《采伐机械》PDF下载

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  • 作  者:东北林学院主编
  • 出 版 社:北京:中国林业出版社
  • 出版年份:1982
  • ISBN:15046·1062
  • 页数:306 页
图书介绍:

目录 1

绪论 1

一、《采伐机械》课程性质和研究对象 1

二、采伐机械的分类 1

三、采伐机械的特点及对其提出的要求 2

四、我国木材采伐机械化的发展历史 3

五、我国木材采伐机械化存在问题和今后发展方向 4

第一章 木材切削的基本理论 6

第一节 锯木 6

一、锯木的定义、类型和锯 6

二、锯齿的组成 8

三、简单切刀的构造 8

四、基本切削 9

五、木材切削的类型 10

一、切削力和切削阻力 11

第二节 基本切削的主要参数 11

二、送料力和送料阻力 14

三、切削功、切削比功和切削比压 14

四、切削功率 15

第三节 锯齿的结构 16

一、齿刃和锯口宽度 16

二、横截锯的锯齿 16

三、纵截锯的锯齿 17

一、每齿送料量和刨片厚度 18

第四节 锯木的主要参数 18

二、送料速度和齿距 19

三、锯木切削力和锯木功率 22

四、锯口高度的确定 24

五、锯木的送料力 27

第五节 刨铣 29

一、刨削 29

二、铣削 31

一、劈材过程的分析 32

第六节 劈材 32

二、最大劈力 33

三、劈材阻力 34

四、机械斧发动机功率 35

五、机械斧的类型和结构 36

第二章 锯链 38

第一节 直齿式锯链 38

一、直齿式锯链的组成和特点 38

二、直齿式锯链的结构 40

第二节 万能锯链 42

一、万能锯链的特点 42

二、刨旋齿的齿刃形式 43

三、刨旋齿的角度参数 44

四、万能锯链的结构 46

第三节 双片式齿形锯链 49

第四节 锯链工作参数的论证 51

一、锯链切削速度 51

二、锯链切削阻力 52

三、送料量、送锯力和送料速度 55

四、锯链正常工作的条件 56

五、限料齿高差在锯板端部的变化 59

六、影响锯截效率的因素 61

第五节 锯链的计算 63

一、锯链的切削速度 63

二、锯截效率的计算公式 63

三、锯链的张力 64

四、锯链强度的计算 65

五、锯链的长度和链齿数 66

第六节 锯链的切削试验装置 66

一、重力式锯链切削试验台 68

二、牵引式锯链切削试验台 70

第三章 手提采伐机械的汽油发动机 71

第一节 手提二冲程汽油发动机的特点 71

一、高转速 71

三、轻量型 72

四、结构的特殊性 72

二、发动机处在任何位置都能正常工作 72

五、性能指标高水平 73

第二节 手提二冲程汽油机的配气方式 73

一、进气方式 73

二、换气—扫气方式 76

三、配气定时方式 77

第三节 手提二冲程汽油发动机工作原理 77

一、活塞控制进气的发动机 77

一、气缸 78

二、单向阀控制进气的发动机 78

第四节 手提二冲程汽油机机体的特点 78

二、活塞 79

三、曲轴连杆 80

四、飞轮 81

五、曲轴箱和飞轮外壳 81

六、起动器 82

一、空气滤清器 84

第五节 手提二冲程汽油机的燃料供给系统 84

二、油箱 85

三、单向阀 86

四、化油器 86

第六节 单膜片式化油器 87

第七节 双膜片式化油器 89

第八节 三膜片式化油器 90

第九节 手提二冲程汽油发动机的点火系统 93

一、磁电机 93

二、火花塞 93

三、点火开关 93

第十节 有触点磁电机 95

一、磁电机工作原理 95

二、磁电机工作特性 97

三、FC3型磁电机 101

第十一节 无触点磁电机 103

一、磁电机工作原理 103

二、KCL2型无触点磁电机 104

三、GJ85型油锯磁电机 105

四、无触点磁电机采用的可控硅类型 107

第十二节 手提式二冲程汽油发动机的冷却和润滑系统 108

一、发动机冷却系统的结构 108

二、冷却系统的工作特性 110

三、发动机的润滑 112

第十三节 三角活塞旋转式发动机 112

一、发展概况 112

二、工作原理 113

三、气缸的结构 115

四、基本参数 115

五、主要零件 116

六、转子发动机的密封 117

七、发动机的配气 117

八、转子发动机的润滑与冷却 118

第四章 汽油动力锯(油锯) 119

第一节 汽油动力锯的发展现状和类型 119

第二节 油锯的组成 123

第三节 油锯的链轮 125

一、链轮的作用和类型 125

二、星形链轮 125

三、齿形链轮 128

四、轮圈式链轮 128

第四节 油锯的锯板 129

一、锯板的类型和结构 129

二、锯板的强度和尺寸 132

三、带缓冲器和导向链轮的锯板结构 133

四、锯板上的锯链张紧装置 134

第五节 锯木机构的润滑 135

第六节 离合器 137

第七节 减速器 141

第八节 插木齿 142

第九节 国产各型油锯的特点和性能 143

一、051型油锯 143

二、YJ4型油锯 145

四、CY5型油锯 147

三、GJ85型油锯 147

五、HD2型油锯 150

第十节 国外油锯的结构特点和主要性能 154

一、加拿大“Pioneer”油锯 154

二、苏联“Дружба-4”型油锯 155

三、西德“Stihl”油锯 156

四、美国“McCulloch”油锯 157

五、西德“Dollmar”油锯 158

六、转子发动机油锯 159

第十一节 油锯的变型产品 160

一、西德StihiFS08型割灌机 160

二、苏联РБС-50型打枝锯 161

三、DC2型割灌机 161

四、手提剥皮机 163

第十二节 油锯的发展方向 163

四、燃料供给系统 164

三、点火系统和起动装置 164

二、油锯重量和锯链切削速度 164

一、油锯的性能和指标 164

五、操纵机构 165

六、油锯的防振和防噪音 165

七、安全和保健 165

八、锯链 166

第十三节 油锯的合理选型和标准化 167

一、油锯的合理选型 167

二、油锯的标准化 167

第十四节 油锯的故障检查和判断 167

一、油锯故障的直观表现 167

二、冷机起动困难 168

三、热机起动困难 169

四、油锯的功率不足 169

五、发动机过热 169

六、爆燃现象 169

一、火花塞的故障 170

第十五节 油锯点火系统的故障 170

七、典型故障分析举侧 170

二、发动机点火时间的调整 171

三、断电器的故障 172

四、线圈和各接头触点的检查 172

五、电容器的检查 172

六、无触点磁电机的故障 173

第十六节 油锯燃料供给系统的调整 173

一、单膜片式化油器的调整 173

二、双膜片式或三膜片式化油器的调整 174

第十七节 油锯的机械故障 175

第十八节 油锯的运转与工作 177

第十九节 锯链的锉磨 178

一、锉磨的原则和方法 178

二、锉磨工具 180

第二十节 油锯的辅助工具 182

第二十一节 油锯的生产率 187

第五章 电动锯(电锯) 188

一、电锯的类型 189

第一节 电锯的类型和组成 189

二、电锯的组成 190

第二节 电锯的结构 191

一、电锯电动机 191

二、传动机构 193

三、锯木机构 195

四、开关的结构 195

第三节 电锯的重量 196

一、电动机的重量与功率的关系 197

二、电动机的重量与转速的关系 197

三、电动机的重量与电源电流频率的关系 198

四、电动机的重量与绝缘材料耐温程度的关系 199

五、电动机总重量的确定 199

六、电锯的总重量 200

第四节 电锯电动机的工作特性 201

一、电锯电动机的基本作用原理 201

二、电锯电动机的机械特性 202

三、电锯电动机的起动特性 206

四、开关接通和断开时电流的变化特性 209

第五节 打枝电锯(手提电动打枝机) 210

第六章 自行式和移动式采伐机械 212

第一节 伐木机械 212

一、伐木头的类型和结构 212

二、伐木机 217

三、伐木打枝机 220

第二节 打枝机械 224

四、伐木集材机 224

一、伸缩臂自行式打枝机 225

二、链枷式打枝机 226

三、打枝栅 227

四、环状刮刀和索环打枝机 227

第三节 VolvoBM900型多工序联合机 228

一、机械性能和特点 228

二、伐木头 229

三、打枝造材装置 229

一、削片机械的种类 231

第四节 削片机械 231

二、削片机的切削机构 232

三、盘式削片机 234

四、鼓式削片机 236

五、BM-22型木片运输车 237

第五节 剥皮机械 239

一、剥皮方式和剥皮机械的种类 240

二、刀式剥皮机的类型 241

三、刀式剥皮机的切削原理 242

四、铣刀式剥皮机 248

五、钝刀式转子剥皮机 249

六、滚筒式剥皮机 251

第七章 采伐机械的噪声与振动 258

第一节 噪声的一般知识 258

一、噪声的来源 258

二、噪声的物理量度 258

四、噪声的测量 261

三、噪声的主观评价 261

第二节 噪声的危害与防治 262

一、噪声的危害和允许标准 262

二、吸声理论 264

三、阻性消声器 265

四、抗性消声器 268

五、阻抗复合消声器及其它 270

六、隔声 272

第三节 振动的一般知识 273

一、振动的衡量标准 273

二、振动的测定 276

三、隔振和阻尼 277

第四节 采伐机械的振动原理和减振措施 281

一、发动机曲柄连杆机构惯性力的平衡 281

二、锯链和链轮速度的变化 284

三、锯木过程中负荷的变化 288

四、汽油动力锯的减振 288

附录1直齿式锯链技术数据 293

附录2万能锯链技术数据 294

附录3手提采伐机械二冲程汽油机各型化油器主要数据 294

附录4无触点磁电机电子元件数据 295

附录5手提采伐机械二冲程汽油发动机技术数据 296

附录6国产油锯技术性能 297

附录7油锯系列型谱 298

附录8国外几种油锯的技术性能 298

附录10几种手提打枝机和割灌机性能 299

附录9苏联三种油锯的主要技术性能 299

附录11РБС-50型汽油动力打枝机性能 300

附录12国产电锯主要技术性能 300

附录13苏联和日本的电锯主要性能 301

附录14РЭС-2型手提电动打枝机性能 301

附录15VolvoBM900型联合机一般技术性能和参数 301

附录16BNC-1型剥皮机技术性能 303

符号对照 304

参考书目录 306