊工作中常发生哪些火灾?举例说明之。 281
10-14 什么叫爆炸?在焊接作业中发生爆炸的因素有哪些? 282
10-15 何谓高压、低压、安全电压、绝对安全电压? 282
10-16 焊接作业触电有哪几种类型?各对人体有何危害? 283
10-17 触电时电流通过人体哪部分最危险? 283
10-18 为什么说电流通过人体时间越长，对人体危害越大? 284
10-19 触电事故有哪些主要原因? 284
10-21 触电有哪几种形式? 285
10-20 急救有什么意义? 285
10-22 怎样使触电者脱离电源? 286
10-23 触电后怎样进行现场急救处理? 286
10-24 人工呼吸有何作用?常用的有哪几种? 287
10-25 对呼吸停止者应如何抢救? 288
10-26 怎样进行胸外心脏挤压? 290
10-27 何谓保护接零和接地? 291
10-28 何谓相电压和线电压? 291
10-29 何谓火线和零线? 291
10-30 电焊工应具备哪些安全用电知识? 292
10-31 电焊时为什么要用防护工具?在电焊工作中手脸被烧痛脱皮是怎么回事? 293
10-32 在什么情况下容易得电光性眼炎?怎样防治? 293
10-33 焊接时为什么会发生烧伤、烫伤和火灾? 294
10-34 什么叫电焊烟热?对人体有何危害?哪种焊透最容易发生电焊烟热? 295
10-35 电焊工怎样会得锰中毒? 296
10-36 电焊工预防锰中毒有哪些安全措施? 296
10-37 结507、奥107型焊条中的氟化物有何危害? 297
10-38 在焊接过程中，作业环境空气中氟化物的浓度允许多少? 297
10-39 焊工在现场中毒时应怎样急救? 297
10-40 防暑降温措施有哪些? 298
10-41 高空作业时应注意哪些安全措施? 298
10-42 气焊、气割工作的安全技术规程包括哪些方面? 299
10-43 在气焊和气割作业中应注意的主要安全事项是什么? 300
10-44 电石储存时应有哪些安全措施? 300
10-45 使用电石时，应注意哪些安全技术要求? 301
10-46 电石在运输时应注意哪些事项? 301
10-48 使用乙炔发生器应注意哪些安全事项? 302
10-47 电石桶为什么会发生爆炸? 302
10-49 为什么浮筒式乙炔发生器容易发生爆炸? 304
10-50 乙炔发生器装上电石和灌水以后，是否可以立即抽取乙炔气送往焊枪(或割枪)? 304
10-51 突然中止乙炔发生器的气化室供水会引起什么后果? 305
10-52 在一台1米3移动式乙炔发生器上可以同时使用数根焊枪(或割枪)吗? 305
10-53 乙炔在哪些情况下会发生爆炸? 305
10-54 在乙炔发生器制取乙炔时，水加得太少或电石量加得太多，有何危害? 307
10-55 乙炔发生器的爆炸原因和因素有哪些? 307
10-58 乙炔混合气体发生爆炸时温度是否升高? 308
10-59 乙炔发生器有哪些安全装置，各有什么作用? 308
10-57 多高的温度乙炔会发生燃烧(着火)? 308
10-56 为什么乙炔用的器具对银与铜有一定的要求? 308
10-60 乙炔发生器漏气的危险是什么?怎样检查乙炔发生器是否漏气? 309
10-61 对乙炔发生器有哪些基本要求? 309
10-62 排水式系列中压乙炔发生器常有哪些故障?原因何在?怎样排除? 310
10-63 乙炔发生站发生火灾时如何急救? 311
10-64 回火防止器有哪几类?对回火防止器有什么要求? 312
10-65 回火防止器有何作用? 313
10-69 为什么气瓶不能接触高温和明火? 314
10-68 SA-Y1型干式回火防止器使用时要注意哪些事项? 314
10-66 低压开口式水封回火防止器使用时应注意哪些事项? 314
10-67 中压闭水式水封回火防止器使用时应注意哪些事项? 314
10-70 气瓶为什么要戴安全帽? 315
10-71 氧气瓶为什么会爆炸?怎样预防? 315
10-72 为什么气瓶内要存有余气? 316
10-73 为什么不允许在气瓶水平放置时从瓶中抽气? 316
10-76 为什么气焊时乙炔气会倒灌到氧气瓶内? 317
10-77 气瓶外表涂上各种颜色有何作用? 317
10-75 氧气瓶出口处冻结的原因是什么?怎样解冻? 317
10-74 为什么氧气瓶口不能沾上油脂? 317
10-78 为什么乙炔瓶内要装进丙酮和活性炭? 318
10-79 使用氧气瓶应注意哪些事项？ 319
10-80 使用乙炔瓶应注意哪些事项？ 321
10-81 对氧气瓶仓库有何要求? 321
10-82 对乙炔瓶库房有哪些要求? 322
10-83 减压器为什么会发生事故? 322
10-84 为什么减压器会发生气体自流现象? 322
10-86 常用减压器的故障及其防止措施是怎样的? 323
10-85 使用减压器时应注意哪些事项? 323
10-87 为什么焊炬的混合室内壁不得损坏? 325
10-88 简述焊割炬回火的原理。 325
10-89 操作焊、割炬的回火原因有哪些? 325
10-90 焊、割炬发生回火时如何处理? 326
10-91 焊、割炬操作时应注意哪些事项? 326
10-92 焊、割作业后怎样进行安全检查? 327
10-93 焊、割作业时，一般的灭火措施有哪些？ 327
10-94 对气焊和气割用的橡皮管有何要求? 328
10-95 使用橡皮管应注意哪些事项? 329
10-96 是否随便什么地方都可以敷设软管? 330
10-97 新的软管如未预先清理，是否可以与焊炬(或割炬)连接? 330
10-98 如果用氧气软管输送乙炔气，用乙炔软管输送氧气将会引起什么后果? 330
附录1 考试须知 332
附录2 1980年全国锅炉压力容器制造业手工焊接技术表演赛理论试题及答案 342
附录3 1980年全国锅炉压力容器制造业手工焊接技术表演赛操作考试内容及其要求 351
附录4 焊工合格证格式 355