1.1 砖、瓦 1
1.1.1 砖质量标准及检验方法 1
目录 1
1 常用建筑材料 1
1.2.1 钢筋质量标准及检验方法 3
1.2 钢筋、水泥、石灰、砂、石 3
1.1.2 瓦质量标准及检验方法 3
1.2.2 水泥质量标准及检验方法 6
1.2.3 建筑石灰质量标准及检验方法 10
1.2.4 砂质量要求 11
1.2.5 石子质量要求 12
1.2.6 混凝土拌合用水质量要求 13
1.3.2 沥青纸胎防水卷材质量标准及检验方法 14
1.3.1 建筑石油沥青质量标准及检验方法 14
1.3 建筑石油沥青及沥青纸胎防水卷材 14
2.1.2 填方边坡塌方 16
2.1.1 场地积水 16
2 土方工程 16
2.1 场地平整 16
2.1.3 填方出现橡皮土 18
2.1.4 回填土密实度达不到要求 19
2.1.5.2 冲沟 20
2.1.5.1 落水洞、土洞 20
2.1.5 场地平整常遇的一般故障 20
2.1.5.5 古墓、松土坑 21
2.1.5.4 废窑洞 21
2.1.5.3 古河道 21
2.2.1 挖方边坡塌方 22
2.2 基坑（槽）、边坡开挖 22
附录 场地平整施工质量标准 22
2.2.2 基坑（槽）泡水 27
2.2.3 滑坡 28
2.2.4 边坡超挖 31
2.3.1 基坑（槽）回填土沉陷 32
2.3 土方回填压实 32
附录 基坑（槽）、边坡开挖施工质量标准 32
2.3.2 基础墙体被回填土挤动变形 33
2.3.4 房心回填土沉陷 34
2.3.3 基槽室外回填土渗漏水引起地基下沉 34
2.4.1 湿陷性黄土 35
2.4 几种地区性特殊土 35
2.3.5 台阶、花台填土沉陷及受冻膨胀 35
附录 土方同填压实施工质量标准 35
2.4.2 膨胀土 36
2.4.3 冻胀性土 37
3.1.1 地下水位降低深度不足 39
3.1 地下水位降低深度 39
3 人工降低地下水位 39
3.1.2 地面沉陷过多 42
3.2.1 真空度失常 44
3.2 轻型井点 44
3.2.2 水质浑浊 45
3.3 喷射井点 46
3.2.3 井点降水局部异常 46
3.3.2 井点堵塞 47
3.3.1 扬水器失效 47
3.3.3 喷射井点一般故障 48
3.4.1 地下水位降不下去 49
3.4 深井井点 49
3.4.2 地下水位降深不足 50
4.1.2 基坑（槽）底出现“流砂” 52
4.1.1 基坑（槽）坍塌 52
4 地基加固工程 52
4.1 换土加固 52
4.1.4 地基密实度达不到要求 53
4.1.3 换土夯实中出现“橡皮土” 53
4.2.2 表面不平整 55
4.2.1 松散不密实 55
附录 换土加固地基质量标准及检验方法 55
4.2 灰浆碎砖三合土 55
4.3.2 夯击不密实 56
4.3.1 夯成“橡皮土” 56
附录 灰浆碎砖三合土质量要求 56
4.3 重锤夯实 56
附录 重锤夯实质量要求 57
4.4.2 桩身回填夯击不密实，疏松、断裂 58
4.4.1 桩缩孔或坍孔，挤密效果差 58
4.4 土（灰土）桩挤密加固地基 58
4.5.1 桩体缩颈或断桩 59
4.5 振冲地基 59
附录 土（灰土）桩挤密加固地基质量检查方法 59
附录 振冲地基质量要求 60
4.5.2 加固效果差 60
4.6.2 夯击效果差 61
4.6.1 地面隆起及翻浆 61
4.6 强力夯实加固 61
附录 强夯地基质量要求 62
4.6.3 土层中有软弱土 62
4.7.1 桩身缩颈 63
4.7 碎石挤密桩 63
4.7.3 密实度差 64
4.7.2 灌量不足 64
附录 碎石挤密桩质量要求 65
4.7.5 碎石拒落 65
4.7.4 成桩偏斜，达不到设计深度 65
4.8.2 灌砂量不足 66
4.8.1 桩身缩颈 66
4.8 砂桩加固地基 66
4.9.1 缩颈 67
4.9 石灰桩加固地基 67
附录 砂桩加固质量要求 67
4.10.1 塑料板固定不牢，通道堵塞 68
4.10 塑料板排水法加固软基 68
4.9.2 生石灰失效影响挤密 68
4.11.1 搅拌体不均匀 69
4.11 深层搅拌法加固 69
4.10.2 土层剪切破坏 69
4.11.4 桩顶强度低 70
4.11.3 抱钻、冒浆 70
4.11.2 喷浆不正常 70
4.12.1 加固体强度不均、缩颈 71
4.12 旋喷法加固地基 71
附录 旋喷法加固地基质量要求 72
4.12.3 固结体顶部下凹 72
4.12.2 钻孔沉管困难，偏斜、冒浆 72
4.13.2 沉降不均、翻浆 73
4.13.1 振动不密实，裂缝 73
4.13 振动压密地基 73
5.1.1 桩身断裂 75
5.1 预制桩 75
5 桩基础工程 75
5.1.2 桩顶碎裂 77
5.1.3 沉桩达不到设计要求 78
5.1.4 桩顶位移 79
5.1.6 接桩处松脱开裂 80
5.1.5 桩身倾斜 80
附录 钢筋混凝土预制桩施工质量标准 81
5.2 干作业成孔灌注桩 82
5.2.1 孔底虚土多 83
5.2.2 桩身混凝土质量差 84
5.2.4 钻进困难 85
5.2.3 塌孔 85
5.2.6 扩孔底虚土多 86
5.2.5 桩孔倾斜 86
5.3 湿作业成孔灌注桩 87
5.2.8 桩顶位移偏差大 87
5.2.7 孔形不完整 87
5.3.2 钻孔漏浆 88
5.3.1 坍孔 88
5.3.5 梅花孔 89
5.3.4 缩孔 89
5.3.3 桩孔偏斜 89
5.3.7 断桩 90
5.3.6 钢筋笼放置与设计要求不符 90
5.4.1 缩颈 91
5.4 套管护壁成孔灌注桩 91
5.4.2 断桩及桩身混凝土坍塌 93
5.4.3 套管内混凝土拒落 94
5.4.5 灌注桩达不到最终控制要求 95
5.4.4 套管内进入泥浆及水 95
5.4.8 混凝土用量过大 96
5.4.7 桩身夹泥 96
5.4.6 钢筋下沉 96
5.5.2 混凝土拒落 97
5.5.1 拒爆 97
5.5 爆破灌注桩 97
5.5.5 缩颈 98
5.5.4 回落土 98
5.5.3 扩大头偏位 98
附录 灌注桩施工质量标准及检验方法 99
5.5.6 浮爆 99
6.1.1 沉井倾斜 100
6.1 沉井下沉 100
6 沉井工程 100
6.1.2 沉井位移或扭位 102
6.1.4 沉井下沉过慢或不下沉 103
6.1.3 井壁裂缝 103
6.1.6 邻近建筑物下沉 105
6.1.5 沉井突沉或急剧下沉 105
6.2.2 沉井干封底的一般疵病 106
6.2.1 沉井超沉或欠沉 106
6.2 沉井封底 106
6.2.3 沉井水下混凝土封底的一般疵病 107
附录 沉井工程质量标准 108
7.1.1 砂浆强度不稳定 110
7.1 砌筑砂浆 110
7 砌砖工程 110
7.1.2 砂浆和易性差，沉底结硬 111
附录Ⅰ 砌筑砂浆质量要求及强度评定 112
附录Ⅱ 龄期、温度对砂浆强度增长的影响 113
7.2.1 基础轴线位移 114
7.2 基础工程 114
附录Ⅲ 砌筑砂浆配合比经验参考数据表 114
7.2.2 基础标高偏差 115
7.2.3 基础防潮层失效 116
7.3.1 砖砌体组砌混乱 117
7.3 墙、柱、垛 117
7.3.2 砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘结不良 118
7.3.4 “罗丝”墙 119
7.3.3 清水墙面游丁走缝 119
7.3.5 清水墙面水平缝不直，墙面凹凸不平 120
7.3.6 清水墙面勾缝不符合要求 121
7.3.7 墙体留置阴槎，接槎不严 122
7.3.8 配筋砌体钢筋遗漏和锈蚀 123
7.3.9 住宅工程附墙烟道堵塞、串烟 124
7.4.1 地基不均匀下沉引起的墙体裂缝 125
7.4 墙体裂缝 125
附录 砖砌体质量标准及检验方法 125
7.4.2 温度变化引起的墙体裂缝 127
7.4.3 大梁处的墙体裂缝 128
8.1.2 石材加工不当 130
8.1.1 石材质量差 130
8 砌石工程 130
8.1 石材的选用和加工 130
附录 石材的质量标准及检验方法 131
8.2.1 根部不实 132
8.2 石砌基础 132
8.2.3 护坡卵石铺放不当 133
8.2.2 大方脚上下层未压砌或压搭不够 133
8.3.1 墙体垂直通缝 134
8.3 石砌墙体 134
8.3.2 墙体里外两层皮 135
8.3.3 石块粘结不牢 136
8.3.5 勾缝砂浆粘结不牢 137
8.3.4 墙面凹凸不平 137
8.4.1 墙体里外层拉结不良 138
8.4 石砌挡土墙 138
附录 石砌体质量标准及检验方法 138
8.4.2 泄水孔不通畅，泛水坡度不够 139
9.1.1 混凝土蜂窝、麻面、孔洞渗漏水 140
9.1 防水混凝土工程 140
9 地下防水工程 140
9.1.2 混凝土施工缝渗漏水 141
9.1.3 混凝土裂缝渗漏水 142
9.1.4 预埋件部位渗漏水 143
9.1.5 管道穿墙（地）部位渗漏水 144
9.2.1 防水层局部阴湿与渗漏 145
9.2 水泥砂浆防水层 145
附录 防水混凝土工程质量标准及检验方法 145
9.2.2 防水层空鼓、裂缝、渗漏水 146
9.2.3 预埋件部位漏水 148
9.2.4 管道穿墙部位渗漏水 149
9.2.5 门窗部位漏水 150
9.2.7 防水层施工缝漏水 151
9.2.6 电源管路等漏水 151
9.2.9 防水层表面起砂 152
9.2.8 防水层阴阳角漏水 152
9.3.1 空鼓 153
9.3 卷材防水层 153
附录 水泥砂浆防水层质量标准及检验方法 153
9.3.3 卷材转角部位后期渗漏 154
9.3.2 卷材搭接不良 154
9.3.4 管道处铺贴不严密 155
9.4.1 埋入式止水带变形缝渗漏水 156
9.4 变形缝 156
附录 卷材防水层质量标准及检验方法 156
9.4.2 后埋式止水带（片）变形缝渗漏水 157
9.4.3 粘贴式氯丁胶片变形缝渗漏水 158
9.4.4 涂刷式氯丁胶片变形缝渗漏水 159
附录Ⅱ 地下防水工程堵漏技术 160
附录Ⅰ 变形缝防水质量标准及检验方法 160
10.1.1 带形基础模板缺陷 165
10.1 现场现浇混凝土结构的模板 165
10 模板工程 165
10.1.2 杯形基础模板缺陷 166
10.1.3 梁模板缺陷 167
10.1.5 深梁模板缺陷 168
10.1.4 圈梁模板缺陷 168
10.1.6 柱模板缺陷 169
10.1.7 板模板缺陷 170
10.1.8 墙模板缺陷 172
10.1.9 楼梯模板缺陷 173
附录 模板工程质量标准及检验方法 174
10.2.1 桩模板缺陷 175
10.2 现场预制混凝土构件的模板 175
10.2.3 桁架模板缺陷 176
10.2.2 柱模板缺陷 176
10.3.1 底盘缺陷 178
10.3 构件厂预制混凝土构件的钢模板 178
10.2.4 各类小构件模板缺陷 178
10.3.2 侧模缺陷 179
10.3.4 预应力圆孔板钢模板缺陷 180
10.3.3 端模缺陷 180
11.1.2 混料 182
11.1.1 表面锈蚀 182
11 钢筋加工与安装 182
11.1 原料材质 182
11.1.6 截面扁圆 183
11.1.5 成型后弯曲处裂缝 183
11.1.3 原料曲折 183
11.1.4 钢筋实际直径偏大 183
11.1.9 热轧钢筋无标牌 184
11.1.8 冷弯性能不良 184
11.1.7 试样强度不足 184
11.2.2 钢丝表面损伤 185
11.2.1 条料弯曲 185
11.1.10 钢筋纵向裂缝 185
11.2 钢筋加工 185
11.2.6 箍筋不规方 186
11.2.5 钢筋连切 186
11.2.3 剪断尺寸不准 186
11.2.4 钢筋调直切断时被顶弯 186
11.2.8 点焊网片扭曲 187
11.2.7 成型尺寸不准 187
11.2.10 冷拉钢筋伸长率不合格 188
11.2.9 成型钢筋变形 188
11.2.14 冷拔钢丝塑性差 189
11.2.13 冷拔断丝 189
11.2.11 冷拉钢筋强度不足 189
11.2.12 冷拉率波动大 189
11.2.16 钢筋代换后根数不能均分 190
11.2.15 圆形螺旋筋直径不准 190
11.3.3 平板保护层不准 191
11.3.2 绑扎网片斜扭 191
11.3 钢筋安装 191
11.3.1 骨架外形尺寸不准 191
11.3.5 柱子外伸钢筋错位 192
11.3.4 骨架吊装变形 192
11.3.7 同截面接头过多 193
11.3.6 框架梁插筋错位 193
11.3.10 柱子受力筋代换后截面不足 194
11.3.9 箍筋代换后截面不足 194
11.3.8 露筋 194
11.3.11 箍筋间距不一致 195
11.3.14 梁箍筋被压弯 196
11.3.13 柱箍筋接头位置同向 196
11.3.12 绑扎搭按接头松脱 196
11.3.15 肋形楼盖穿筋困难 197
11.3.17 双层网片移位 198
11.3.16 弯起钢筋方向错误 198
11.3.20 柱钢筋钩方向不对 199
11.3.19 绑扎节点松扣 199
11.3.18 钢筋遗漏 199
11.3.23 骨架歪斜 200
11.3.22 基础钢筋倒钩 200
11.3.21 薄板露钩 200
11.3.26 四肢箍筋宽度不准 201
11.3.25 曲线形状不准 201
11.3.24 钢筋网主、副筋位置放反 201
11.3.27 配筋重叠层次多 202
11.3.29 牛腿配筋交叉重叠 203
11.3.28 交叉杆件主筋相碰 203
附录 钢筋工程质量标准及检验方法 204
12.1.1 未焊透 205
12.1 钢筋闪光对焊 205
12 钢筋焊接 205
12.1.2 氧化 206
12.1.4 脆断 208
12.1.3 过热 208
12.1.5 烧伤 209
12.1.6 塑性不良 210
12.1.7 接头弯折或偏心 211
12.2.1 焊点脱点 212
12.2 钢筋电阻点焊 212
附录 钢筋闪光对焊接头质量标准及检验方法 212
12.2.3 焊点钢筋表面烧伤，压坑大，火花飞溅严重 213
12.2.2 焊点过烧 213
12.2.4 钢筋焊点冷弯脆断 214
12.3.1 尺寸偏差 215
12.3 钢筋电弧焊 215
12.2.5 焊点压陷深度过大或过小 215
12.3.5 电弧烧伤钢筋表面 216
12.3.4 咬边 216
12.3.2 焊缝成形不良 216
12.3.3 焊瘤 216
12.3.7 脆断 217
12.3.6 弧坑过大 217
12.3.9 未焊透 218
12.3.8 裂纹 218
12.3.11 气孔 219
12.3.10 夹渣 219
12.4 钢筋电渣压力焊 220
附录 电弧焊接头质量标准及检验方法 220
12.4.2 咬边 221
12.4.1 接头偏心和倾斜 221
12.4.5 气孔 222
12.4.4 焊包不匀 222
12.4.3 未熔合 222
12.4.8 成形不良 223
12.4.7 夹渣 223
12.4.6 钢筋表面烧伤 223
12.5.2 咬边 224
12.5.1 未焊合 224
附录 电渣压力焊质量标准及检验方法 224
12.5 预埋件钢筋埋弧压力焊 224
12.5.4 气孔 225
12.5.3 夹渣 225
12.5.6 焊偏 226
12.5.5 钢板焊穿 226
12.6.1 接头成形不良 227
12.6 钢筋气压焊 227
12.5.7 歪斜 227
附录 预埋件钢筋埋弧压力焊接头质量标准及检验方法 227
12.6.2 接头偏心和倾斜 228
12.6.4 过烧、纵向裂纹 229
12.6.3 偏凸、压焊面偏移 229
附录 钢筋气压焊接头质量标准及检验方法 230
12.6.5 平破面（未焊合） 230
13.1.1 和易性不好 232
13.1 混凝土拌合物 232
13 混凝土工程 232
13.1.2 外加剂使用不当 234
13.2.1 麻面 235
13.2 表面损伤 235
附录 混凝土配合比经验参考数据 235
13.2.2 露筋 236
13.2.3 蜂窝 237
13.2.4 孔洞 239
13.2.5 缝隙夹层 241
13.3.2 位移 243
13.3.1 板面不平整 243
13.2.6 缺棱掉角 243
13.3 外形规格偏差 243
13.3.3 歪斜凹凸 244
13.4.1 强度偏低、匀质性差 245
13.4 内部缺陷 245
13.4.2 保护性能不良 247
附录Ⅰ 混凝土配合比设计及试块制作标准 248
附录Ⅱ 混凝土工程质量标准与检验方法 249
附录Ⅲ 温度、龄期对混凝土强度的影响 250
13.5.1 塑性收缩裂缝 252
13.5 混凝土裂缝 252
13.5.3 凝缩裂缝 254
13.5.2 沉降收缩裂缝 254
13.5.5 干燥收缩裂缝 255
13.5.4 碳化收缩裂缝 255
13.5.6 温度裂缝 256
13.5.7 沉陷裂缝 258
13.5.8 张拉裂缝 259
13.5.9 化学反应裂缝 261
13.5.11 其它施工裂缝 262
13.5.10 冻胀裂缝 262
附录 混凝土裂缝治理方法 263
14.1.1 板面横向裂缝 271
14.1 预应力圆孔楼板（机组流水法生产） 271
14 预制钢筋混凝土构件 271
14.1.2 板面纵向裂缝 272
14.1.3 板底裂缝 273
14.1.5 端部弯曲和松散 274
14.1.4 抽芯塌孔 274
14.1.7 活筋、肋裂及滑丝 275
14.1.6 扭翘 275
14.2.1 张拉控制应力不准 276
14.2 预应力圆孔楼板（长线台座法生产） 276
14.2.3 钢丝断丝、滑丝、活丝 277
14.2.2 板底麻面、蜂窝、露筋 277
14.2.5 外观粗糙 278
14.2.4 几何尺寸偏差过大 278
14.2.7 板面横向裂缝 279
14.2.6 台座面开裂引起构件断裂 279
附录 预应力圆孔楼板质量标准及检验方法 281
14.2.8 板面纵向裂缝 281
14.3.1 预埋件位移 282
14.3 预应力大型屋面板 282
14.3.2 端部角裂 283
14.3.4 麻面、蜂窝、孔洞 284
14.3.3 板面和大肋裂缝 284
附录 预应力大型屋面板质量标准及检验方法 285
14.4.1 板内钢丝预应力值差异 286
14.4 预应力整间大楼板 286
14.4.3 板体裂缝 287
14.4.2 主筋保护层偏大 287
14.4.4 板面裂缝 288
14.4.8 灯头盒位移、堵塞、电线管不通 289
14.4.7 板面粗糙 289
14.4.5 钢丝滑移 289
14.4.6 板底气泡、麻面 289
14.4.9 预留孔洞质量缺陷 290
附录 预应力大楼板质量标准及检验方法 291
14.5.1 横向表面裂缝 292
14.5 大型梁柱 292
14.5.2 侧面裂缝 293
14.5.4 预埋件位移 294
14.5.3 柱子变截面处裂缝 294
14.5.5 预埋外伸插筋和型钢位移 296
14.5.6 预应力屋面梁侧向弯曲 297
附录 梁、柱构件质量标准及检验方法 298
14.6.1 钢筋骨架变形和主筋位移 299
14.6 小型板、梁、柱类构件 299
14.6.2 规格尺寸不准 300
14.6.4 外观不整齐 301
14.6.3 扭翘 301
14.6.6 裂缝 302
14.6.5 硬伤掉角 302
附录 小型梁、板、柱质量标准及检验方法 303
14.7.2 桩身混凝土养护不当 304
14.7.1 混凝土试块强度不合格 304
14.7 混凝土桩 304
14.7.4 形状尺寸不合格 305
14.7.3 桩身混凝土质量缺陷 305
14.7.6 撞伤、压伤 306
14.7.5 裂缝 306
附录 混凝土桩质量标准及检验方法 307
15.1.1 端杆断裂 308
Ⅱ 螺丝端杆锚具 308
15 预应力混凝土工程 308
15.1 预应力筋及锚具 308
Ⅰ 冷拉钢筋 308
15.1.3 钢筋滑脱 309
Ⅲ JM12型锚具 309
15.1.2 端杆变形 309
Ⅳ 钢质锥形锚具 310
15.1.5 夹片碎裂 310
15.1.4 内缩量大 310
15.1.8 钢丝镦头强度低 311
Ⅴ 钢丝束镦头锚具 311
15.1.6 滑丝 311
15.1.7 锚具滑脱 311
附录Ⅰ 冷拉钢筋质量标准及验收方法 312
15.1.9 锚杯断裂 312
15.2.1 钢丝滑动 313
15.2 先张法构件 313
附录Ⅱ 锚具质量要求及验收方法 313
15.2.3 构件刚度差 314
15.2.2 构件翘曲 314
15.2.4 构件脆性破坏（脆断） 315
15.3.1 孔道塌陷、堵塞 316
15.3 后张法构件 316
15.3.2 镦头锚具内浸入混凝土浆 317
15.3.4 张拉伸长值不符 318
15.3.3 孔道位置不正 318
15.3.6 预应力钢筋过长或过短 319
15.3.5 重叠生产构件预应力值不足 319
15.3.9 张拉端预埋铁件不平整 320
15.3.8 无粘结预应力混凝土土摩阻损失大 320
15.3.7 张拉过程中预应力筋塑性变形 320
15.3.11 电热张拉预加应力值不准确 321
15.3.10 螺丝端杆螺母失效 321
15.3.13 承压部位局部混凝土破坏 322
15.3.12 构件张拉后弯曲变形 322
15.3.15 孔道灌浆不实 323
15.3.14 孔道灌浆不通畅 323
15.4.1 锚固区裂缝 324
15.4 预应力构件裂缝 324
15.3.16 孔道裂缝 324
15.4.2 端面裂缝 325
15.4.4 屋架上弦裂缝 326
15.4.3 支座竖向裂缝 326
15.4.5 端横肋裂缝 327
附录Ⅱ 预应力混凝土结构构件质量标准及检验方法 328
附录Ⅰ 锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量允许值 328
16.1.2 标高偏差 330
16.1.1 建筑物纵横轴线不闭合 330
16 装配式钢筋混凝土结构吊装 330
16.1 吊装前准备工作 330
16.1.4 构件堆放断裂 331
16.1.3 构件运输断裂 331
16.1.5 构件拼装扭曲 332
16.1.6 加气混凝土外墙板拼装不牢 334
16.2.1 轴线位移 335
16.2 柱的安装 335
附录 构件拼装质量标准及检验方法 335
16.2.3 框架柱垂直偏差 337
16.2.2 裂缝 337
16.2.4 带牛腿柱垂直偏差 340
16.2.5 小柱根部裂缝 341
16.2.7 “？”形柱断裂 342
16.2.6 双肢柱底脚裂缝 342
16.2.8 “？”形柱垂直偏差 343
16.2.11 细长柱裂缝 344
16.2.10 “？”形刚架外倾 344
16.2.9 “？”形刚架拼装错位 344
16.2.12 细长柱垂直偏差 345
附录 柱安装质量标准及检验方法 346
16.3.3 薄腹梁位移 347
16.3.2 薄腹梁垂直偏差 347
16.3 梁的安装 347
16.3.1 焊缝不符合要求 347
16.3.6 框架梁垂直偏差 348
16.3.5 框架梁裂缝 348
16.3.4 框架梁位移 348
16.3.9 吊车梁垂直偏差 349
16.3.8 吊车梁标高偏差或扭曲 349
16.3.7 吊车梁跨距不等 349
16.4.1 垂直偏差 350
16.4 屋架的安装 350
附录 梁安装质量标准及检验方法 350
16.4.4 天窗架位移 351
16.4.3 下弦拉杆受力不均 351
16.4.2 裂缝 351
16.5.1 吊环断裂 352
16.5 板的安装 352
16.4.5 托架梁失稳 352
附录 屋架安装质量标准及检验方法 352
16.5.3 屋面板焊接不良 353
16.5.2 屋面板位移 353
16.5.6 板端搭接不当 354
16.5.5 板梁钢筋互碰 354
16.5.4 圆孔板断裂 354
16.5.9 挑檐板位移与高差 355
16.5.8 加气混凝土板破断 355
16.5.7 大楼板吊点处裂缝 355
附录Ⅰ 板安装质量标准及检验方法 356
16.5.10 踏步板安装不严实 356
附录Ⅱ 大模板及装配式大板安装质量标准及检验方法 357
17.1.1 构件运输、堆放变形 358
17.1 一般钢结构拼装 358
17 钢结构拼装与吊装 358
17.1.3 构件起拱不准确 359
17.1.2 构件拼装扭曲 359
17.1.6 构件刚度差 360
17.1.5 焊接变形 360
17.1.4 构件跨度不准确 360
附录 钢结构制作、拼装质量标准及检验方法 361
17.2.1 钢柱底脚有空隙 364
17.2 一般钢结构吊装 364
17.2.2 钢柱位移 365
17.2.4 钢屋架、天窗架垂直偏差过大 366
17.2.3 钢柱垂直偏差过大 366
17.2.7 安装孔位移 367
17.2.6 十字水平支撑挠度过大 367
17.2.5 钢吊车梁垂直偏差过大 367
附录 钢结构安装质量标准及检验方法 369
17.3.2 总拼变形 371
17.3.1 拼装尺寸偏差大 371
17.3 钢网架结构拼装与吊装 371
17.3.3 球管焊接质量差 372
17.3.7 单元安装挠度偏差大 373
17.3.6 高空散装杆件失稳 373
17.3.4 焊接球节点的钢管布置不合理 373
17.3.5 高空散装标高误差 373
17.3.9 整体安装平面扭曲 374
17.3.8 高空滑移安装挠度偏差大 374
17.3.10 整体顶升位移 375
17.4.2 连接板拼装不严密 376
17.4.1 装配面不符合要求 376
附录 钢网架拼装质量标准及检验方法 376
17.4 高强螺栓安装 376
17.4.4 紧固力矩不准确 377
17.4.3 螺栓丝扣损伤 377
17.5.2 楼层轴线误差 378
17.5.1 底脚螺栓位移 378
17.5 高层建筑钢结构安装 378
17.5.3 楼层标高误差 379
17.5.4 钢柱垂直偏差过大 380
17.5.6 柱-梁、梁-梁节点平缝手工焊接缺陷 381
17.5.5 柱-柱横缝手工焊接缺陷 381
17.5.8 栓钉焊接后弯曲不符合要求 383
17.5.7 柱-柱、柱-梁CO2气体保护焊横焊缝及平焊缝缺陷 383
17.5.9 栓钉焊接外观不整齐 384
18.1.1 节点不牢，杆件劈裂 385
18.1 木屋架制作 385
18 木屋架工程 385
18.1.2 槽齿作法不符合构造要求 389
18.1.3 屋架高度超差较大 392
18.1.4 槽齿不合，锯割过线 393
18.2.1 安装标高控制不准，檐瓦低头或噘嘴 394
18.2 木屋架安装 394
18.2.2 安装位置不准 395
18.2.3 侧向变形 396
18.2.4 屋架防腐处理不当 397
附录 木屋架（钢木组合屋架）制作与安装质量标准及检验方法 398
19.1.1 檩条节点不牢 400
19.1 屋面木骨架 400
19 木骨架工程 400
19.1.2 檩条挠度过大 401
19.1.4 挂瓦条铺钉不平齐、不顺直 402
19.1.3 檩条与石棉水泥瓦垅接触不严 402
附录 屋面木骨架质量标准及检验方法 403
19.2.1 吊顶搁栅拱度不匀 404
19.2 吊顶 404
19.2.2 抹灰吊顶面层不平 406
19.2.3 轻质板块吊顶面层变形 407
19.2.4 木压条或板块明拼缝装钉不直，分格不均匀、不方正 408
19.2.5 吸音板吊顶的孔距排列不均 409
附录 吊顶工程质量标准及检验方法 410
20.1.1 屋面开裂 411
20.1 卷材屋面 411
20 屋面工程 411
20.1.2 屋面流淌 413
20.1.3 屋面卷材起鼓 415
20.1.6 天沟漏水 417
20.1.5 山墙、女儿墙部位漏水 417
20.1.4 卷材防水层过早老化 417
20.1.7 变形缝漏水 418
20.1.8 檐口漏水 419
附录 卷材屋面找平层和卷材屋面质量标准及检验方法 420
20.2.1 屋面开裂 421
20.2 油膏嵌缝涂料屋面 421
20.2.2 屋面渗漏 422
20.3.1 屋面开裂 425
20.3 混凝土刚性防水屋面 425
附录 油膏嵌缝涂料屋面质量标准及检验方法 425
20.3.2 屋面渗漏 426
20.3.3 防水层起壳、起砂 429
20.4.1 屋面渗漏 430
20.4 瓦屋面 430
附录 混凝土刚性防水屋面质量标准及检验方法 430
20.4.2 瓦片脱落 431
20.5 涂膜防水屋面 432
附录 平瓦屋面质量标准及检验方法 432
20.5.1 屋面渗漏 433
20.5.2 粘结不牢 435
20.5.4 保护层材料脱落 436
20.5.3 防水层出现气泡或开裂 436
附录 涂膜防水屋面质量标准及检验方法 437
20.5.5 防水层破损 437
20.6.1 屋面渗漏 438
20.6 高分子防水卷材屋面 438
20.6.2 粘结不牢 441
20.6.4 防水层破损 442
20.6.3 卷材起鼓 442
附录 高分子防水卷材屋面质量标准及检验方法 443
21.1.2 保温层含水率过高 444
21.1.1 保温材料颗粒过大或过小 444
21 保温隔热工程 444
21.1 松散材料保温隔热层 444
21.1.4 保温层过实或不实 445
21.1.3 保温层厚薄不匀 445
附录 松散保温材料与保温隔热层质量标准及检验方法 446
21.1.5 屋面保温层铺设坡度不当 446
21.2.2 保温层含水率过高 447
21.2.1 保温材料粒形不好 447
21.2 整体式保温隔热层 447
Ⅰ 用水泥胶结的保温隔热层 447
25.2 木板条隔墙 448
21.2.5 热沥青拌合不均匀，拌合料结块 448
21.2.3 保温层强度不够 448
21.2.4 保温层厚度不足 448
Ⅱ 用沥青胶结的保温隔热层 448
21.2.7 石灰乳化沥青拌合料结块，铺设后表面酥松 449
21.2.6 热沥青拌合料保温层表面不平 449
21.2.10 保温层含水量过高 450
Ⅲ 白灰炉渣保温隔热层 450
21.2.8 材料质量不符合要求 450
21.2.9 保温层容重过大 450
21.3.1 板状保温制品强度不足和破碎 451
附录 整体保温隔热层质量标准及检验方法 451
21.3 板状制品铺贴保温隔热层 451
21.3.3 板状制品铺设不平 452
21.3.2 板状保温制品含水率过大 452
附录 板状保温隔热制品质量标准及检验方法 453
22.1.1 门窗框变形 454
22 门窗工程 454
22.1 木门窗制作 454
22.1.2 门窗扇翘曲 455
22.1.4 门窗框窜角 456
22.1.3 门窗扇窜角 456
22.1.5 门窗框（扇）割角、拼缝不严密 457
22.1.7 门窗扇冒头、棂子不水平 458
22.1.6 门窗框（扇）平整度差 458
22.1.8 框扇加工粗糙 459
22.1.10 榫卯处劈裂、松动、损坏 460
22.1.9 框、扇几何尺寸不准 460
22.1.11 胶合板门扇开胶 461
22.1.13 门窗刨痕 462
22.1.12 纤维板门扇鼓包 462
22.1.14 胶台板门扇“露筋” 463
22.1.15 镶板门门芯板开裂变形 464
22.2.1 门窗框翘曲（皮楞） 465
附录 木门窗制作质量标准及检验方法 465
22.2 木门窗安装 465
Ⅰ 门窗框安装 465
22.2.3 门窗框弯曲 466
22.2.2 门窗框不方正（窜角） 466
22.2.4 门窗框松动 467
22.2.5 门窗框位置不准确 468
22.2.7 大模板门框变形 469
22.2.6 门窗框与洞口间的缝过大或过小 469
22.2.8 门窗框安装不垂直 470
22.2.10 门窗扇翘曲 471
22.2.9 门窗框缺棱掉角 471
Ⅱ 门窗扇安装 471
22.2.12 门窗扇开启不灵 472
22.2.11 门扇锁木位置颠倒 472
22.2.15 门窗扇缝隙不均匀，不顺直 473
22.2.13 门扇自行开关 473
22.2.14 门窗扇偏口过大或过小 473
22.2.18 合页槽不齐整 474
22.2.16 门窗扇刀棱 474
22.2.17 门窗扇修刨面不平直，有戗槎 474
22.2.19 门窗扇下坠 475
22.2.21 木纱窗安装缺陷 476
22.2.20 框与扇接触面不平 476
22.2.23 合页安装不符合要求 477
22.2.22 双弹簧门安装缺陷 477
Ⅲ 门窗扇五金安装 477
22.2.25 插销不符合要求 478
22.2.24 拉手位置不一致 478
22.2.28 铁三角安装质量差 479
22.2.26 风钩位置不统 479
22.2.27 木螺丝松动、倾斜 479
22.3.1 钢门窗翘曲变形 480
附录 木门窗安装质量标准及检验方法 480
22.3 钢门窗安装 480
22.3.3 钢门窗安装松动，不牢固 481
22.3.2 钢窗扇开启受阻 481
22.3.5 钢门窗洞口过大或过小 482
22.3.4 组合钢窗装倒 482
附录Ⅰ 钢门窗安装的允许偏差、限值和检验方法 483
22.3.6 钢门窗大面积返锈 483
附录Ⅱ 铝合金门窗安装允许偏差、限值和检验方法 484
23.1.2 脱层、起壳和裂缝 485
23 防腐蚀工程 485
23.1 水玻璃类防腐蚀工程 485
23.1.1 材料硬化过快或过慢，强度不够，性能差 485
23.1.3 表面起皮、起砂 486
23.1.4 铺砌的块材脱层、裂缝、粘结不牢 487
附录 水玻璃类防腐蚀工程的质量标准及检验方法 488
23.1.5 铺砌的块材表面不平，灰缝宽窄不一 488
23.2.1 胶泥或砂浆浇注块材脱层，粘结不牢，浇注层不实，有大气泡 490
23.2 硫磺类防腐蚀工程 490
23.2.3 硫磺混凝土脱层、裂缝或浇注不实 491
23.2.2 胶泥或砂浆浇注块材灰缝开裂，高低不平，面层变形 491
附录 硫磺类防腐蚀工程的质量标准及检验方法 492
23.3.2 粘贴变形，板缝缺损 493
23.3 软聚氯乙烯塑料板防腐蚀工程 493
23.3.1 空鼓或粘贴不牢 493
23.3.3 焊接缺陷 494
附录 软聚氯乙烯塑料板防腐蚀材料和工程的质量标准及检验方法 495
23.4.2 玻璃钢脱层、皱褶、起壳、层间有气泡，玻璃钢厚度不够 496
23.4 树脂类防腐蚀工程 496
23.4.1 玻璃钢胶料固化慢、不固化或固化不完全 496
23.4.3 玻璃钢胶料浸透不良，层间发白，粘结不牢或分层，玻璃钢表面发粘 497
23.4.4 树脂胶泥铺砌的块材脱层，胶泥固化不完全，砌体变形 498
23.4.5 树脂胶泥块材灰缝鼓起、裂缝，灰缝或勾缝不密实 500
附录 树脂类防腐蚀工程质量标准及检验方法 501
23.4.6 树脂稀胶泥、砂浆整体面层色泽不匀，脱层、裂缝，表面粗糙、发粘 501
23.5.1 沥青胶泥或卷材隔离层空鼓、渗漏 502
23.5 沥青类防腐蚀工程 502
23.5.2 沥青胶泥或砂浆铺砌的块材脱层、粘结不牢或砌体变形 503
23.5.3 沥青砂浆或混凝土脱层、表面松散、裂缝或发软 504
附录 沥青类防腐蚀工程质量标准及检验方法 505
23.6.1 防锈涂料长时间不能成膜，过早返锈 506
23.6 涂料类防腐蚀工程 506
23.6.2 漆膜与基层脱皮，底漆与面漆脱层、咬底，，过早返锈 507
23.6.3 漆层与基层附着不好，咬底，涂料固化不正常，过早返锈 508
附录 常用防锈、防腐涂料的质量要求 509
24.1.1 地面起砂 511
24 地面工程 511
24.1 水泥地面 511
24.1.2 地面空鼓 513
24.1.3 预制楼板地面顺板缝方向裂缝 515
24.1.4 预制楼板地面面顺楼板搁置方向裂缝 518
24.1.5 地面面层不规则裂缝 519
24.1.6 带地漏的地面倒泛水 521
24.2.1 分格条显露不清 522
附录 水泥地面质量标准及检验方法 522
24.2 现制水磨石地面 522
24.2.3 分格条两边或分格条十字交叉处石子显露不清或不匀 523
24.2.2 分格条压弯（指铜条、铝条）或压碎（玻璃条） 523
24.2.4 面层有明显的水泥斑痕 524
24.2.5 地面裂缝 525
24.2.7 彩色水磨石地面颜色深浅不一，彩色石子分布不匀 526
24.2.6 表面光亮度差，细洞眼多 526
24.2.8 不同颜色的水泥石子浆色彩污染 527
附录 现制水磨石地面质量标准及检验方法 528
24.2.9 面层褪色 528
24.3.2 接缝不平，缝子不匀 529
24.3 预制水磨石、大理石地面 529
24.3.1 地面空鼓 529
附录 预制水磨石、大理石地面质量标准及检验方法 530
24.4.1 面层空鼓 531
24.4 塑料板面层 531
24.4.2 塑料板颜色、软硬不一 532
24.4.4拼缝焊接未焊透 533
24.4.3 塑料板铺贴后表面呈波浪形 533
24.4.5 焊缝发黄、烧焦，有黑色斑点 534
24.4.6 焊缝凹凸不平，宽窄不一 535
24.5.1 强度增长慢，强度低 536
附录 塑料板地面质量标准及检验方法 536
24.5 菱苦土地面 536
24.5.2 菱苦土地面起鼓、翘边 537
24.5.4 地面打蜡缺陷 539
24.5.3 菱苦土地面表面不光滑，施工缝不平整 539
24.5.6 预制菱苦土块铺贴层疵病 540
24.5.5 地面泛潮 540
附录 菱苦土地面质量标准及检验方法 541
24.6.1 踏级宽度和高度不一 542
24.6 楼梯、台阶、踢脚板 542
24.6.2 踏级阳角处裂缝、脱落 543
24.6.4 水泥踢脚板空鼓 544
24.6.3 踏级踢脚板外倾 544
附录 楼梯、台阶、踢脚板质量标准及检验方法 545
25.1.2 墙面粗糙，接头不平不严 546
25 隔墙工程 546
25.1 木板材隔墙 546
25.1.1 隔墙与结构或骨架固定不牢 546
25.1.3 细部做法不规矩 547
25.2.1 隔墙与结构或骨架固定不牢 548
附录 木板材隔墙施工质量标准及检验方法 548
25.2.3 细部做法不规矩 549
25.2.2 抹灰层面开裂、空鼓、脱落 549
25.3.1 板材受潮，强度降低 550
25.3 石膏空心条板隔墙 550
附录 木板条抹灰隔墙施工质量标准及检验方法 550
25.3.3 墙板与结构连接不牢 551
25.3.2 墙面不平整 551
25.3.7 搁板承托及挂镜线松动脱落 552
25.3.6 墙裙、踢脚板空鼓 552
25.3.4 门框固定不牢 552
25.3.5 板缝开裂 552
附录 石膏空心条板隔墙施工质量标准及检验方法 553
25.3.8 门侧板面裂缝 553
25.4.3 墙板与结构连接不牢 554
25.4.2 板面接缝有痕迹 554
25.4 纸面石膏板隔墙 554
25.4.1 门口上角墙面裂缝 554
附录 纸面石膏板隔墙施工质量标准及检验方法 555
25.4.6 板缝开裂 555
25.4.4 门框固定不牢 555
25.4.5 墙裙、踢脚板空鼓 555
25.5.1 门框固定不牢 556
25.5 预制钢筋混凝土板隔墙 556
25.5.2 预埋件移位或焊接不牢 557
25.5.4 板缝开缝 558
25.5.3 隔墙板断裂、翘曲或尺寸不准确 558
25.6.1 折板裂缝，拼装不方正 559
25.6 钢筋混凝土折板隔墙 559
附录 预制钢筋混凝土隔墙板安装质量标准及检验方法 559
25.6.2 折板与结构固定不牢 560
附录 钢筋混凝土折板隔墙施工质量标准及检验方法 561
25.6.4 门框固定不牢 561
25.6.3 板面粗糙 561
25.7.2 墙板与结构连接不牢 562
25.7.1 墙表面不平整 562
25.7 加气混凝土条板隔墙 562
25.7.4 板下端豆石混凝土捻塞不密实 563
25.7.3 门框固定不牢 563
附录 加气混凝土条板隔墙施工质量标准及检验方法 564
25.7.7 抹灰面层裂缝 564
25.7.5 搁板承托及挂镜线等松动脱落 564
25.7.6 墙面抹灰空鼓、脱落 564
25.8.3 门框固定不牢 565
25.8.2 墙板与结构连接不牢 565
25.8 预制陶粒混凝土板隔墙 565
25.8.1 墙面不平整 565
25.9.2 墙板与结构连接不牢 566
25.9.1 墙面不平整 566
附录 预制陶粒混凝上板隔墙质量标准及检验方法 566
25.9 碳化石灰板隔墙 566
25.9.6 墙面抹灰空鼓、脱落 567
25.9.5 搁板承托及挂镜线松动脱落 567
25.9.3 门框固定不牢 567
25.9.4 板下端豆石混凝土捻塞不密实 567
附录 碳化石灰板隔墙施工质量标准及检验方法 568
25.9.8 门口处水泥包角过窄 568
25.9.7 抹灰面裂缝 568
25.10.2 墙面开裂、空鼓、脱落 569
25.10.1 与墙体、顶板、地面连接不牢 569
25.10 钢板网抹灰隔墙 569
附录 钢板网抹灰隔墙施工质量标准及检验方法 570
26.1.1 砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝 571
26.1 内墙和顶棚抹灰 571
26 抹灰工程 571
26.1.2 轻质隔墙抹灰空鼓、裂缝 573
26.1.3 抹灰面层起泡、开花、有抹纹 574
26.1.5 混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝 575
26.1.4 抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正 575
26.1.6 钢板网顶棚抹灰空鼓、开裂 576
26.1.7 板条顶棚抹灰空鼓、开裂 577
26.2.1 空鼓、裂缝 578
26.2 外墙水泥砂浆饰面 578
26.2.5 分格缝不直不平，缺棱错缝 579
26.2.4 阳台、雨篷、窗台等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致 579
26.2.2 接槎有明显抹纹，色泽不匀 579
26.2.3 雨水污染墙面 579
26.3.2 表面石渣显露不均匀 580
26.3.1 表面色泽不一致 580
26.3 现制水磨石饰面 580
26.4 水刷石饰面 581
26.3.3 表面不平整 581
26.4.2 石子不均匀或脱落，饰面浑浊不清晰 582
26.4.1 空鼓 582
26.5 干粘石饰面 583
26.4.3 阴阳角不垂直、有黑边 583
26.5.2 面层滑坠 584
26.5.1 空鼓 584
26.5.4 棱角黑边 585
26.5.3 接槎明显 585
26.5.6 抹痕 586
26.5.5 棱角不通顺，表面不平整 586
26.6.1 颜色不匀 587
26.6 聚合物水泥砂浆喷涂饰面 587
26.5.7 粘石饰面浑浊不洁 587
26.6.2 花纹不匀 588
26.6.4 严重污染 589
26.6.3 明显褪色 589
26.7.2 花纹不匀 590
26.7.1 颜色不匀 590
26.7 聚合物水泥砂浆滚涂饰面 590
26.8.1 颜色不匀 591
26.8 聚合物水泥浆刷涂饰面 591
26.7.3 明显褪色 591
26.7.4 严重污染 591
26.9 彩色弹涂饰面 592
26.8.2 粉化、剥落 592
26.9.2 拉丝 593
26.9.1 流坠 593
26.9.4 色点大小不一致 594
26.9.3 异形色点 594
26.9.7 罩面后局部返白 595
26.9.6 色点起粉掉色 595
26.9.5 色点分布不均匀 595
26.9.10 分格不直，相邻墙面颜面相混污染门窗 596
26.9.9 饰面不平，接槎不顺 596
29.9.8 色点颜色不均 596
26.10.2 粉化、剥落 597
26.10.1 颜色不匀 597
26.10 外墙建筑涂料饰面 597
26.11.1 涂层变白，颜色深浅不匀 598
26.11 外墙彩砂厚质涂料饰面 598
26.11.2 涂层喷点不均匀，接槎接痕明显，流坠 599
附录 抹灰工程质量标准及检验方法 600
27.1.1 接缝不平，板面纹理不顺，色泽不匀 602
27.1 大理石墙面 602
27 饰面安装工程 602
27.1.3 墙面腐蚀，空鼓脱落 603
27.1.2 开裂 603
27.2 瓷砖墙面 605
27.1.4 墙面碰损、污染 605
27.2.2 接缝不平直，缝子不均，墙裙凸出，抹灰墙面厚度不一致或过厚 606
27.2.1 空鼓、脱落 606
27.3.1 空鼓、脱落 607
27.3 外墙贴面砖 607
27.2.3 裂缝、变色或表面沾污 607
27.3.2 分格缝不匀，墙面不平整 608
27.4.1 墙面不平整，分格缝不匀，砖缝不平直 609
27.4 外墙贴陶瓷锦砖（马赛克） 609
27.3.3 墙面污染 609
27.5 外墙贴玻璃马赛克 610
27.4.3 墙面污染 610
27.4.2 空鼓、脱落 610
27.5.2 空鼓、脱落 611
27.5.1 墙面不平整，分格缝不匀，砖缝不平直，砖块缺棱掉角 611
附录 饰面安装工程质量标准及检验方法 612
27.5.3 表面色泽不一致 612
28.1.1 踩踏时有响声 614
28.1 木地板 614
28 木装修工程 614
28.1.2 地板缝不严 616
28.1.3 表面不平整 617
28.1.5 地板颜色不一致 618
28.1.4 拼花不规矩 618
28.1.7 地板起鼓 619
28.1.6 地板表面戗槎 619
28.1.8 木踢脚板安装缺陷 620
28.2.1 木搁栅安装缺陷 621
28.2 木护墙（木墙裙）、木筒子板、木贴脸 621
附录 木地板工程质量标准及检验方法 621
28.2.2 面层板安装缺陷 623
28.2.3 面层明钉缺陷 624
28.3.1 窗帘盒安装不平、不严 625
28.3 木窗帘盒、挂镜线 625
附录 木护墙、木筒子板、木贴脸质量标准及检验方法 625
28.3.3 挂镜线安装缺陷 626
28.3.2 窗帘轨安装不平、不牢 626
28.4.1 窗台板高低不一 627
28.4 木窗台板 627
28.4.2 窗台与墙面、窗框不一致 627
及检验方法 627
28.5.1 炉片罩与窗台板接触不严 628
附录 木窗帘盒、挂镜线质量标准 628
28.5 木炉片罩 628
28.4.3 窗台板活动、翘曲、泛水不一致 628
附录 窗台板质量标准及检验方法 628
28.6.2 扶手弯头不顺，扶手不直 629
28.6.1 扶手接头不严 629
28.5.2 炉片罩翘曲不平 629
附录 木炉片罩质量标准及检验方法 629
28.6 楼梯木扶手 629
28.6.4 扶手木料花纹、颜色不一致 630
28.6.3 扶手与栏杆结合不牢 630
附录 楼梯木扶手质量标准及检验方法 631
29.1.1 油漆流坠 632
29.1 油漆工程 632
29 油漆玻璃工程 632
29.1.2 慢下和回粘 633
29.1.3 漆膜粗糙 634
29.1.4 漆膜皱纹 635
29.1.5 桔皮 636
29.1.7 发笑 637
29.1.6 漆膜起泡 637
29.1.9 木纹浑浊 638
29.1.8 漆膜太薄 638
29.1.11 胶状物析出 639
29.1.10 刷纹 639
29.1.13 咬底 640
29.1.12 发汗 640
29.1.15 漆膜倒光 641
29.1.14 漆膜发花 641
附录 油漆工程质量标准及检验方法 642
29.1.16 漆膜生锈 642
29.2.1 底油灰不饱满 644
29.2 玻璃工程 644
29.2.3 里见油灰，外见裁口 645
29.2.2 木压条不平整有缝隙 645
29.2.5 油灰棱角不规矩，八字不见角 646
29.2.4 油灰露钉或露卡子 646
29.2.7 油灰表面粗糙、开裂或脱落 647
29.2.6 油灰流淌 647
29.2.9 玻璃不干净或有裂纹 648
29.2.8 玻璃安装不平整或松动 648
附录 玻璃工程的质量标准 649
30.1.2 腻子裂纹 650
30.1.1 腻子翻皮 650
30 粉刷裱糊工程 650
30.1 粉刷工程 650
30.1.4 表面粗糙、有疙瘩 651
30.1.3 砂眼 651
30.1.6 起皮 652
30.1.5 掉粉 652
30.1.7 透底 653
30.1.10 反碱（析白） 654
30.1.9 溅沫 654
30.1.8 流坠 654
30.1.11 咬色 655
附录 粉刷工程质量要求 656
30.2.1 不垂直 657
30.2 壁纸裱糊工程 657
30.2.3 离缝或亏纸 658
30.2.2 花饰不对称 658
30.2.5 翘边（张嘴） 659
30.2.4 搭缝 659
30.2.6 空鼓（气泡） 660
30.2.7 死折 661
附录 壁纸工程质量标准及检验方法 662
30.2.9 颜色不一致 662
30.2.8 起皮（质感不强） 662
31.1.2 管道立管甩口不准 664
31.1.1 地下埋设管道漏水 664
31 暖卫管道工程 664
31.1 室内给水管道安装 664
附录 室内给水管道安装质量标准及检验方法 665
31.1.4 管道结露 665
31.1.3 镀锌钢管焊接和配用非镀锌管件 665
31.2.1 地下埋设排水管道漏水 666
31.2 室内排水管道安装 666
31.2.2 排水管道堵塞 667
附录 室内排水管道质量标准及检验方法 668
31.2.3 排水管道甩口不准 668
31.3.1 大便器与排水管连接处漏水 669
31.3 室内卫生器具安装 669
31.3.3 卫生器具安装不牢固 670
31.3.2 蹲坑上水进口处漏水 670
31.3.5 水泥池槽的排水栓或地漏周围漏水 671
31.3.4 地漏汇集水效果不好 671
31.4.1 干管坡度不适当 672
31.4 室内采暖管道安装 672
附录 室内卫生器具安装质量标准及检验方法 672
31.4.2 采暖十管甩口不准 673
31.4.4 暖汽立管的支管甩口不准 674
31.4.3 采暖干管的支、托架失效 674
附录 室内采暖管道安装质量标准及检验方法 675
31.4.5 采暖管道堵塞 675
31.5.1 铸铁散热器漏水 676
31.5 散热器安装 676
附录 室内采暖设备安装质量标准及检验方法 677
13.5.2 铸铁散热器安装不牢固 677
31.6.1 管道除锈防腐不良 678
31.6 室内管道除锈防腐及保温 678
附录 管道保温和刷油质量标准及检验方法 679
31.6.2 管道瓦块保温不良 679
32.1.2 矩形风管对角线不相等 680
32.1.1 圆风管不同心，管径变小 680
32 通风白铁工程 680
32.1 薄钢板风管制作与安装 680
32.1.4 矩形弯头、三通角度不准确并漏风 681
32.1.3 圆形弯头、三通角度不准确 681
32.1.6 矩形风管断面尺寸高宽比不合理 683
32.1.5 矩形风管四角咬口处易开裂 683
32.1.8 矩形直角弯头阻力大 684
32.1.7 送风时风管内有噪声 684
32.1.9 风管配件阻力大 685
32.1.10 风管未预留测定孔 686
32.1.12 法兰铆接偏心 687
32.1.11 法兰互换性差 687
32.1.14 矩形无法兰风管连接不严 688
32.1.13 圆形无法兰风管连接不严 688
32.1.16 风管安装不直、漏风 689
32.1.15 洁净系统风管不严 689
32.1.18 风管生锈 690
32.1.17 预留孔洞不准确 690
32.1.19 风管保温性能降低 691
32.2.1 蝶阀阻力增大 692
32.2 部件制作及安装 692
附录 薄钢板风管制作尺寸的允许偏差和检验方法 692
32.2.4 圆形光圈式启动阀调节不灵活 693
32.2.3 密闭式斜插板阻力增大 693
32.2.2 防火阀动作不灵活 693
32.2.7 洁净风管系统漏风 694
32.2.6 手动对开式多叶调节阀角度不准确 694
32.2.5 矩形百叶式启动阀调节不灵活 694
32.2.10 旋转吹风口转动不灵活 695
32.2.9 百叶送风口调节不灵活 695
32.2.8 风管插板式送风口调节不灵活 695
附录 部件制作、安装质量标准及检验方法 696
32.2.12 空调房间侧送风时不能形成贴附射流 696
32.2.11 条缝形送风口有吸风现象 696
32.3.3 消声器内消声材料粘接不平不牢 697
32.3.2 弧形声流式消声器阻力增大 697
32.3 消声器、除尘器制作与安装 697
32.3.1 消声器性能改变 697
附录 消声器、除尘器制作、安装质量标准及检验方法 698
32.3.5 旋风式除尘器除尘效率低 698
32.3.4 泡沫除尘器除尘效率低 698
32.4.3 淋水室效率低 699
32.4.2 分风板安装不正确 699
32.4 空调设备制作与安装 699
32.4.1 LWP型空气过滤器使用不正确 699
32.4.4 挡水板安装不正确 700
32.4.8 弹簧减振器受力不均 701
32.4.7 离心式通风机底部存水 701
32.4.5 淋水室密闭门漏水 701
32.4.6 通风机吸口处软接头断面缩小 701
32.4.10 离心式通风机运转不正常 702
32.4.9 轴流式通风机运转时不能排风 702
32.4.12 柜式空调机组试调冷量不足 703
32.4.11 离心式通风机试运转性能差 703
32.5.1 铁皮屋面漏雨 704
32.5 白铁工程 704
附录 空调设备制作与安装质量标准及检验方法 704
附录 白铁工程质量标准及检验方法 705
32.5.3 檐沟存水，水落管不直，接口不严密 705
32.5.2 层面泛水漏雨 705
33.1.1 金属管道安装缺陷 706
33.1 室内配线工程 706
33 民用建筑电气安装工程 706
33.1.2 金属线管保护地线和防腐缺陷 707
33.1.3 硬塑料管和聚乙烯软线管敷设缺陷 708
33.1.4 预制混凝土构件装配式住宅暗配线管、盒缺陷 709
33.1.5 箱、盒安装缺陷 710
33.1.6 管内穿线缺陷 712
33.1.7 瓷夹板明配线缺陷 713
33.1.8 导线连接缺陷 715
附录 室内配线工程质量标准 716
33.2.1 自在球吊线灯安装缺陷 718
33.2 灯具电器安装 718
33.2.2 吊式日（荧）光灯群安装缺陷 719
33.2.3 花灯及组合式灯具安装缺陷 720
33.2.4 开关插座安装缺陷 722
附录 灯具电器安装质量标准 723
33.3.1 箱、板安装缺陷 724
33.3 配电箱、盘（板）安装 724
33.3.2 闸具电器安装缺陷 726
33.3.3 住宅装漏电保安器缺陷 727
33.4.1 开关柜安装缺陷 730
33.4 低压成套柜和柜上铝母带安装 730
附录 配电箱、盘（板）安装质量标准 730
33.4.2 铝母带安装缺陷 731
33.5.1 电杆安装缺陷 732
33.5 架空外线工程 732
附录 低压成套柜和铝母带安装质量标准 732
33.5.2 铁横担组装缺陷 735
33.5.3 导线架设缺陷 736
附录 架空外线工程质量标准 738
33.6.1 镀锌圆钢避雷网（带）焊接缺陷 739
33.6 避雷网（带）安装 739
33.6.2 避雷引下线漏做断接卡子和接地电阻测试点 740
34.1.1 墙体烂根 741
34.1 现浇混凝土墙体 741
34 大模板工程 741
34.1.3 现浇内墙高于外墙板 742
34.1.2 墙面粘连，缺棱掉角 742
34.1.4 楼梯间墙体错台和漏浆 743
34.1.5 墙体裂缝 744
34.1.7 墙体凹凸不平 745
34.1.6 墙体垂直偏差大 745
34.1.8 墙体钢筋移位 746
34.1.9 门（洞）口位移，口角处蜂窝、麻面、露筋 747
34.1.10 墙体混凝土起泡 748
34.1.12 阴角不方正、不垂直 749
34.1.11 墙体混凝土强度不均匀 749
34.1.14 组合柱混凝土浇筑不密实 750
34.1.13 外砖墙面挤鼓 750
34.1.16 全现浇外墙上下层接槎不平、漏浆 751
34.1.15 全现浇工程大角不垂直，不方正 751
34.2.1 楼板端头节点处理质量差 752
34.2 楼板等水平构件安装及楼板缝、圈梁施工 752
34.1.17 全现浇门窗洞不方正 752
34.1.18 外墙过梁裂缝、下垂 752
34.2.2 楼板板缝及圈梁混凝土不密实、不规矩 754
34.2.4 阳台、雨篷及分户板不顺线 755
34.2.3 楼板安装不平，压墙长度不足 755
附录 大模板建筑质量标准及检验方法 756
34.2.5 阳台、雨篷及分户板钢筋锚固不牢 756
35.1.1 砌体抗压强度低 758
35.1 砌体 758
35 砌块建筑工程 758
35.1.2 墙体裂缝，建筑物整体性差 761
35.1.3 层高超高 765
35.1.4 楼板断裂 766
35.1.5 热工性能差 767
35.2 墙面 769
35.2.1 墙面裂缝、起壳 769
35.2.2 墙面渗水 770
附录 砌块建筑工程质量标准及检验方法 772
36.1.2 预埋件或预留孔位移 778
36.1.1 板面蜂窝孔洞 778
36 墙板工程 778
36.1 墙板制作 778
Ⅰ 成组立模法生产墙板 778
36.1.4 裂缝 779
36.1.3 混凝土强度不均 779
36.1.6 板面起粉起砂 780
36.1.5 起皮 780
Ⅱ 机组平模流水法生产内墙板 780
36.1.9 板面裂缝，外饰面粘石脱落 781
Ⅲ 隧道窑干热养护生产外墙板 781
36.1.7 板面滴水坑 781
36.1.8 板面裂缝 781
Ⅳ 台座法生产振动砖墙板 782
36.1.10 门窗洞口四角裂缝 782
36.1.13 墙板内空心砖块倾覆 783
36.1.12 墙板超厚，板面局部露砖或麻面 783
36.1.11 振动砖墙板板面裂缝 783
36.1.16 塌孔 784
36.1.15 空心墙板裂缝 784
36.1.14 墙板出现蜂窝状孔洞 784
Ⅴ 台座法生产空心墙板 784
附录 墙板质量标准及检验方法 785
36.2.2 墙板位移，缝隙不匀 786
36.2.1 垂直及水平偏差大 786
36.2 墙板安装 786
36.2.4 大角不直或垂直偏差过大 787
36.2.3 上下层墙板连接钢筋移位，焊缝不合要求 787
36.2.5 墙板连接键槽混凝土质量差 788
36.2.7 组合柱混凝土不密实，跑浆 789
36.2.6 组合柱内钢筋连接不良 789
36.2.9 楼层超高 790
36.2.8 墙板坐浆不严实 790
36.2.10 岩棉复合外墙板裂缝 791
36.3.1 外墙竖缝渗漏 792
36.3 外墙板防水 792
附录 墙板安装质量标准及检验方法 792
36.3.2 外墙水平缝（包括十字缝）渗漏 793
36.3.4 阳台雨篷缝隙渗漏 794
36.3.3 外墙窗口洇水 794
36.3.5 屋面女儿墙渗漏 796
37.1.1 滑升扭转 798
37.1 筒仓结构滑模施工 798
37 滑升模板工程 798
37.1.2 滑升中心水平位移 799
37.1.3 水平裂纹 800
附录 筒仓滑模施工质量标准及检验方法 801
37.1.4 油污 801
附录 烟囱滑模施工质量标准及检验方法 802
37.2.5 油污 802
37.2 烟囱滑模施工 802
37.2.1 滑升扭转 802
37.2.2 滑升中心水平位移 802
37.2.3 水平裂纹 802
37.2.4 出裙及漏浆 802
37.3.1 柱子掉角 803
37.3 框架结构及群柱滑模施工 803
37.3.3 滑升中心水平位移 804
37.3.2 表面粘结 804
37.4.1 滑升中心水平位移 805
37.4 高层和多层建筑滑模施工 805
37.3.4 油污 805
附录 框架与群柱滑模施工质量标准及检验方法 805
37.5.1 出裙及漏浆 806
37.5 异形构筑物滑模施工 806
37.4.2 水平裂纹 806
37.4.3 油污 806
附录 高层及多层建筑滑模施工质量标准及检验方法 806
37.5.2 混凝土坍落 807
37.5.4 水平裂纹 808
37.5.3 失圆 808
附录 曲面异形构筑物滑模施工质量标准及检验方法 809
37.5.5 油污 809
38.1.1 地坪与板面不平整 810
38.1 地坪与现浇楼板施工 810
38 升板建筑工程 810
38.1.2 楼板局部弯曲变形 811
38.1.3 板面粘连，局部破损与露筋 812
38.1.4 楼板超厚 813
38.2.1 肋部凹凸不平 816
38.2 塑料模壳制作密肋楼板（附混凝土芯盒） 816
38.2.3 密肋内腔粗糙 817
38.2.2 密肋内腔变形 817
38.2.4 用混凝土芯盒时，肋梁弯曲不直，宽度不均，底面凹凸不平 818
38.3.1 预应力筋（粗钢筋）隔离层损坏 819
38.3 无粘结预应力楼板制作 819
38.3.3 板端局部承压损坏 820
38.3.2 预应力主筋位移 820
38.4.1 升梁与柱间抗剪齿槽模板拆除困难 821
38.4 升梁施工 821
38.4.3 提升螺栓、吊杆孔垂直方向移位 822
38.4.2 升梁上预制板不平 822
38.5.1 就位孔、休息孔异常 823
38.5 升板柱施工 823
38.5.4 柱子钢筋位置不当 824
38.5.3 劲性钢筋混凝土柱抗剪齿槽损坏 824
38.5.2 柱面混凝土抗剪齿槽缺陷 824
38.6.1 柱帽钢筋配料失误 825
38.6 柱帽施工 825
38.5.5 劲性钢筋混凝土柱缺陷 825
38.6.3 柱帽灌浆孔水平抗剪钢筋移位、错放或漏放 826
38.6.2 柱帽扭曲 826
38.7.1 群柱稳定措施不落实 827
38.7 楼板提升与搁置 827
38.6.4 柱帽与板底接触不良 827
38.7.2 吊点故障 828
38.7.5 突然升差使楼板出现裂缝 830
38.7.4 楼板提升出现过大的水平荷载 830
38.7.3 搁置点故障 830
38.7.6 楼板出现微裂缝 831
38.7.9 楼板搁置差异过大 832
38.7.8 承重销局部承压变形或扭曲 832
38.7.7 承重销垫铁不平 832
38.7.10 楼板提升环与柱子焊接不良 833
38.7.13 楼板不能正常提升（二点吊） 834
38.7.12 楼板就位后水平移位 834
38.7.11 楼板提升环与柱之间空隙不均匀 834
附录 升板建筑工程质量标准及检验方法 835
39.1.1 柱平面位置扭转 839
39.1 预制装配钢筋混凝土框架结构 839
39 框架结构工程 839
39.1.3 柱子安装方向错误 840
39.1.2 柱子下筋弯折 840
39.1.7 梁标高不准 841
39.1.6 梁伸入柱内尺寸不准 841
39.1.4 柱子安装标高不准 841
39.1.5 柱子垂直偏差 841
39.1.10 预制梁外皮不直 842
39.1.9 叠合梁箍筋缺陷 842
39.1.8 混凝土因主筋焊接不当而开裂 842
39.1.11 预制楼板安装不平 843
39.1.14 节点混凝土结合不牢 844
39.1.13 楼板出现纵横向裂缝 844
39.1.12 板缝跑浆和露筋 844
39.1.16 节点捻缝不实 845
39.1.15 节点混凝土密实度差 845
附录 预制装配框架结构施工质量标准及检验方法 846
39.1.17 预制外阳台安装缺陷 846
39.2.1 柱子位移错台 847
39.2 现浇钢筋混凝土框架结构 847
39.2.2 柱子主筋位移 848
39.2.3 梁柱交接处核心部位箍