第一章 股份公司生产管理系统概述 1
第一节 生产管理的概念和发展趋势 1
一、生产管理与生产业务管理 1
二、生产管理的性质和目标 3
三、生产管理的职能 4
四、生产管理的发展历程 5
第二节 生产管理系统 8
一、生产管理系统与其他业务系统的关系 8
二、生产系统的寿命周期 9
三、生产系统的管理流程 10
四、生产系统的目标与重大权衡决策 12
第二章 股份公司的设施选址 17
第一节 设施选址程序 17
一、设施选址程序 17
二、设施选址的决定因素 17
第二节 综合因素的评价方法 22
一、分级评分法 23
二、积点法 23
三、位置量度法 24
第三节 成本因素的评价方法 27
一、盈亏平衡点法 27
二、重心法 28
三、线性规划法 30
四、直接推断法 36
五、引力模型法 39
第三章 股份公司物质系统的布置 43
第一节 物质系统布置的依据和原则 43
一、布置决策的依据 43
二、布置的原则 44
三、布置的基本形式 45
第二节 系统布置计划 47
一、系统布置计划的概念和考虑因素 47
二、系统布置计划的工作程序和步骤 47
第三节 系统布置的类型及其操作 51
一、工艺专业化布置 51
二、产品专业化布置 55
三、其他布置形式 63
第四节 计算机在物质系统布置中的应用 67
一、计算机处理的设备相对位置分配技术 67
二、自动化布置设计程序 67
三、计算机处理的关系布置计划 67
第四章 股份公司的生产计划 70
第一节 生产计划的策略 70
一、消极被动的策略 70
二、积极主动的策略 71
第二节 生产预测与生产能力的核定 71
一、生产预测 72
二、生产能力核定 75
第三节 确定生产指标的优化方法 78
一、盈亏平衡分析法 79
二、线性规划法 80
第四节 全年生产任务的安排 82
一、不同生产类型公司产品产出进度的安排 82
二、生产任务安排的优化方法 83
第五章 股份公司的生产作业计划 89
第一节 大批大量生产类型的生产作业计划 89
一、大批大量生产期量标准的制定 90
二、大批大量生产类型厂级生产作业计划的编制 95
三、大批大量生产类型车间内部生产作业计划的编制 96
第二节 成批生产类型的生产作业计划 98
一、成批生产期量标准的制定 99
二、成批生产类型厂级生产作业计划的编制 109
三、成批生产类型车间内部生产作业计划的编制 112
第三节 单件小批生产类型的生产作业计划 113
一、项目作业计划 113
二、单件小批生产作业计划 114
第四节 连续加工类型和标准化服务的生产作业计划 117
一、连续加工的生产作业计划 117
二、标准化服务的生产作业计划 118
第五节 安排加工顺序和成套生产的方法 119
一、加工顺序安排 120
二、成套生产的安排 121
第六章 股份公司的工作研究与劳动定额 124
第一节 方法研究 124
一、方法研究的内容与步骤 124
二、生产过程分析 128
三、动作研究 135
第二节 时间研究 140
一、标准时间 141
二、直接测定法 141
三、测时次数与评比系数的确定 143
四、工作抽样调查法 145
五、时间标准法 147
第三节 劳动定额 148
一、劳动定额的概念与分类 148
二、劳动定额的制定方法 148
第七章 股份公司的物资管理 153
第一节 物资消耗定额的制定 153
一、物资消耗定额的概念 153
二、制订物资消耗定额的基本方法 154
三、主要原材料消耗定额的制订 155
四、辅助材料及其他材料消耗定额的制订 156
第二节 存货控制 157
一、定量订货法 158
二、定期订购法 162
三、ABC分类库存控制法 163
第三节 物料需求计划（MRP） 167
一、MRP系统的概念和功能 167
二、MRP的输入 169
三、MRP计算机程序 175
四、MRP的输出 176
第八章 股份公司的设备管理 178
第一节 设备磨损规律 178
一、零部件的有形磨损规律 178
二、设备的故障规律 179
第二节 设备的选择、使用与维修 181
一、设备的选择 181
二、设备的使用 184
三、设备的维护保养 184
四、设备的维修制度 185
第三节 设备的更新 187
一、设备的寿命 187
二、设备最优更新周期的确定方法 188
第四节 设备综合工程和全员生产维修 190
一、设备综合工程学 190
二、全员参加生产维修（TPM） 192
第九章 股份公司的生产控制 195
第一节 生产作业控制 195
一、生产调度 195
二、作业核算 198
三、在制品管理 202
第二节 成本控制 205
一、成本控制的基本程序和方法 206
二、成本控制的基础性工作 208
第十章 股份公司的质量控制 210
第一节 质量控制概述 210
一、质量控制的含义 210
二、质量控制的组织机构 211
三、质量责任制 212
第二节 全面质量管理 213
一、全面质量管理的特点 213
二、全面质量管理的内容 214
第三节 质量检验 217
一、检验的职能 217
二、需要检验的项目 218
三、检验职责和实践 220
四、检验用具 222
五、量具检验和控制 223
第四节 统计质量控制 224
一、统计质量控制的优点 224
二、统计质量控制所采用的手段 224
第五节 质量保证体系与PDCA循环 232
一、质量保证体系 232
二、PDCA循环 233
附录 股份公司生产作业管理有关报表 237
一、现场作业分配表 237
二、工人简易考核表 238
三、生产部门人事考核表 239
四、防止不合格产品产生的查核要点 241
五、生产现场缺点查核表 244
六、生产现场的改善作业执行表 246
七、个人作业日报表 247
八、生产作业现场巡查表 248
九、改善作业计划表 250
十、生产月报表 251
十一、作业能率及工时月报表 252
十二、降低成本计划进度报告表 253
十三、周间生产计划及实绩报告表 254
十四、工厂日报表 255
十五、作业日报表（范例A） 258
十六、作业日报表（范例B） 259
十七、作业日报表（范例C） 260
十八、作业日报表（范例D） 261
十九、作业日报表（范例E） 262
二十、现职人员综合日报表 263
二十一、作业日报汇总表 264
二十二、检验作业日报表（范例A） 265
二十三、检验作业日报表（范例B） 267
二十四、检验作业日报表（范例C） 268
参考文献 269