目录 1
第一章 常用字母及几何图形的计算 1
一、常用字母 1
1．汉语拼音字母 1
2．拉丁字母 2
3．希腊字母 3
4．物理量名称及符号 4
二、常用三角形的计算 7
1．三角形函数的定义及计算 7
2．特殊角的三角函数 8
3．任意三角形的解法 9
三、锥度与角度 12
1．莫氏锥度与公制锥度 12
2．标准锥度和专用锥度 13
四、圆周等分的计算 14
1．正多边形的计算 14
2．圆周等分的计算 16
3．圆的弓形尺寸的计算 17
4．圆弧长度的计算 20
1．面积及边长的计算 22
五、各种几何图形的计算 22
2．体积及表面积的计算 26
3．常用零件的测量计算 32
3．常用零件的测量计算 32
第二章 公差配合及表面粗糙度—、公差与配合 35
1．基本术语及其定义 35
2．标准公差 38
3．基本偏差 40
4．基准制 51
5．公差带 57
1．形位公差的符号及代号 93
6．未注公差尺寸的极限偏差 93
二、形状和位置公差 93
2．零件的要素 96
3．公差与公差带 97
4．形位公差值 117
三、表面粗糙度 124
1．基本术语及其定义 125
2．评定参数 126
3．表面粗糙度代号及其标注 131
4．表面粗糙度的检测 133
4．表面粗糙度的检测 133
第三章 金属材料及热处理—、金属材料的基本性能 136
1．金属材料的基本性能及定义 136
2．金属材料的机械性能实验 141
二、金属材料的分类、性能和用途 145
1．金属材料的分类 145
2．钢铁牌号的表示方法 149
3．新旧标准钢牌号及中外钢牌号对照表 151
4．钢材的鉴别方法 156
5．生铁、铁合金及铸铁的化学成分、力学性能及用途 160
6．常用钢的力学性能及用途 164
7．有色金属的力学性能及用途 178
8．轴承合金和硬质合金的性能及用途 189
三、铁——渗碳体相图 192
1．Fe—Fe3C相图 192
2．铁碳合金的常见组织 194
3．Fe—Fe3C相图的应用 195
四、金属材料热处理 197
1．钢在加热时的组织转变 197
2．钢的常用热处理方法 200
3．表面处理方法 208
4．热处理的缺陷 213
五、热处理设备 214
1．盐浴炉 214
2．电阻炉 215
3．感应加热设备 217
4．热处理炉的节能措施 219
第四章 铸造与炼 221
一、造型材料 221
1．型芯砂和涂料的基本性能 221
2．造型材料、原材料、型砂及芯砂 222
1．金属液的充型能力及合金中气体 230
二、铸造工艺原理 230
2．合金的偏析及收缩 232
3．铸件的结晶及凝固 235
三、铸造工艺 237
1．铸造工艺设计概述 237
2．铸造工艺参数 239
3．浇注系统及冒口、冷铁和铸筋 248
4．铸造工艺图及工艺卡 261
四、铸件缺陷的分析和检验 267
1．铸件缺陷的分类及典型缺陷的分析 267
2．铸件质量的检验和评定 278
五、铸铁及熔炼 281
1．铸铁合金 281
2．铸铁的熔炼 289
六、铸钢及熔炼 293
1．铸钢 293
2．铸钢的熔炼 296
七、有色金属合金熔炼 298
1．铸造有色金属合金 298
2．铸造有色金属合金的熔炼 302
八、特种铸造 304
第五章 锻造二艺 306
一、锻造设备 306
1．手锻工具 306
2．锻造加热设备 312
3．锻造设备 323
二、锻造方法 349
1．自由锻造 349
2．胎模锻造 354
3．模型锻造 362
5．大型锻件锻造实例 366
4．特种锻造 366
三、高合金钢和有色金属锻造 377
1．高合金钢的特点 377
2．高速钢的锻造 378
3．不锈钢锻造 381
4．铝合金锻造 381
5．铜合金锻造 386
第六章 焊接与气割 390
一、焊缝与焊接接头 390
1．焊缝型式与代号 390
2．焊接接头型式及标注方法 404
二、焊接材料 425
1．焊条 425
2．焊丝 439
3．焊剂 441
三、焊接方法 444
1．手工电弧焊 445
2．埋弧焊 446
3．钨极氩弧焊 448
4．CO2气体保护焊 450
5．等离子弧焊 452
6．电渣焊 454
7．气焊 455
8．几种特殊的焊接方法 457
四、焊接设备 459
1．手工电弧焊机焊接电源种类 459
2．电焊机型号及代表符号 459
3．电焊机的品种、型号及技术数据 459
4．手工电弧焊焊机的电流调节方法 459
五、常见金属材料的焊接 462
1．金属材料可焊性及判定方法 462
2．碳素钢的焊接 465
4．耐热钢的焊接 467
3．合金钢的焊接 467
5．不锈钢的焊接 472
8．有色金属的焊接 472
6．铸铁的焊接 474
7．低温钢的焊接 474
六、焊接缺陷与检验 483
1．焊接缺陷的分类 483
2．焊接检查 484
3．常用检验方法 484
2．金属材料的气割性能 492
七、气割 492
1．气割原理 492
3．气——乙炔气割规范 494
4．气割设备 495
5．火焰切割表面质量技术要求 498
附录 501
一、常用法定计量单位 501
1．国际单位制的基本单位 501
2．国际单位制的辅助单位 502
3．国际单位制中具有专门名称的导出单位 502
4．国家选定的非国际制单位 503
5．用于构成十进倍数和分数单位的词头 504
二、主要法定计量单位的定义 505
1．国际单位制的基本单位 505
2．国际单位制的辅助单位 506
3．国际单位制中具有专门名称的导出单位 507
4．国家选定的非国际单位制单位 509
三、常用法定计量单位及其换算 511
四、法定计量单位的使用方法 545
参考文献 552