目录 1
第一章 引言 1
1.1 涉及的知识范围 1
1.2 计量单位的选择 2
1.3 符号和术语 3
1.4 符号释义 3
第二章 热力过程所需的能量 6
2.1 炼铁过程中的节能 6
2.2 回收余热法节能 8
2.3 用连续热力过程节能 9
2.4 改进其他热力过程节能 11
2.5 热力过程的发展 13
第三章 工业炉的燃料 14
3.1 燃料供应的布局 15
3.2 气体燃料的发展 16
3.3 新的煤炭气化系统 17
3.4 液化石油气 19
3.5 气体燃料热值换算式 19
3.6 油类燃料 19
3.7 其他燃料来源 20
第四章 高效能炉子的设计 22
4.1 投标须知 22
4.2 初步设计选择 23
4.3 炉子尺寸 23
4.4 炉温分布 24
4.5 炉子结构 26
4.6 加热系统 29
4.7 烧嘴 30
4.8 温度控制系统 33
4.9 燃料-空气比的控制 36
4.10 炉压控制 41
4.11 余热回收系统 42
第五章 燃烧 49
5.1 燃料燃烧的可用热 51
5.2 过剩空气的影响 55
5.3 富氧助燃空气 56
5.4 火焰温度和亮度 59
第六章 材料的热特性 60
6.1 作为温度函数的热含量 60
6.2 热导率 61
6.3 热扩散率 63
6.4 热膨胀率 63
6.6 气体的热力学性质 64
6.5 辐射放射率和吸收率 64
第七章 固体热辐射 66
7.1 斯蒂芬-玻耳兹曼方程 66
7.2 放射率和吸收率的计算 67
7.3 辐射图表 69
7.4 辐照系数 71
7.5 平行矩形平面的辐照系数 71
7.6 垂直矩形平面的辐照系数 73
7.7 相邻柱体的辐照系数 73
7.8 带状电热元件的辐照系数 75
7.9 置于再辐射壁面间的表面的辐照系数 76
7.10 可逆辐照系数 77
7.11 辐照系数的总结 77
第八章 气体辐射传热 81
8.1 气体辐射系数 81
8.2 有效射线长度 82
8.3 燃烧产物的复合放射率 83
8.4 平均放射率-吸收率系数的计算 86
8.5 复合辐射系数 88
8.6 炉气和炉壁温度间的关系式 90
第九章 对流传热 92
9.1 管内强制对流 92
9.2 平面上的强制对流 93
9.3 通过管束的流动 95
第十章 传导传热 97
10.1 稳态热传导 97
10.2 非稳态热传导 97
10.3 加热时间计算方法的选择 104
10.4 其他形状物体的非稳态热传导 106
11.1 流体的压力 108
第十一章 流体的流动 108
11.2 层流和湍流 109
11.3 动压的计算 110
11.4 烟囱抽力 115
11.5 离心风机的特性 116
11.6 液体流动 118
第十二章 工业炉传热数据的应用 120
12.1 平均温差 120
12.2 局限性 122
12.3 钢板或钢坯加热时间的估算 122
12.4 辐射管传热 124
12.5 流化床内的传热 126
12.6 通过炉壁的热损失 127
12.7 通过炉壁开孔的辐射热损失 130
12.8 水冷支架的热损失 131
13.1 用强制对流方式加热铝带 135
第十三章 应用举例 135
13.2 用辐射方式加热钢带 136
13.3 强制对流加热堆放的铝坯 138
13.4 黄铜坯料的辐射加热 139
13.5 钢坯的辐射加热 141
13.6 钢锭加热炉的设计 151
13.7 金属管换热器的设计研究 155
13.8 电加热玻璃回火炉的设计 160
第十四章 能源管理的组织 163
14.1 能源管理的作用 163
14.2 能源管理的重点 164
14.3 运行实践评述 165
14.4 各部门对能源管理的贡献 166
第十五章 能源管理的实例分析 167
14.5 鼓励发明 167
15.1 计算投资回收利润的因素 169
15.2 燃煤退火炉增设换热器 170
15.3 钢坯加热炉增设换热器 172
15.4 绝热水冷支架的维修 175
15.5 燃烧系统大修 177
第十六章 能源管理的禁忌 180
16.1 炉子生产能力的限制 180
16.2 计算实践 181
16.3 交流 181
16.4 规划中的错误 182
16.5 朦胧的前景 182
16.6 结论 183
附录 185
内容索引 188