绪言 1
第一章 盂子制造 5
1.1 概述 5
1.2 冲盂 9
1.3 冷挤盂 17
1.4 热挤盂 31
1.5 覆铜钢板制造 42
第二章 变薄引伸原理 44
2.1 概述 44
2.2 变薄引伸变形过程的力学分析 45
2.3 总引伸应力与引伸力的确定 54
2.4 变薄引伸的加工极限 56
2.5 多模变薄引伸的力学分析 61
2.6 单模连续引伸的力学分析 67
2.7 变薄冲盂的变形力学分析 69
3.1 工艺过程综述 73
第三章 药筒(弹壳)制造 73
3.2 工艺设计 79
3.3 药筒材料 81
3.4 毛坯尺寸确定 86
3.5 末次引伸模具设计 90
3.6 末前次引伸模具设计 94
3.7 中间各道引伸模具设计 107
3.8 计算机辅助多模引伸模具设计 114
3.9 计算机辅助药筒末前引模具设计 117
3.10 弹壳的打凹与平底 125
3.11 药筒的压锥及压底 132
3.12 收口 142
3.13 切口 153
3.14 冲传火孔 155
3.15 弹壳的检验与验收 158
第四章 弹头零件制造 161
4.1 弹头壳制造 162
4.2 铅件制造 171
4.3 钢心制造 175
4.4 斜轧基础知识 179
4.5 斜轧钢心 185
第五章 热处理 193
5.1 再结晶退火 193
5.2 低碳钢的淬火与调质 196
5.3 低温退火 201
5.4 无氧化加热(保护炉气) 204
第六章 表面处理 208
6.1 概述 208
6.2 表面净化处理 209
6.3 磷化处理 214
6.4 钝化 218
6.5 电泳涂漆 219
第七章 枪弹装配 224
7.1 弹头装配工艺 224
7.2 燃烧剂与曳光管 229
7.3 弹头装配的主要工序 233
7.4 枪弹底火制造 239
7.5 成弹装配工艺 240
7.6 成弹装配的主要工序 241
第八章 枪弹药筒验收与主要质量问题分析 250
8.1 枪弹的验收 250
8.2 靶场射击试验 256
8.3 枪弹射击试验中出现的弹壳质量问题及其原因分析 262
8.4 枪弹射击试验中出现的弹头质量问题及其原因分析 269
8.5 枪弹射击试验中出现的底火质量问题及其原因分析 275
8.6 药筒的验收试验 277
8.7 药筒验收时出现的质量问题及其原因分析 280
参考文献 283