第一章 常用资料 1
1 常用数表 1
1.1 常用单位换算 1
目录 1
1.2 常用几何形体计算 11
1.3 饱和蒸汽表 13
1.4 过热蒸汽表 16
1.5 饱和水的物理常数 20
1.6 各种气体的特性 22
2.1 常用钢材的基本许用应力 23
2 常用数据 23
2.2 常用材料的力学、物理性能 26
2.3 焊缝和焊接材料 30
2.4 受压设备和管道水压试验的有关规定 42
3 常用材料 54
3.1 型材 54
2.5 全国主要城市气象资料 63
3.2 管材 64
3.3 板材 76
3.4 紧固件 80
3.5 五金制品 95
3.6 耐火材料 104
4 其他 108
4.1 电动机 108
4.2 压力容器公称直径 124
4.3 椭圆形封头 125
4.4 鞍式支座 134
第二章 锅炉设备 136
1 燃料及其燃烧计算 136
1.1 燃料的成分及其性质 136
1.2 空气需要量及烟气量 138
1.3 空气和烟气的焓 141
1.4 煤的分类 144
2 锅炉机组的热平衡及燃料消耗量计算 163
2.1 热平衡方程 163
2.2 燃料消耗量 167
2.3 热平衡计算实例 167
3 锅炉产品系列 173
3.1 锅炉产品型号编制方法 173
3.2 工业蒸汽锅炉参数系列 173
3.3 热水锅炉参数系列 173
4.1 锅壳锅炉计算数据汇总 176
4.2 水管锅炉计算数据汇总 176
4 锅炉计算数据 176
4.3 热水锅炉计算数据汇总 192
第三章 锅炉机组的通风 194
1 概述 194
2 风、烟管道设计及阻力计算 194
2.1 风、烟管道设计要点 194
2.2 风、烟管道流速及断面尺寸的确定 194
2.3 风、烟管道阻力计算 195
3.1 烟囱高度 208
3.2 烟囱抽力计算 208
3 烟囱的计算 208
3.3 烟囱出口直径 210
3.4 烟囱的阻力 211
4 鼓、引风机选择及计算 212
4.1 选择风机的几点要求 212
4.2 鼓风机的选择 213
4.3 引风机的选择 214
4.4 二次风机的选择 214
4.5 风机及电动机功率的计算 214
4.6 风机性能与转数关系 216
5 常用风机 217
5.1 Y5—47型锅炉离心引风机 217
5.2 GY4—73—11型离心鼓引风机 226
5.3 9—19、9—26型离心鼓风机 239
5.4 4—72型锅炉离心鼓风机 250
5.5 ZDL型中低压离心鼓风机消声器 252
5.6 ZXYG系列锅炉风机综合消声装置 257
5.7 GJH、YJH、YCH型阻性环式消声器 259
5.8 鼓、引风机调节门远动执行机构 263
第四章 烟气净化 264
1 有关标准和规定 264
1.1 锅炉烟尘排放标准 264
1.2 大气环境质量标准 264
1.4 工业企业设计卫生标准 266
1.3 工业“三废”排放试行标准 266
2 工业锅炉原始排尘浓度及烟尘分散度 267
2.1 工业锅炉的原始排尘浓度 267
2.2 不同燃烧方式锅炉的烟尘分散度 269
3 烟气除尘概述 269
3.1 除尘器的分类 269
3.2 除尘器的选用原则 270
3.3 除尘系统设计要求 270
4 干式旋风除尘器的选用 271
4.1 工业锅炉产品配套除尘器型号 271
4.2 除尘器的主要技术性能指标 272
4.3 配套型号旋风除尘器简介 273
4.4 影响旋风除尘器效率的因素 293
4.5 几种新研制的干式旋风除尘器简介 297
5 麻石水膜除尘器的选用 313
5.1 概述 313
5.2 麻石水膜除尘系统常见问题及防治措施 313
5.3 麻石水膜除尘系统设计中的注意事项 313
5.4 常用麻石水膜除尘器简介 315
6.1 概述 318
6.2 干式排灰装置 318
6 除尘器的排灰装置 318
6.3 湿式排灰装置 324
7 烟气中二氧化硫和氮氧化物的防治 327
7.1 烟气中二氧化硫的防治 327
7.2 烟气中氮氧化物的防治 328
第五章 水处理 332
1 水处理设计资料 332
1.1 水质分析项目 332
1.2 水质分析项目的校核 333
1.6 低压锅炉水质标准 335
1.5 常用元素及化合物的分子量（原子量）与当量 335
1.7 离子交换剂、再生剂及其它物品 335
1.4 硬度、碱度单位换算 335
1.3 我国一些城市水厂的水质资料 335
2 锅外水处理 352
2.1 水的过滤 352
2.2 钠离子交换 353
2.3 钠离子交换后加酸处理 368
2.4 氢－钠离子交换 368
2.5 铵－钠离子交换 375
2.6 石灰软化 384
2.7 再生液的制备 385
2.8 除二氧化碳器计算 391
2.9 软化水系统的选择 396
3 锅内水处理 399
3.1 锅内加药水处理 399
3.2 磷酸盐防垢处理 400
4 给水除氧 403
4.1 热力除氧 403
4.2 真空除氧 407
4.3 解吸除氧 408
4.4 化学药剂除氧 413
5 锅炉排污 415
5.1 连续排污 415
5.2 定期排污 416
6.1 新装锅炉碱煮 417
6 锅炉化学清洗 417
6.2 锅炉酸洗 418
7 化验设施 421
7.1 化验项目 421
7.2 化验设备和仪器 422
7.3 化验室的设计与布置 422
8 水处理设备 427
8.1 离子交换器 427
8.2 过滤设备 430
8.3 再生液制备设备 435
8.4 除二氧化碳器 447
8.5 加药设备 450
8.6 除氧器 456
8.7 排污膨胀器 458
8.8 取样冷却器 468
第六章 锅炉给水设备 471
1 离心泵的基本特性 471
1.1 水泵的性能曲线和管路的特性曲线 471
1.2 比转数 472
1.3 离心泵的变工况换算 472
2 离心泵的电动机功率 473
3.1 汽蚀和汽蚀余量 474
3 离心泵的汽蚀 474
3.2 泵的吸上安装高度和灌注安装高度 475
4 离心泵的联合工作 477
4.1 水泵的串联工作 477
4.2 水泵的并联工作 477
5.3 锅炉备用给水泵的确定 478
6 凝结水泵的选定 478
6.1 凝结水泵的容量 478
5.2 锅炉给水泵的扬程 478
5.1 锅炉给水泵的流量 478
5 锅炉给水泵的选择 478
6.2 凝结水泵的备用 479
7 锅炉给水箱和凝结水箱 479
7.1 锅炉给水箱的总有效容量 479
7.2 给水箱的布置 479
7.3 凝结水箱的容量 479
7.4 水箱选择 479
8 常用水泵 479
8.1 IS型单级单吸离心泵 479
8.2 Sh型单级双吸离心泵 480
8.3 XA型单级单吸离心泵 480
8.4 R型热水循环泵 480
8.5 W型旋涡泵 496
8.6 DG型锅炉给永泵 498
8.7 GC型锅炉给水泵 507
8.8 G型管道离心泵 510
8.9 HPK型热水循环泵 512
8.10 蒸汽往复泵 515
9.2 隔板方形开式水箱 517
9.3 圆形开式水箱 517
9.4 方形膨胀水箱 517
9.1 方形开式水箱 517
9 常用水箱 517
9.5 圆形膨胀水箱 519
第七章 换热站 524
1 概述 524
1.1 换热站组成 524
1.2 换热站的布置原则 524
2 换热站热力系统 524
2.1 系统图 524
2.2 设计原则 524
3.1 换热器的分类 533
3.2 换热器的计算 533
2.3 布置示例 533
3 换热器选型计算 533
3.3 换热器阻力计算 545
3.4 计算实例 555
4 换热站主要设备 568
4.1 管壳式换热器 568
4.2 螺旋板式换热器 576
4.3 板式换热器 577
4.4 除污器 581
4.5 凝结水自动回收装置 581
4.6 汽水混合加热器 593
5.2 蓄热器系列设计 595
5 蒸汽蓄热器 595
5.1 概述 595
5.3 蓄热器工作原理 598
5.4 蓄热器选用计算 598
5.5 蓄热器系统设计 603
第八章 管道、保温及油漆 605
1 管道设计要则 605
1.1 设计压力和设计温度 605
1.2 公称压力与允许工作压力 606
1.3 管道材料选择 607
1.4 管道布置间距及坡度 608
2.3 管径压降计算 609
2.2 管径计算公式 609
2 管道水力计算 609
2.1 管道推荐流速 609
2.4 锅炉放汽管及安全阀排汽管验算 620
3 管道热补偿设计 621
3.1 管道热伸长量计算 621
3.2 管道自然补偿计算 621
3.3 管道热伸长补偿器 624
4 管道支吊架 630
4.1 支吊架型式和布置 630
4.2 支吊架间距的确定 631
4.3 支吊架荷重计算 635
4.4 用图表法求解管道的推力和应力 636
4.5 支吊架弹簧选择 654
4.6 支吊架生根结构强度计算 655
5 管道附件 670
5.1 常用管件选择原则 670
5.2 常用法兰 671
5.3 常用阀门 682
5.4 常用垫片 707
5.5 水封器 707
5.6 分汽缸 711
6.3 保温结构 715
6.2 保温层通用厚度表 715
6 设备和管道保温 715
6.1 常用保温材料 715
6.4 保护层 722
6.5 保温辅助材料用量表 723
6.6 保温工程量计算表 726
7 设备和管道油漆 726
7.1 常用油漆 726
7.2 油漆防腐的技术要求 726
7.3 管道漆色 726
7.4 油漆用量指标 730
2 锅炉控制室 731
2.1 控制室面积的确定 731
第九章 热工测量和控制 731
1 概述 731
2.2 控制室位置的选择 732
2.3 控制室建筑要求 732
2.4 控制室照明 733
3 热工检测 733
4 热工控制 738
4.1 蒸汽锅炉汽包水位自动调节 738
4.3 过热蒸汽温度自动调节 742
4.2 锅炉燃烧自动调节 742
4.4 除氧器蒸汽压力、进水温度、水箱水位自动调节 746
4.5 换热器温度控制——一次热介质流量自动调节 747
4.6 电气联锁和自动保护 747
5 仪表选型 749
5.1 仪表选型的原则 749
5.2 自动检测仪表 749
5.3 自动调节仪表 779
5.4 微机控制装置 785
7 工程设计实例 789
6 仪表供电、供气 789
5.5 锅炉热工控制成套装置的选用 789
第十章 运煤和除灰渣 807
1 概述 807
2 运煤系统的设计与计算 807
2.1 煤场的设计与计算 807
2.2 煤场卸煤设备及运输车辆的生产能力 809
2.3 受煤装置 809
2.4 运输系统运输置的计算 812
3 运煤系统运输方式的选择 812
3.1 小型锅炉房运煤方式及配套设备 812
3.2 中型锅炉房运煤方式 819
3.3 大型锅炉房运煤方式 826
4 运煤系统主要设备的选择 831
4.1 运输设备 831
4.2 煤处理设备 854
4.3 称量设备 866
4.5 溜煤管 869
4.6 煤场卸煤和运输设备 869
5 除灰渣系统的设计与计算 883
5.1 灰渣产生量及灰渣场设计 883
5.3 除设备 886
5.2 除渣方式的选择 886
4.4 给料设备 887
6 低压水力除灰渣系统的设计与计算 905
6.1 低压水力除灰渣系统主要设备及设施的选择和设计 905
6.2 低压水力除灰渣系统设计注意事项 912
第十一章 概（估）算编制方法及参考资料 920
1 工程概（估）算文件组成 920
1.1 概（估）算编制说明 921
1.2 概（估）算表的编制 928
2 锅炉房投资估算参考资料 934
2.1 参考资料计算原则 934
2.4 锅炉房建筑物每平方米三材耗量 936
2.3 锅炉房主厂房建筑安装工程单位面积造价参考指标 936
2.2 锅炉房综合估算及单位投资参考指标 936
2.5 设备及材料估价指标 937
2.6 烟囱造价参考指标 938
2.7 管道保温 940
2.8 地区价格调整方法 973
3 概算编制实例 974
3.1 编制说明 974
3.2 投资构成 979
3.3 概算表 979
2.1 新建锅炉房 981
2 设计原始资料 981
1 概述 981
第十二章 锅炉房总体设计及工程实例 981
2.2 扩建、改建锅炉房 983
3 锅炉房位置的选择 983
4 锅炉房布置 983
4.1 锅炉房布置一般原则 983
4.2 锅炉间、辅助间、生活间的布置 984
4.3 锅炉房工艺设备布置的要求及基本尺寸 985
5 锅炉房规模的确定 987
5.1 锅炉房热负荷的确定 987
5.2 锅炉类型选择原则 988
6.1 总图运输专业 989
5.3 锅炉台数的确定原则 989
6 对各专业的要求和配合资料 989
8.2 土建专业 990
6.3 电气专业 991
6.4 热控专业 992
6.5 给排水专业 992
6.6 运煤除灰专业 994
6.7 暖通专业 995
6.8 技术经济专业 996
6.9 环保专业 997
7 蒸汽锅炉房综合指标 997
8 锅炉房人员编制 1000
9 锅炉房工程实例 1001
9.1 四台35t/h蒸汽锅炉房 1001
9.2 四台20t/h蒸汽锅炉房 1006
9.3 二台10t/h蒸汽锅炉房 1010
9.4 二台6.5 t/h蒸汽锅炉房 1014
9.5 二台4t/h蒸汽锅炉房 1019
9.6 三台29MW（25Gcal/h）热水锅炉房 1022
9.7 五台14MW（12Gcal/h）热水锅炉房 1027
9.8 二台7MW（6Gcal/h）热水锅炉房 1033
9.9 三台4.2 MW（3.6 Gcal/h）热水锅炉房 1038