第1章 绪论 1
第1节 固体燃料气化的定义及种类 1
第2节 发生炉气及水煤气的制造工艺的发展、用途及其在国民经济中的地位 3
第2章 气化原料的种类和性质 5
第1节 煤 6
1.煤的成因和组成 6
2.煤的工业分析和元素分析 8
3.煤的分类法 11
4.煤的性质 13
第2节 焦炭 20
1.焦炭的种类和组成 20
2.焦炭的物理性质 21
3.焦炭的反应性 22
第3节 木材和木炭 23
1.木材 23
2.木炭 24
第4节 炼煤块 26
第3章 燃料气化所生成的气体的构成成分及性质 26
第1节 气体的构成成分 27
第2节 气体的性质 27
1.气体状态力程式 27
2.气体的密度及比重 29
3.气体的比热及显热 30
4.潜热 33
5.燃烧热及发热值 34
6.水蒸汽的饱和压 37
第4章 气化反应 38
第1节 气化反应的物理化学基础 38
第2节 发生炉气反应(碳与氧的反应) 44
1.各个反应的研究 45
2.碳与氧的反应机理 57
第3节 水煤气反应(碳与水蒸汽的反应) 62
第5章 发生炉气制造原理 76
第1节 单独送入空气的发生炉气(空气煤气)制造原理 76
第2节 发生炉气(空气-水蒸汽混合煤气)的制造原理 81
1.影响气化指标的因素 87
第1节 发生炉气制造的生产指标 87
第6章 发生炉气的实际生产与其操作条件的研究 87
2.生成气体的发热值及组成 91
3.气体产率 93
4.燃料的损失 94
5.气化时的热损失 97
第2节 发生炉操作的因素 99
1.燃料层的温度 99
2.水蒸汽送入量 101
3.燃料层的高度 106
4.气化强度及气流速度 109
5.搅松及除灰 110
6.原科的种类及性状 111
第1节 总论 115
第7章 水煤气生产操作的原理与实际 115
第2节 利用送风发热的水煤气制造(即普通间歇式制法) 117
1.原理 117
2.水煤气制造的实际生产指标 118
3.水煤气生产操作的一般原则 122
4.水煤气生产的工作偱环 123
5.工作循环中各阶段的气体组成及产量的变化 130
6.发生炉内气流速度对气体组成的影响 133
7.吹出气持有热及水煤气显热的利用 134
8.水煤气的增热法 135
9.水煤气制造所用的原料 137
第3节 外部加热式水煤气制造 138
第4节 循环式水煤气制造 139
第5节 混合气化法 142
第8章 固体燃料气化装置的基本结构及种类 144
第1节 总论 144
第2节 气化剂的通入方向 145
第3节 气化剂的供给方法及其种类 146
1.送风式 146
2.吸引式 148
第4节 炉格的结构其种类 148
1.无炉格的发生炉 149
2.固定炉格 150
3.回转炉格 156
第5节 排灰机构及其种类 158
1.回转炉格 160
2.回转炉格的支承及传动 164
3.灰渣的排除形式 166
第6节 加料机构及其种类 169
1.人力加料装置 170
2.机械加料装置 173
第7节 搅松机构及其种类 176
l.人力搅松装置 177
2.机械搅松装置 178
第8节 水蒸汽发生装置及其种类 179
1.夹套锅炉和水夹套 180
2.栅式锅炉(发生炉-锅炉综合装置 182
4.附属于发生站的废热回收装置 184
3.蒸发器 184
第9章 制造发生炉气的设备和流程 187
第1节 普通发生炉 187
1.具有机械排灰装置及机械加料装置的发生炉 188
2.具有燃料层均平机的发生炉 188
3.垂直搅松式机械化发生炉 190
4.惠耳曼式机械化发生炉 191
5.胡特式机械化发生炉 192
6.只有耙式机械搅松机的机械化发生炉 195
第2节 液态排灰式发生炉 195
1.胡尔茨式发生炉 195
2.乔其-马立于特式发生炉 197
第3节 焦油回收式发生炉 199
1.使用粘结性燃料的内外并热式发生炉 200
2.内热式发生炉 201
第4节 焦油分解式发生炉 202
第5节 发生炉气发生站及其流程 205
1.无冷却过程的发生炉气发生站 206
2.有冷却过程的发生炉气发生站 209
3.有冷却及焦油回收过程的发生炉气发生站 213
第10章 制造水煤气的设备和流程 215
第1节 间歇式水煤气制造设备 216
1.不设有废热回收装置的水煤气发生站 221
2.一般增热式水煤气发生站 222
3.克拉牟和阿茨式水煤气发生站 223
4.利用吹出气持有热的水煤气发生站 224
6.联合式利用水煤气显热及吹出气持有热的水煤气发生站 226
5.分隔式利用水煤气显热及吹出气持有热的水煤气发生站 226
第2节 外部加热式水煤气制造设备 229
第3节 循环式水煤气制造设备 231
第4节 混合气化法设备 234
1.外热式混合气化法设备 234
2.内外并热式混合气化法设备 235
3.内热式混合气化法设备 235
4.循环气体式混合气化法设备 237
第11章 气体的加工、输送和贮藏 238
第1节 总论 238
第2节 气体的除尘及其装置 240
1.沉降式除尘室 240
2.旋风式除尘器 242
4.洗涤器 243
3.电滤器 243
第3节 气体的冷却及其装置 244
1.管式冷却器 244
5.离心分离器 244
2.洗涤器 246
第4节 焦油的除去及其装置 252
1.离心分离器 253
2.电滤器 254
第5节 气体的输送 256
第6节 气体的贮藏——贮气柜 261
1.湿式贮气柜 261
2.干式贮气柜 264
第12章 发生炉气及水煤气发生站的操作与管理 266
3.高压贮气柜 266
第1节 发生炉气及水煤气发生站的操作 267
1.开工前准备阶段 267
2.点火 268
3.正常运转 270
4.停车及停车后处理(包括紧急事故的停车) 273
第2节 发生炉气及水煤气发生站的控制与管理 275
1.属于发生炉的器械控制及试验室控制 275
2.属于气体加工及输送系统的控制 280
3.计算控制 281
第3节 发生站的安全技术 282
第13章 固体燃料气化过程的气化强度及其研究 288
第14章 气化过程的热效率及热损失 296
第1节 气化过程的热损失及其计算法 297
1.辐射及对流的热损失 297
2.灰渣排出物持有热的热损失 299
3.带出物持有热的热损失 301
4.生成气体显热和所含不分解水蒸汽热含量的热损失 302
5.气体冷却、精制时的热损失 306
6.气体漏?的热损失 308
7.其他操作上特殊性的热损失 309
第2节 热效率的计算式 310
第3节 发生炉气制造的热效率 313
第4节 水煤气制造的热效率 314
1.总论 314
2.间歇式水煤气制造的热效率 316
3.外部加热式水煤气制造的热效率 329
4.循环式水煤气制造的热效率 329
第15章 气化过程的计算 330
第1节 气化过程中的物料平衡和热平稳 334
1.物料平衡 334
2.热平衡 337
第2节 气化过程的综合法计算 338
1.使用泥煤为原料的发生炉气制造过程的计算 338
2.水煤气制造过程的计算 353
第3节 按照实际测定数据的气化过程计算 354
1.发生炉气制造过程的计算例题 354
2.水煤气制造过程的计算例题 364
第1节 总论 371
第16章 固体燃料气化的新法及其今后的发展 371
第2节 使用蒸汽-氧气的块状燃料气化 372
1.在一般发生炉使用蒸汽-氧气作为气化剂 375
2.在液态排灰式发生炉使用蒸汽-氧气作为气化剂 379
3.在加压下使用蒸汽-氧气作为气化剂 381
第3节 粉末及细粒燃料的气化 391
1.浮悬状燃料层的气化方法(苏联气体及人造液体燃料研究所法) 392
2.沸腾状燃料层的气化方法 395
第17章 煤的地下气化法 401
第1节 总论 404
第2节 地下煤气化的方法和地下煤气发生炉的构造 407
1.疏松煤层型地下煤气化法 407
2.煤柱型有竖井的地下煤气化法 409
3.煤柱型无竖井的地下煤气化法 414
第3节 地下煤气化过程所产生的气体的使用 415
附录 416
表1 主要气体的密度和比重 416
表2 气体在各温度的恒压(1气压)比热(仟卡／仟克·℃) 417
表3 气体在0—t℃间的平均恒压(1气压)比热(仟卡／仟克·℃) 418
表4 气体在各温度下的恒压(1气压)比热(仟卡／米3℃) 419
表5 气体在0—t℃间的平均恒压(1气压)比热(仟卡／米3℃) 419
表6 气体在各温度下的显热(以0℃为基准,在1气压的恒压下) 420
表7 水的蒸发热和热含量 421
表8 水蒸汽饱和后的气体中的水蒸汽压(饱和压)和水蒸汽含量 421
主要参考书目 425