第一章 概 述 1
第二章 自应力硫铝酸盐水泥 12
第一节 概 述 12
第二节 水化及硬化 14
一、水化反应及水化产物 14
二、水化特征 15
三、有关组分对水化反应的影响 16
第三节 生产工艺 19
一、熟料的矿物组成 19
二、配料设计 20
第四节 基本性能 23
一、一般物理特性 23
二、力学性能指标 24
三、应用性能 26
第五节 膨胀特征与膨胀稳定期 31
一、膨胀与强度的关系 31
二、膨胀指数 33
三、膨胀稳定期 35
四、膨胀发展速度 39
五、最终膨胀 40
第六节 膨胀性能的主要影响因素及调节 43
一、膨胀性能的主要影响因素 43
二、制管过程中膨胀性能的调节 57
参考文献 62
第三章 自应力硅酸盐水泥 64
一、概 述 64
二、水化硬化 65
三、生产工艺 67
四、基本性能 68
五、影响自应力硅酸盐水泥性能的因素及其控制 76
六、在制管中的应用及待研究的课题 87
参考文献 89
第四章 自应力铝酸盐水泥 90
一、生产工艺及主要品质指标 90
二、自应力铝酸盐水泥砂浆和混凝土的性能 91
三、自应力铝酸盐水泥的膨胀稳定期和长期强度 94
四、水泥水化及水泥石结构 96
五、高自应力铝酸盐水泥 97
六、压力管生产注意事项和应用实例 98
一、概 述 101
第一节 自应力钢丝网水泥管的材料组成及其工艺特点 101
第五章 自应力钢丝网水泥管 101
二、材料组成 104
三、自应力钢丝网水泥管的工作机理 107
四、自应力钢丝网水泥管的构造与工艺 109
第二节 自应力钢丝网水泥管的主要物理力学性能 112
一、主要静荷性能 112
二、主要动荷性能 115
三、主要物理性能 117
参考文献 125
第六章 自应力管用集料、钢筋 126
第一节 细集料 126
一、砂的主要物理性质 126
三、砂的粗细程度和颗粒级配 127
二、有害杂质含量 127
第二节 粗集料 130
一、密度、体积密度和空隙率 130
二、有害杂质含量 130
三、颗粒形状、级配和大小 131
四、强 度 132
五、碱集料反应 133
第三节 钢 筋 133
一、钢筋用钢 133
二、钢筋的性能 134
三、钢筋的冷加工 138
一、自应力混凝土的能级 147
第七章 自应力混凝土的能级设计和控制 147
二、自应力混凝土能级的设计 148
三、在工厂正常生产时能级的调整 152
第八章 自应力管生产工艺 153
第一节 混凝土混合料的制备 154
一、原材料加工处理及厂内贮运 154
二、混凝土原材料的配料 159
三、混凝土混合料的搅拌 167
四、混凝土搅拌站 173
第二节 混凝土制品的成型 176
一、概 述 176
二、离心成型工艺 178
三、其他成型工艺 192
一、概 述 205
第三节 自应力管的养护 205
二、自应力管的养护方法 206
第九章 物理检验 216
第一节 自应力水泥及自应力混凝土物理检验 216
一、取 样 216
二、水泥细度试验 216
三、水泥密度试验 228
四、水泥标准稠度用水量及凝结时间测定 230
五、水泥胶砂强度检验 233
六、自应力水泥的自由膨胀率、自应力值及强度的测定 238
七、自应力混凝土（含砂浆）自由膨胀率、自应力值及强度的测定 243
第二节 钢筋试验 245
二、钢筋拉伸试验 246
一、试件的选取 246
三、钢筋弯曲试验 250
四、钢丝反复弯曲试验 251
五、钢筋焊接接头试验 253
第三节 混凝土用砂试验 256
一、取样及缩分 256
二、砂的筛分析试验 257
三、砂的密度试验 259
四、砂的体积密度试验 260
五、砂的含水率试验 262
六、砂的泥含量试验 263
七、砂中有机物含量试验 264
八、砂的质量要求 266
二、碎石的筛分析试验 268
一、取样及缩分 268
第四节 混凝土用碎石试验 268
三、碎石的密度（表观密度）试验 270
四、碎石体积密度试验 272
五、岩石的抗压强度试验 275
六、碎石的压碎指标值试验 276
七、石子的质量要求 278
第五节 用回弹法测试自应力管强度方法的探讨 280
一、回弹法测强的基本原理 280
二、回弹法测强曲线 280
三、建立专用测强曲线的基本方法 282
四、回弹法测定自应力混凝土管强度方法的探讨 284
第一节 自应力水泥的化学分析 287
一、自应力硅酸盐水泥的化学分析 287
第十章 自应力水泥的化学分析及膨胀控制 287
二、自应力铝酸盐水泥的化学分析 291
三、自应力硫铝酸盐水泥的化学分析 292
四、自应力铁铝酸盐水泥的化学分析 293
第二节 自应力硅酸盐水泥及其压力管膨胀规律和膨胀控制 293
一、自应力硅酸盐水泥石及其压力管中剩余石膏分析方法 293
二、自应力硅酸盐水泥石及其压力管的膨胀规律 302
三、自应力硅酸盐水泥石及其压力管的膨胀控制 307
第十一章 自应力管专用设备 309
第一节 离心机 309
一、离心机的工作原理 309
二、离心机的构造 309
三、离心机的安装与调试 320
一、滚焊机的构造 321
四、离心机的维修与保养 321
第二节 钢筋骨架滚焊机 321
二、滚焊机的传动原理 324
三、滚焊机的焊接原理 327
四、滚焊机的操作程序 329
第三节 水压检验机 329
一、水压机的构造 329
二、水压机的操作程序 334
第四节 管 模 335
一、管模的构造 335
二、管模的维修 336
第一节 概 述 339
一、自应力管产品质量的基本特征 339
第十二章 自应力管产品质量保证体系 339
二、质量工作的目的 340
三、五个基本概念 340
第二节 GB/T19000系列标准简介 342
一、GB/T19000标准产生的背景 342
二、系列标准的结构 343
三、采用系列标准的方法 344
第三节 自应力管质量体系要素的选择和采用 345
一、管理职责（第四章） 345
二、质量体系原则（第五章） 346
三、经济性——质量成本的考虑（第六章） 347
四、营销质量（第七章） 347
八、生产过程的控制（第十一章） 348
七、生产质量（第十章） 348
六、采购质量（第九章） 348
五、设计和规范质量（第八章） 348
九、产品验证（第十二章） 350
十、测量和试验设备的控制（第十三章） 350
十一、不合格的控制（第十四章） 350
十二、纠正措施（第十五章） 350
十三、搬运和生产后的职能（第十六章） 350
十四、质量文件和记录（第十七章） 351
十五、人员（第十八章） 352
十六、产品安全和责任（第十九章） 352
十七、统计方法的应用（第二十章） 352
第四节 自应力管质量体系的建立与实施 353
一、质量体系设计 353
二、质量体系的实施和运行 355
第十三章 自应力管产品质量检验 356
一、承插式自应力钢筋混凝土输水管产品质量检验方法 356
二、承插式自应力钢筋混凝土输水管产品出厂检验 362
三、承插式自应力钢筋混凝土输水管产品质量监督检验 364
一、总 则 367
二、承插式自应力钢筋混凝土输水管质量检查细则 369
第十四章 自应力管的应用 379
第一节 应用范围 379
一、城乡输水管 379
二、农业灌溉 379
三、输送煤气 381
四、小水电输水管 381
七、火电站湿法排灰管 382
五、压力排污 382
六、城市电缆管 382
八、油田输油管 383
第二节 贮存与运输 383
一、储存与堆放 383
二、产品包装 384
三、装卸及起吊 385
四、运输方法 386
第三节 配套管件 388
一、铸铁管件 389
二、自应力水泥管件 391
三、钢制管件 391
二、管沟开挖 392
一、管道设计 392
第四节 管道铺设施工及验收 392
三、管沟基础处理 395
四、下管及安装 396
五、覆土回填 407
六、通水养护 408
七、试压检验 409
八、竣工验收 416
第五节 应用异常处理方法 419
一、环向裂缝 419
二、纵向裂缝 419
三、局部漏水 420
四、接头漏水 420