第一章 微电机结构与工艺的一般问题 1
1-1 微电机的分类与结构型式 1
一、按工作和使用特点分类 1
二、按结构与工艺特点分类 23
1-2 微电机的结构特点 23
1-3 微电机的总体结构设计 25
一、保证结构稳定可靠 26
二、冷却系统选择 28
三、防护与安装型式 31
四、贯彻“三化”原则 34
1-4 微电机制造工艺的一般问题 35
一、微电机制造工艺的特点 35
二、生产过程和工艺过程 36
三、生产类型及其特点 37
四、工艺方案和工艺规程的制定 37
1-5 结构工艺性 41
一、提高产品结构工艺性的一般原则 41
二、提高零件结构工艺性的一般原则 45
三、结构工艺性指标的数量化 50
复习题 52
第二章 软磁铁心 54
2-1 软磁铁心材料 54
一、主要性能 54
二、软磁铁心材料的种类和选用 56
2-2 铁心冲片结构和技术要求 62
一、铁心冲片结构 62
二、冲片的技术要求 62
2-3 铁心冲片制造 65
一、硅钢片的剪裁 65
二、冲模的结构与设计特点 68
三、冲片的冲裁 75
四、毛刺及其消除 75
五、冲片的退火处理 76
六、冲片的绝缘处理 79
七、冲片加工的自动化 82
2-4 软磁铁心结构和技术要求 82
一、铁心结构 82
二、铁心的主要技术要求 88
2-5 软磁铁心制造工艺 89
一、叠片式铁心制造工艺 89
二、铁心叠压的工艺分析 91
三、整体铁心的工艺特点 93
2-6冲片与铁心的结构工艺性 94
复习题 96
第三章 永磁体和磁滞体 97
3-1 材料种类及性能特点 97
一、永磁材料 97
二、磁滞材料 105
3-2 结构型式及主要技术要求 107
一、永磁体的结构型式及要求 107
二、磁滞体结构和技术要求 112
3-3 永磁体和磁滞体的制造工艺要点 114
一、永磁体的工艺要点 114
二、磁滞体的工艺要点 121
3-4 永磁体和磁滞体的结构工艺性 121
一、铁氧体永磁体结构工艺性 122
二、稀土永磁体结构工艺性 122
三、磁滞体结构工艺性 123
复习题 123
第四章 绕组 124
4-1 绕组的种类与技术要求 124
4-2 绕组常用导线和绝缘材料 125
4-3 绕组的结构 127
一、集中绕组的结构 128
二、分布绕组的结构 129
4-4 绕组的制造工艺 133
一、线圈的绕制 133
二、嵌线（下线） 136
三、绕组的接线与焊接 136
四、绕组的绑扎 140
五、绕组的质量检查 140
4-5 无槽转子绕组的特点 141
4-6空心杯转子绕组的特点 142
一、线绕杯形转子绕组 142
二、金属杯形转子 145
4-7盘式电枢绕组的特点 148
4-8鼠笼绕组的结构与工艺 150
一、鼠笼绕组的结构 150
二、鼠笼绕组的制造工艺 153
4-9绕组制造的机械化和自动化 157
一、线圈绕线机 157
二、转子绕组嵌线机 157
三、定子绕组嵌线机 159
4-1 0绕组的结构工艺性 160
一、漆包线的选择 160
二、绝缘薄膜选择 161
三、线圈的绕制 161
四、槽满率 161
五、引线与连线 161
六、绝缘浸渍和涂覆处理 162
复习题 162
第五章 绝缘与涂覆 163
5-1 绝缘材料 163
一、绝缘材料的分类 163
二、绝缘材料的主要性能 164
5-2 绝缘结构及特点 167
5-3 熔槽绝缘工艺及特点 170
5-4 绕组的绝缘浸渍 172
一、绕组的浸渍漆 173
二、绕组的浸渍处理方法及设备 173
三、绝缘浸渍处理的工艺过程 177
5-5 绕组的浇注绝缘 179
一、环氧树脂胶 180
二、环氧胶的浇注 181
5-6表面涂覆处理 183
一、表面涂覆处理的主要要求和种类 183
二、表面金属镀层 184
三、表面化学处理 187
四、表面涂漆处理 189
复习题 190
第六章 塑料件 192
6-1 塑料及其在微电机中的应用 192
6-2 塑料成型工艺 195
一、塑料压铸成型 195
二、塑料注射成型 197
三、塑料挤压成型 198
6-3 塑料换向器的结构和技术要求 198
一、塑料换向器的结构型式和特点 200
二、塑料换向器的主要技术要求 205
6-4 塑料换向器的制造 206
一、换向片和云母片制造 206
二、换向片组合件制造 208
三、塑料压制和后热处理 210
四、换向器制造的其他加工工序 212
五、换向器的质量检查与质量分析 212
六、塑料换向器的结构工艺性 212
6-5 集电器的结构与工艺特点 214
一、集电器的结构及技术要求 214
二、集电器的材料和制造工艺 215
6-6其他塑料零件的结构与制造 217
6-7塑料制件的结构工艺性 219
复习题 223
第七章 机械加工件 225
7-1 主要金属结构材料和对机械加工件的要求 225
一、主要金属结构材料 225
二、机械加工件的技术要求 226
7-2 轴和转子组件 228
一、轴的结构型式和主要要求 228
二、轴的加工 231
三、转子组件的主要型式和加工特点 231
7-3 机壳和定子组件 235
一、机壳结构型式和加工特点 235
二、定子组件的结构 237
三、定子组件的工艺特点 239
7-4 端盖 240
一、端盖的结构和技术要求 240
二、端盖加工特点 242
三、端盖的结构工艺性 243
7-5 机械加工的发展趋势 244
复习题 244
第八章 装配与试验 246
8-1 微电机的装配特点 246
8-2 轴承组件结构及其装配 247
一、微电机用滚动轴承 247
二、微电机用滑动轴承（含油轴承） 259
三、滚动与滑动轴承的优缺点 266
8-3 旋转部件的平衡 267
一、三种不平衡现象 267
二、不平衡的校正和平衡精度 269
8-4 尺寸链的计算 276
一、尺寸链的定义和特征 276
二、尺寸链的计算 277
8-5 电刷组件的结构和装配 283
一、石墨电刷组件 283
二、金属弹簧电刷 289
8-6 装配质量检查与试验 291
一、装配质量检查 292
二、产品试验 293
三、试验特点 295
8-7 装配生产的型式 296
一、有人工操作装配 296
二、无人工操作装配 297
复习题 297
主要参考文献 299