绪论 1
第一篇 常用热工仪表及控制装置 4
第一章 温度测量和仪表 4
第一节 温度测量 4
第二节 膨胀式温度计 4
一、玻璃水银温度计 4
二、双金属温度计 7
第三节 压力式温度计 7
一、热电势 9
第四节 热电偶测温装置 9
二、热电偶 10
三、热电偶的冷端温度补偿 14
第五节 热电阻测温装置 17
一、热电阻材料 17
二、热电阻 17
第二章 压力测量和仪表 19
第一节 压力测量 19
一、U形管压力计 20
第二节 液柱式压力计 20
二、单管压力计 21
三、多管式风压表 21
第三节 弹性式压力指示表 23
一、弹簧管式压力表 23
二、膜片式压力表 26
三、膜盒式压力表 26
四、波纹管式压力继电器 28
一、差动变压器式压力变送器 30
第四节 压力变送仪表 30
二、霍尔压力变送器 33
第三章 流量、液位测量和差压仪表 34
第一节 流量测量 34
一、节流现象 34
二、节流装置 35
第二节 液位测量 36
一、连通管液位计 36
二、浮标式液位计 38
三、差压式水位测量 38
四、电接点液位计 41
一、管式差压计 42
第三节 差压仪表 42
二、膜式差压计 43
三、双波纹管差压计 44
第四章 晶体管型电动单元组合仪表及其变送器 50
第一节 单元组合仪表 50
第二节 力平衡变送器 52
第三节 温度变送器 58
第四节 调节器 59
第五章 显示仪表 60
第一节 动圈式仪表 60
一、XC系列动圈仪表 61
二、DX系列动圈仪表 65
第二节 电子平衡式显示仪表 66
第六章 成分分析仪表 72
第一节 热磁式氧量分析器 72
第二节 氧化锆氧量分析器 74
第三节 热导式氢分析器 78
第四节 工业电导仪 80
第七章 汽机机械量的测量与保护装置 84
第一节 转子轴向位移测量 84
二、上汽厂生产的轴向位移测量保护装置 85
一、ZQZ-11型轴向位移测量保护装置 85
第二节 汽机相对膨胀测量 89
第三节 汽机热膨胀测量 90
第四节 汽机转速测量 92
一、测逮发电机和转速测量 92
二、磁性转速传感器和数字式转速周波表 93
第五节 汽机振动测量 96
第六节 汽机调速部件的行程指示器 98
第八章 其他检测仪表 100
第二节 炉膛火焰监视装置 101
第三节 料位计 103
第九章 执行器 106
第一节 电动执行器 106
一、角行程和直行程电动执行器 106
二、电缆敷设路径的选择 108
第一节 水内冷发电机高阻检漏仪 109
二、电磁阀 112
三、电动阀门的电动装置 112
第二节 气动执行机构 112
一、电讯号气动长行程执行机构 112
二、气动薄膜执行机构 113
三、气动活塞执行机构 114
第二节 安装工具、机械及其使用 118
一、常用工具和机械清单 118
第二篇 常用热工仪表的安装 118
第一节 施工场地的布置 118
第十章 常用安装设施 118
二、钳工工具的使用 120
三、电工工具的使用 122
四、量具的使用 125
五、常用电工测量仪表的使用 126
六、机具的使用 130
第十一章 取源部件的安装 133
第一节 仪表测点的开孔和插座的安装 133
一、开孔位置的选择 133
二、测孔的开凿 134
三、插座的选择和安装 135
第二节 一次阀门的安装 136
第三节 感温元件的安装 138
一、介质测温温度计的安装 138
二、金属壁测温温度计的安装 144
第四节 取压装置的安装 148
一、压力测点位置的选择 148
二、取压装置的形式和安装 149
第五节 节流装置的安装 153
一、节流件及其管道装设段在安装前的检查 153
二、节流件及环室，法兰的安装 155
三、差压取出装置的安装 157
第六节 水位平衡容器的安装 158
一、平衡容器安装前的准备 158
二、平衡容器的安装 162
第七节 电接点数字液位计测量筒的安装 162
第八节 成分分析仪表取样装置的安装 163
一、烟气分析取样装置安装 163
三、电导仪取样装置安装 165
二、氢气分析取样装置安装 165
第十二章 仪表管路的安装 166
第一节 管路敷设的要求 167
第二节 管路安装前的检查 169
第三节 导管的弯制 170
第四节 导管的连接 171
第五节 导管的固定 175
第六节 二次阀门的安装 178
第七节 管路的严密性试验 179
第八节 排污管路的安装 180
第九节 导管的组合安装 181
第十三章 控制盘安装与电气接线 182
第一节 盘、台安装 183
一、底座安装 183
二、搬运与开箱 185
三、立盘 185
第二节 端子箱及冷端补偿器的安装 186
四、墙挂式箱、盘安装 186
第三节 电缆敷设 187
一、电缆的选择 187
三、电缆支架 188
四、电缆保护管 191
五、电缆的保管和运输 192
六、电缆敷设前的准备工作 193
七、电缆敷设工作 193
一、导线穿管敷设 196
第四节 导线敷设 196
三、补偿导线的敷设 198
二、导线在汇线槽内敷设 198
第五节 电缆与导线的连接及盘内配线 200
一、控制电缆头的制作及接线 200
二、控制电缆的中间接头制作 204
三、导线的连接 204
四、盘内配线 204
五、电气线路的绝缘试验 206
一、压力表及变送器安装 207
第十四章 仪表及控制设备安装 207
第一节 就地表计安装 207
二、差压仪表及变送器安装 211
三、靶式流量变送器安装 212
第二节 盘上表计安装 213
第三节 盘上设备安装 216
第四节 成分分析仪表安装 217
一、热磁式氧量分析器安装 217
第五节 汽机机械量的测量与保护仪表安装 218
三、工业电导仪安装 218
二、热导式氢分析器安装 218
第六节 执行器安装 219
一、角行程执行器的安装 220
二、拉杆的配制 223
三、执行器的机械调整 226
第十五章 热工仪表和安装中的防护与配合工艺 228
第一节 防爆措施 228
第二节 防雨防冻措施 230
第三节 抗电磁干扰措施 232
第四节 保温施工工艺 235
第五节 焊接施工工艺 236
第三篇 常用热工仪表的检验和投入 239
第十六章 热工仪表的检验标准和仪器 239
第一节 测量仪表的主要品质指标 239
第二节 热工仪表检验的一般要求 241
第三节 热工仪表的校验仪器 242
一、校验仪器清单 242
二、常用校验仪器的使用 242
第一节 感热元件的检验 252
第十七章 温度测量仪表的检验和投入 252
一、XCZ-101动圈指示仪 257
第二节 温度显示仪表的检验 257
二、XCZ-102动田指示仪 259
三、电子电位差计和电子平衡电桥 260
第三节 温度变送器的检验 263
一、温度变送器的输入回路 263
二、量程调整和线性度校验 265
三、常见故障和原因 267
一、热电偶测温线路的电阻测量 269
第四节 测温回路及线路调整电阻的配制 269
二、热电阻测温线路的电阻测量 271
三、线路调整电阻的配制与固定 276
四、带可调电阻端子的作用 276
第五节 测温回路的投入及常见故障的处理 276
一、热电偶测温线路 276
二、热电阻测温线路 277
第十八章 压力、差压测量仪表的检验和投入 280
第一节 差压测量值与流量、水位指示刻度的关系 280
一、示值校验 281
第二节 指示式压力测量仪表的检验 281
二、示值误差调整 282
第三节 指示式差压测量仪表的检验 285
一、示值校验 285
二、示值误差调整 289
第四节 压力、差压电传变送仪表的检验 290
一、变动变压器式变送仪表的检验 290
二、霍尔压力变送器的检验 295
三、电动单元组合仪表力平衡变送器的检验 296
四、DXZ动圈指示仪的检验 300
一、仪表投入前的检查 301
第五节 压力、差压仪表的投入及常见故障处理 301
二、压力表的投入程序 302
三、差压仪衷的投入程序 302
四、蒸汽罩补偿式平衡容器水位表的投入 302
第一节 热磁式氧量分析器的检验和投入 302
五、带隔离容器的仪表投入 303
第十九章 成分分析仪表及其他仪表的检验和投入 303
一、安装前的检验 303
二、分析器的投入 308
四、判断变压器极性的方法 309
三、分析器的常见故障 309
一、氧浓差电池输出电势与氧分压特性试验 310
二、直插补偿式氧化锆测氧计的调试 310
第三节 氢分析器的检验 310
一、电导仪转换器在安装前的检验 312
第四节 工业电导仪的检验和投入 313
二、电导仪的投入 314
第五节 高阻检漏仪的检验 315
一、高阻检漏仪安装前的检验 315
第六节 炉膛火焰监视装置的检验 316
二、高阻检漏仪的投入 316
第四篇 热力控制系统及其投入 318
第二十章 远方控制系统及其投入 318
第一节 电动执行器的远方控制 318
一、电动执行器远方控制的典型接线方式 318
二、电动执行器的调试 322
三、电动执行器远方控制系统投入后的常见故障及处理 327
第二节 电动阀门的电气控制 327
一、电动阀门的电动装置 327
四、电动阀门的控制、信号回路 329
三、电动装置的电气安装 329
二、电动阀门的转矩限制机构 329
五、电动阀门的调整 335
第三节 电磁阀的电气控制 339
第四节 振动给煤机的控制 340
一、振动给煤机 340
二、振动给煤机的安装 343
三、振动给煤机的调整 344
第五节 可控硅调速给粉机的控制 345
第六节 电磁转差离合器调速装置 348
二、电磁转差离合器调速装置的安装 350
一、ZLK-5型控制装置 350
三、电磁滑差离合器调速装置的调整 351
第七节 气动执行机构的控制系统 352
一、双位式气动执行机构的控制系统 352
二、电讯号气动长行程执行机构的控制系统 352
三、气动执行机构的辅助设备 354
第二十一章 热工信号系统及投入 355
第一节 交流冲击型热工信号装置 355
二、热工信号系统的动作过程 357
一、交流冲击信号继电器 357
三、热工信号系统试验中常见故障的检查 358
第二节 晶体管闪光信号报警器 359
第二十二章 热工保护控制系统及投入 362
一、用压缩空气操作的安全门 363
二、用蒸汽操作的弹簧式安全门 367
第二节 汽机保护控制系统 368
一、汽机保护的内容 368
二、汽机保护系统的动作过程 371
三、汽机转于轴向位移保护的校验和调整 372
第五篇 热工仪表及控制装置辅助器材的安装 375
第二十三章 仪表盘、台及主要辅助设备 375
第一节 仪表盘、台、箱 375
第二节 接线盒 377
第三节 电源设备 378
一、控制变压器 378
二、磁饱和式稳压器 378
三、变压整流器 379
一、转换开关(控制开关) 380
第四节 控制开关 380
五、组合开关 380
四、熔断器 380
二、温度田换开关 385
第五节 继电器 386
一、中间继电器 386
二、电流继电器 388
三、时间继电器 389
第六节 接线端子排 391
第八节 切换阀 395
第七节 插接元件 395
第二十四章 常用安装材料 396
第一节 控制电缆 396
第二节 绝缘电线 400
第三节 补偿导线 403
第四节 锰铜电阻线 404
第五节 钢材 405
第六节 焊接材料 414
第七节 阀门 417
第八节 密封垫圈材料 422
第九节 尼龙管缆 423
第十节 其他材料 426
第十一节 设备材料的保管 427
第二十五章 常用仪表安装配件图 428
第一节 温度测量和电气线路安装配件图 428
一、温度计固定装置配件图 428
二、电气线路安装配件图 432
第二节 介质取出装置及管路安装配件图 435
一、介质取出装置配件图 435
二、管件图 442
一、表计固定装置配件图 446
第三节 表计和执行器安装配件图 446
二、执行器安装配件图 448
附录 452
一、发电厂常用热电偶温度-绝对毫伏值对照表 452
二、发电厂常用热电阻温度-电阻值对照表 460
三、蒸汽和水的常用参数 464
四、图例符号 467
五、常用机械加工数据 472
六、半导体器件型号的命名 478
七、火力发电厂热工仪表及控制装置安装进度 479
八、计量单位的名称、代号及换算 480