第一章 饱和蒸汽的带盐和锅筒内部装置的任务 1
第—节 蒸汽的产生及其流程 1
第二节 蒸汽净化的必要性 1
第三节 蒸汽质量标准 2
第四节 蒸汽被污染的原因 2
第五节 蒸汽携带水滴(机械携带)的过程 3
第六节 蒸汽的溶解携带盐分 9
第七节 锅筒内部装置的任务 11
第二章 汽水分离装置的工作过程 13
第—节 锅筒内旋风分离器的工作过程 13
第二节 水下孔板的工作过程 16
第三节 钢丝网分离器的工作过程 21
第四节 百叶窗分离器的工作过程 23
第五节 汽水分离装置工作过程的模化 25
第三章 一次分离(粗分离)元件的原理和设计 29
第—节 旋风分离器 29
第二节 挡板 45
第三节 弧形缓冲罩 46
第四节 缝隙挡板 47
第五节 立式节流板 49
第六节 水下孔板 51
第七节 钢丝网分离器 52
第四章 二次分离(细分离)元件的原理和设计 54
第一节 均汽板 54
第二节 集汽管 60
第三节 蜗壳式分离器 63
第四节 百叶窗分离器 64
第五节 丝网分离器 67
第六节 反转式分离器 69
第五章 其他类型的分离元件 73
第一节 外置式旋风器 73
第二节 双级外置式旋风器 75
第三节 直流锅炉的离心分离器 78
第四节 核电站蒸汽发生器的汽水分离元件 82
第六章 蒸汽清洗装置的原理和设计 91
第一节 蒸汽清洗的机理 91
第二节 影响蒸汽清洗效果的主要因素 91
第三节 蒸汽清洗方式的分类 92
第四节 蒸汽清洗装置的设计和布置原则 96
第五节 蒸汽清洗装置的计算步骤和方法 101
第六节 蒸汽清洗装置的使用前景 122
第七章 分段蒸发系统的原理和设计 125
第一节 分段蒸发的原理 125
第二节 影响分段蒸发效果的主要因素及初步分析 126
第三节 锅内盐段的布置原则 128
第四节 外置盐段的布置原则 130
第五节 盐净段间水位差的计算 134
第六节 分段蒸发系统的使用前景 135
第八章 锅筒内部的辅助装置 136
第一节 给水分配装置 136
第二节 排污装置 140
第三节 磷酸盐加药管 142
第四节 水位计保护装置 142
第五节 下降管人口保护装置 143
第六节 事故放水管 145
第七节 汽水取样装置 146
第九章 汽水分离系统的选择和典型的锅内装置 154
第一节 汽水分离系统的选择 154
第二节 汽水分离系统的水工况计算 160
第三节 典型的锅筒内部装置 165
第十章 运行工况对锅内装置的影响 175
第一节 滑压启停过程对锅内装置工况的影响 175
第二节 锅筒的水位工况及其对蒸汽品质的影响 179
第三节 负荷对锅内装置工况的影响 184
第十一章 锅筒内部装置的制造、装配和验收 189
第一节 制造、装配质量的重要性 189
第二节 常见的制造和装配缺陷及防止对策 189
第三节 制造和装配的允许偏差 191
第四节 锅内装置的检查与验收 193
第十二章 锅筒锅炉的热化学试验 195
第一节 热化学试验的目的 195
第二节 热化学试验的准备工作 195
第三节 热化学试验方法 196
第四节 试验的总结 202
第五节 对热化学试验方法的建议 202
附录Ⅰ 主要分离元件的流速编号(m/s) 204
附录Ⅱ 常用的阻力系数 206
主要参考文献 211