第一篇 冷冲压 1
第一章 冷冲压的一般概念 1
第一节 冷冲压的特点及其在农业机械制造中的应用 1
第二节 冷冲压的基本工序 2
第三节 冷冲模的基本构造 3
第四节 冲压用原材料 3
第五节 冲压设备简介 5
第二章 剪裁 10
第三章 冲裁工艺 14
第一节 冲裁的变形过程 14
第二节 冲裁力的计算 15
第三节 降低冲裁力的方法 17
第四节 推件力、卸料力和顶出力的计算 19
第五节 冲裁凸模和凹模间隙的确定 20
第六节 冲裁模刃口部分尺寸的确定 23
第七节 排样与搭边 29
第四章 弯曲工艺 31
第一节 弯曲的变形过程 31
第二节 弯曲件中性层的位置和毛坯长度的计算 33
第三节 弯曲件的回弹与最小弯曲半径 37
第四节 弯曲力的计算 42
第五节 弯曲模工作部分尺寸的计算 43
第五章 拉延工艺 46
第一节 拉延的变形过程 47
第二节 拉延件毛坯尺寸的计算 49
第三节 拉延系数和拉延次数的计算 57
第四节 拉延力和压边力的计算 69
第五节 拉延模工作部分尺寸的确定 71
第六节 矩形件拉延 74
第七节 拉延时的润滑 78
第六章 成形工艺的特点与应用 79
第一节 翻边 79
第二节 校正 83
第三节 起伏成形 85
第四节 旋压 86
第七章 冲压件的结构工艺性与工艺规程制订 88
第一节 冲压件的结构工艺性 89
第二节 冲压工艺规程的制订 96
第三节 冲压工艺规程设计举例 100
第八章 冷冲模的结构与设计 107
第一节 典型冲模的结构特点及应用 107
第二节 冲模主要零部件的结构与设计 114
第三节 冲模零件的材料选用 139
第四节 冷冲模的总体设计 141
第九章 先进冲压工艺介绍 150
第一节 冷挤压 150
第二节 液压胀形 170
第十章 冲压生产的机械化与自动化 173
第一节 概述 173
第二节 国内外冲压生产机械化自动化现状简介 175
第二篇 机床夹具设计 181
第十一章 定位原理 181
第一节 概述 181
第二节 工件定位的基本规则 183
第十二章 定位元件及定位误差分析 188
第一节 概述 188
第二节 工件以平面作定位基准的定位元件及辅助支承 191
第三节 工件以外圆柱面定位的定位元件 196
第四节 工件以内圆柱面定位的定位元件 198
第五节 工件以平面及两孔定位 202
第六节 定位误差的分析计算 207
第十三章 夹紧装置 215
第一节 工件的夹紧力 215
第二节 楔铁夹紧机构 219
第三节 螺旋夹紧机构 224
第四节 偏心夹紧机构 230
第五节 自动定心夹紧机构 237
第六节 气动和液压夹紧装置 241
第十四章 夹具的其它元件及公差与技术条件的制订 248
第一节 导向元件 248
第二节 对刀装置 258
第三节 分度装置 260
第四节 夹具体 264
第五节 机床夹具公差与技术条件的制订 266
第十五章 组合机床与自动线夹具特点介绍 270
第一节 组合机床夹具的特点 270
第二节 自动线夹具的特点 271
第十六章 夹具设计的方法和步骤 272
第一节 夹具设计的方法和步骤 272
第二节 夹具设计举例 273
第三篇 工艺规程设计基础 283
第十七章 机械加工精度和表面质量 283
第一节 基本概念 283
第二节 影响加工精度的因素 286
第三节 机械加工误差总值的确定 322
第四节 加工精度的统计分析方法 325
第五节 提高机械加工精度的途径 334
第六节 表面质量 337
第十八章 农业机械的结构工艺性 348
第一节 概述 348
第二节 农业机械的结构工艺性 349
第三节 零件结构工艺性 364
第十九章 工艺规程编制原理 376
第一节 概述 376
第二节 定位基准的选择 381
第三节 拟订工艺路线 385
第四节 加工余量及工序尺寸 390
第五节 机械加工的劳动生产率 397
第六节 工艺方案的经济分析 401
第二十章 制订工艺规程的实例 404
第一节 分析零件图及有关资料 404
第二节 毛坯的选择 405
第三节 拟定工艺路线 406
第四节 确定工序尺寸及其公差 409
第五节 填写工艺文件 411
第四篇 各类零件加工和装配工艺 415
第二十一章 轴类零件加工 415
第一节 轴类零件的作用及技术要求 415
第二节 轴类零件的定位问题 416
第三节 轴类零件主要表面的加工 418
第四节 轴类零件的工艺路线 429
第五节 轴的检验 430
第二十二章 齿轮加工 431
第一节 齿轮制造工艺过程 431
第二节 圆柱齿轮的齿形加工 435
第三节 齿轮的光整加工 439
第四节 齿轮的少无切削加工 440
第五节 齿轮倒角 441
第六节 直齿圆锥齿轮加工 442
第二十三章 箱体零件的加工 443
第一节 概述 443
第二节 箱体零件加工工艺路线 444
第三节 主要工序加工 447
第四节 箱体的检验 461
第二十四章 生产过程自动化 463
第一节 生产自动线 463
第二节 数控机床加工的工艺特点 466
第三节 成组工艺 468
第二十五章 特种工艺 471
第一节 滚压加工 471
第二节 电火花加工 473
第三节 电解加工 476
第四节 超声波加工 480
第二十六章 装配工艺基本知识 481
第一节 概述 481
第二节 基本概念 482
第三节 装配方法的选择 487
第四节 装配中产生误差的原因及技术检查 499
第五节 装配工艺规程的编制 500
第六节 典型农机产品装配工艺简介 503