第一篇 竹类概述 2
第一章 竹类资源及主要经济竹种 2
第一节 竹类资源 2
第二节 竹子形态特征及主要经济竹种 4
第二章 竹材构造及性质 27
第一节 构造 27
第二节 物理性质 29
第三节 力学性质 35
第四节 化学性质 39
第二篇 竹材人造板 43
第一章 特性及分类 43
第一节 特性 43
第二节 分类 46
第二章 构成及物理机械性质 51
第—节 构成 51
第二节 物理机械性质 54
第三篇 合成树脂胶粘剂 62
第一章 酚醛树脂胶粘剂 62
第一节 树脂形成、分类及性质 62
第二节 影响质量的因素 65
第三节 生产工艺 68
第二章 脲醛树脂胶粘剂 73
第—节 树脂形成、分类及性质 73
第二节 影响质量的因素 75
第三节 生产工艺 79
第三章 质量指标 82
第一节 主要原料质量指标 82
第二节 合成树脂质量指标 85
第四篇 竹材胶合板 91
第一章 原料准备 91
第一节 生产工艺 91
第二节 用竹要求 92
第三节 竹子保存 93
第四节 原竹截断、去节和剖分 94
第二章 竹片加工 98
第一节 软化 98
第二节 展平与辊压 103
第三节 刨削加工 106
第四节 干燥及加工 109
第三章 胶合及加工 113
第一节 涂胶与组坯 113
第二节 板坯预压及热压胶合 117
第三节 合板锯边 126
第四章 竹材胶合板应用 128
第一节 在汽车工业中的应用 129
第二节 车厢底板的制造工艺 136
第三节 在建筑工业中的应用 140
第五篇 竹编胶合板 145
第一章 概述 145
第一节 分类 145
第二节 性能 146
第二章 生产工艺 150
第一节 工艺流程 150
第二节 生产工艺 151
第六篇 竹篾积成胶合板 159
第一章 原料制备 159
第一节 原料要求 159
第二节 篾片加工设备 160
第三节 篾片干燥 162
第二章 篾片浸胶及干燥 164
第一节 浸胶 164
第二节 胶粘剂的种类 167
第三节 浸胶后干燥 168
第三章 热压及后加工 170
第—节 组坯 170
第二节 热压胶合 172
第三节 合板加工 176
第七篇 竹材碎料板 179
第一章 碎料制备 179
第一节 原料 179
第二节 原料选择和贮存 180
第三节 碎料制备与贮存 181
第二章 碎料分选、干燥和拌胶 186
第一节 分选 186
第二节 干燥 187
第三节 拌胶 188
第三章 铺装、热压及后加工 192
第一节 板坯铺装 192
第二节 热压 194
第三节 后加工 196
第四章 二次加工及应用 197
第一节 物理机械性能 197
第二节 二次加工 198
第三节 应用途径 198
第八篇 竹材复合板 201
第一章 概述 201
第二章 夹芯结构竹材复合板 203
第一节 竹编复合板 203
第二节 竹材复合板 208
第三节 竹管蜂窝板 215
第四节 竹木复合空心板 216
第三章 层合结构竹材复合板 217
第一节 竹木复合板 217
第二节 竹片覆面胶合板 218
第三节 竹木复合装饰板 219
第四章 竹材复合板的发展及应用 221
第九篇 竹材集成地板 224
第一章 结构和分类 224
第二章 工艺流程 226
第三章 生产标准 231
第十篇 竹胶合水泥模板 240
第一章 覆膜竹胶合水泥模板 240
第一节 技术要求 240
第二节 制造工艺 241
第三节 物理机械性质 244
第二章 普通竹胶合水泥模板 246
第一节 制造工艺 246
第二节 物理机械性质 249
第十一篇 中国竹材加工工业 251
第一章 竹材加工业 251
第二章 竹材加工机械制造业 253