绪言 1
第一章 板料塑性成形原理 3
第一节 加工硬化与加工硬化曲线 3
第二节 塑性与塑性条件(屈服准则) 6
第三节 板料成形性能及其试验方法 9
第四节 冲压成形极限 13
第二章 冲裁与冲裁模设计 15
第一节 冲裁变形过程和冲裁力 15
第二节 提高切面质量的方法 17
第三节 冲裁模刃口尺寸的确定 19
第四节 排样 26
第五节 冲裁模结构 30
第六节 冲裁模的主要零件 34
第七节 冲裁模设计 46
第八节 其它冲裁方法 51
第三章 弯曲与弯曲模设计 60
第一节 弯曲的应力应变分析 60
第二节 最小弯曲半径 64
第三节 弯曲件毛坯尺寸计算 66
第四节 弯曲力 68
第五节 弯曲件的回弹 69
第六节 弯曲件的工艺性 72
第七节 弯曲模的结构 73
第八节 弯曲模工作部分尺寸的确定 75
第一节 引伸变形过程分析 79
第四章 引伸与引伸模设计 79
第二节 引伸过程的力学分析、引伸力 82
第三节 筒形件引伸的工艺参数与模具设计 88
第四节 其它形状零件的引伸 102
第五节 变薄引伸及其模具设计 110
第六节 引伸模具结构 118
第七节 引伸中的辅助工序 120
第八节 引伸件的工艺性 122
第五章 其它成形方法与模具 124
第一节 局部成形 124
第二节 翻边 126
第三节 缩口与胀形 131
第四节 旋压 138
第六章 冷挤压与冷挤模设计 141
第一节 概述 141
第二节 挤压过程中金属的流动 144
第三节 挤压力 146
第四节 冷挤模及模具设计 150
第五节 冷挤毛坯及其制备 159
第六节 冷挤工艺方案制定实例 165
第七章 冲压工艺设计及实例 168
第一节 冲压件工艺过程的制订 169
第二节 模具设计的一般程序 171
第三节 压力机的选择 174
第四节 冲压工艺过程制定实例 177
参考文献 186