第一篇 纯碱 1
绪论 1
一、纯碱的性质和用途 1
二、纯碱工业发展简史 2
三、中国纯碱工业概况 4
四、制碱的主要原料——原盐 5
参考文献 6
第一章 氯碱法制纯碱 7
第一节 概述 7
一、氨减法制纯碱的主要化学反应 7
二、氨碱法生产程序 8
第三节 石灰石的煅烧与石灰乳的制备 9
一、石灰石的煅烧 9
二、石灰乳的制备 14
第三节 盐水的精制及吸氨 16
一、盐水精制 16
二、盐水吸氨 18
第四节 氨盐水的碳酸化 22
一、碳酸化过程的基本原理 23
二、氨盐水碳酸化过程的工艺条件分析 34
三、氨盐水碳酸化流程与碳化塔 48
四、碳化塔的操作控制条件 51
五、氨盐水碳酸化系统的物料及热量衡算 55
第五节 重碱的过滤 61
一、过滤分离的设备 61
二、真空过滤的流程及控制要点 63
第六节 重碱的煅烧 65
一、重碱煅烧的基本原理 65
二、重碱煅烧设备 67
三、重碱煅烧的流程及操作 69
四、湿法分解 71
五、纯碱规格及重质纯碱的制造 73
第七节 氨的回收 76
一、蒸氨过程的流程与设备 78
二、蒸氨过程中的化学反应与气液平衡关系 78
三、蒸氨塔理论塔板数的确定 82
四、蒸氨工艺条件分析 85
五、淡液蒸馏 89
六、氨碱法制碱厂的排污与三废处理 90
第八节 氨碱法生产总流程及图示 92
参考文献 95
第一节 概述 97
第二章 联合法制取纯碱和氯化铵 97
第二节 联合制碱法总工艺流程 100
第三节 联合制碱系统的相图分析 101
一、溶液视为四元系统的相图分析 101
二、溶液视为五元系统的相图分析 107
第四节 制碱与制铵过程的工艺条件讨论 111
一、压力 111
二、温度 111
三、母液的浓度 112
第五节 氯化铵的结晶与并料、逆料流程 114
一、氯化铵结晶的原理 114
二、并料流程 117
三、逆料流程 121
第六节 制铵过程的主要设备——结晶器 123
第七节 热法氯化铵的生产 127
一、原盐处理 129
第八节 新旭法联合制碱简介 129
二、碳化塔的改进 131
三、直接冷却式冷析结晶器 132
四、重碱分离和重灰的制造 132
五、氯化铵产量的调节 132
第九节 联合法生产纯碱中碳化塔的清洗 133
第十节 用变换气碳化制造纯碱 135
第十一节 联碱生产中母液循环的调整 136
第十二节 联合法与氨碱法的比较 139
参考文献 140
第三章 由天然碱等原料和其他方法制碱 141
第一节 天然碱及其加工方法 141
一、苛化法制烧碱 141
三、氨法-碳化法制取纯碱 142
二、碳化法制纯碱或小苏打 142
四、地下天然碱的溶采制碱 143
第二节 芒硝制碱 150
一、芒硝干法制碱 150
二、芒硝联合生产纯碱及硫铵 151
第三节 有机胺法制碱 153
参考文献 157
附录 158
一、联合制碱生产工艺指标参考数据 158
二、Na2CO3溶液的密度 160
三、NaCl溶液的密度 160
第二篇 烧碱 161
绪论 161
一、烧碱的生产方法 161
二、电解法及其发展概况 162
三、中国氯碱工业概况 163
四、氯碱工业今后展望 164
五、烧碱、氯气和氢气的性质 164
第四章 苛化法制造烧碱 166
第五章 电解法制造烧碱和氯气、氢气 170
第一节 基本原理 170
一、电解过程的基本概念 170
二、电极反应与副反应 181
第二节 隔膜法电解 183
一、概述 183
二、电极及隔膜材料 184
三、隔膜电解槽的构造 188
四、隔膜法电解的工艺流程,操作条件及主要技术经济指标 191
第三节 水银法电解 197
一、概述 197
二、主要反应与副反应 199
三、水银电解槽的构造 201
四、水银法电解的工艺流程及操作条件 205
第四节 离子交换膜法电解 211
一、电解原理 211
二、离子交换膜法电解的工艺流程 214
三、离子交换膜电解槽 215
四、技术经济特性 217
第五节 氯碱生产的主要过程及部分工艺流程 219
一、主要过程 219
二、盐水的制备与精制 223
三、精盐水电解 225
四、烧碱溶液的蒸发和固碱的生产 226
五、氯气、氢气的处理和输送 232
六、氯气的液化 233
参考文献 234