第一篇 热工测量和控制仪表简介 1
目录 1
第一章 检出元件和检测仪表 7
第一节 温度测量仪表 7
一、玻璃温度计 7
二、双金属温度计 7
三、压力式温度计 7
四、热电偶及冷端温度补偿 7
五、热电阻 7
六、电站测温专用热电偶和热电阻 7
三、远传压力表和压力变送器 30
五、膜盒差压变送器 30
四、双波纹管差压计 30
二、弹性元件压力表 30
一、液体压力计和玻璃管差压计 30
第二节 压力和差压测量仪表 30
第三节 流量测量仪表 40
一、差压流量测量的检出元件 40
二、差压流量的温度、压力补偿装置 40
三、转子流量计 40
四、涡轮流量测量仪表 40
五、涡街流量测量仪表 40
六、电磁流量变送器 40
六、其他物位测量仪表 50
五、电容物位计 50
三、浮球液位计 50
四、电接点水位计 50
一、直读液位计 50
第四节 物位测量仪表 50
二、差压水位测量 50
第五节 机械量测量仪表 60
一、电感式位移测量保护装置 60
二、FFD12型测振仪 60
三、电涡流式监测保护装置 60
四、脉冲数字测速装置 60
五、行程测量 60
六、汽轮机安全监视装置 60
七、称重测量仪表 60
二、热导式氢分析器 68
四、其他化学分析仪表 68
三、工业电导仪 68
一、烟气含氧量分析器 68
第六节 成分分析仪表 68
第七节 工业电视监视系统 74
一、炉膛火焰监视系统 74
二、泡包水位监视系统 74
第二章 显示仪表 79
第一节 动圈显示仪表 80
一、xC系列动圈显示仪表 80
二、xF系列动圈显示仪表 80
第二节 自动平衡显示仪表 83
第三节 数字显示仪表 88
一、单点数字显示仪表 88
二、数字巡回检测仪表 88
第四节 闪光信号报警器 90
二、EH180电子式中型记录仪 91
第五节 引进国外技术生产的显示仪表 91
一、ER180记录（调节、报警）仪 91
第三章 控制仪表及其变送器 98
第一节 B系列气动基地式仪表 98
第二节 电动单元组合仪表 100
一、DDZ-Ⅱ型电动单元组合仪表 100
二、DDZ-Ⅲ型电动单元组合仪表 100
三、DDZ-S系列仪表 100
四、EK系列全电子式工业自动化仪表 100
五、Ⅰ系列电子控制装置 100
二、MZ-Ⅲ系列模件组装仪表 106
三、SPEC200型组件组装模拟电子控制装置 106
一、TF-900型组装式电子综合控制装置 106
第三节 组件组装仪表 106
第四节 引进国外技术生产的电动变送器 110
一、1151系列电容式变送器 110
二、820系列振弦式变送器 110
三、E系列扩散硅变进器 110
第五节 开关量仪表 121
一、温度开关 121
二、压力、差压开关 121
三、流量开关 121
四、物位开关 121
五、电量转换开关 121
六、火焰转换开关 121
七、行程开关 121
二、AFS-1000控制系统 132
一、MHB型炉膛灭火简易保护装置 132
第六节 锅炉燃烧安全监视系统 132
第七节 顺序控制器 134
一、固定式顺序控制器 134
二、可变式顺序控制器 134
第八节 计算机监控系统 141
一、计算机监视系统 141
二、微机分散控制系统 141
三、工业控制计算机外部设备 141
四、电磁阀 156
八、气动执行机构的辅助设备 156
七、电信号气动长行程执行机构 156
六、气动调节阀 156
五、给煤和给粉量控制设备 156
三、电动推杆 156
二、电动阀门 156
一、电动执行机构 156
第九节 执行器 156
第四章 结构装置和辅助装置 175
第一节 结构装置 175
一、工业目动化仪表盘 175
二、PZC-1型抽屉式配电装置 175
三、保护箱和保温箱 175
四、接线盒 175
第二节 切换装置 179
一、温度切换开关 179
二、切换阀 179
四、接线端子排 182
三、万能转换开关 182
第二篇 热工测量控制仪表的安装 182
一、电源设备 182
第三节 常用电气设备 182
二、低压电器 182
第五章 施工技术管理 203
第一节 执行施工技术标准和管理制度 203
第二节 施工组织设计的编制 204
第三节 主要工程量和材料消耗量 205
第四节 施工综合进度 208
第五节 施工中的主要配合工序 214
第六节 安装设施和设备保管 217
第七节 设计制图的图形符号和文字代号 220
第六章 敏感元件和取源部件的安装 230
二、测孔的开凿 231
三、插座的选择和安装 231
一、开孔位置的选择 231
第一节 仪表测点的开孔和插座的安装 231
第二节 测温元件的安装 234
一、测量介质温度的测温元件 234
二、测量金属壁温度的测温元件 234
第三节 取源阀门的选择与安装 242
第四节 取压装置的安装 246
一、压力测点位置的选择 246
二、取压装置的形式和安装 246
第五节 节流装置的安装 251
一、节流件及其上下游侧直管段安装前的检查 251
二、节流件及环室、法兰的安装 251
三、差压取压装置的安装 251
一、水位平衡容器的安装 257
二、电接点水位计测量筒的安装 257
第六节 水位取源部件的安装 257
第七节 成分分析仪表取样装置的安装 261
一、烟气分析取样装置安装 261
二、氢气分析取样装置安装 261
三、电导仪取样装置安装 261
第七章 仪表管路的安装 265
第一节 管路敷设的要求 265
第二节 管路安装前的检查 268
第三节 导管的弯制 269
第四节 导管的连接 271
第五节 导管的固定 287
第六节 仪表阀门的安装 291
第七节 管路的严密性试验 294
第八节 排污管路的安装 296
第九节 导管的组合安装 296
三、常用电缆的外径和质量 299
二、常用电线的外径和质量 299
第八章 电气线路的安装 299
一、常用电线电缆产品型号编制方法 299
第一节 电线电缆 299
第二节 电缆敷设 304
一、电缆及电缆敷设路径的选择 304
二、电缆桥架及支架 304
三、电缆保护管 304
四、电缆的保管和运输 304
五、电缆敷设前的准备工作 304
六、电缆敷设工作 304
第三节 导线敷设 318
一、导线穿管敷设 318
二、导线在汇线槽内敷设 318
二、排线和接线 323
第四节 电缆终端头制作和接线 323
一、控制电缆终端头的制作 323
第九章 仪表和设备的安装 328
第一节 仪表盘安装 328
一、底座安装 328
二、搬运与开箱 328
三、立盘 328
四、墙挂式箱、盘安装 328
第二节 接线盒及冷端补偿器的安装 331
第三节 盘内配线 332
第四节 盘上仪表和设备的安装 334
一、盘上仪表的固定 334
二、显示仪表的接线 334
三、盘上设备安装 334
二、差压仪表安装 339
第五节 就地指示仪表安装 339
一、压力仪表安装 339
第六节 变进器和传感器的安装 345
一、压力变送器和差压变送器的安装 345
二、法兰液位变送器安装 345
三、靶式流量变送器安装 345
四、开关量仪表安装 345
五、汽轮机机械量测量仪表传感器的安装 345
第七节 成分分析仪表安装 355
一、热磁式氧量分析器安装 355
二、氧化锆氧量分析器安装 355
三、热导式氢分析器安装 355
四、工业电导仪安装 355
二、液位气动基地式仪表的安装 358
一、温度、压力和差压气动基地式仪表的安装 358
第八节 B系列气动基地式仪表的安装 358
第九节 执行机构安装 361
一、角行程电动执行机构安装 361
二、连杆的配制 361
三、角行程执行机构与调节机构联接示例 361
四、执行机构的机械调整 361
第十章 安全防护和焊接 376
第一节 电气防爆 376
一、爆炸性物质和爆炸危险场所的等级划分 376
二、爆炸危险场所用电气设备 376
三、爆炸危险场所的电气线路安装 376
四、在有爆炸危险的区域施工时的安全措施 376
一、干扰的来源及输入方式 382
二、抑制干扰措施 382
第二节 电磁干扰抑制措施 382
第三节 防雨和防冻措施 387
一、蒸汽伴热 387
二、电伴热 387
三、保温施工 387
第四节 防腐涂漆 397
第五节 焊接 399
一、常用钢和焊接材料 399
二、焊接工艺 399
三、焊后热处理 399
附录一、热电偶和热电阻分度表 410
附录二、干空气、水和蒸汽的密度 434
附录三、半导体器件和集成电路型号命名方法 439
附录四、常用机械加工数据 440
附录五、计量单位 447