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第一部分 1
第一章 一般资料 1
一、字母和符号 1
1．汉语拼音字母 1
2．拉丁字母 2
3．希腊字母 3
4．罗马数字 4
5．部分标准代号或机构代号 4
6．常用数学符号 5
7．某些物理量符号 6
二、法定计量单位 8
1．国际单位制单位 8
2．非国际单位制单位 13
三、常用单位换算 16
1．长度单位换算 16
2．面积单位换算 20
3．体积单位换算 20
4．速度单位换算 22
5．角速度单位换算 22
6．质量单位换算 22
9．压力和应力单位换算 24
8．密度单位换算 24
7．力的单位换算 24
10．力矩单位换算 25
11．能、功和热量单位换算 25
12．功率单位换算 27
13．温度换算 27
第二章 数学 31
一、初等代数 31
1．基本运算律 31
2．乘法公式 31
4．分式和根式 32
3．比例 32
5．不等式 34
6．方程与方程组 36
7．近似计算 36
二、初等几何 40
1．平面图形的计算公式 40
2．立体图形的计算公式 45
三、平面三角 50
1．三角函数的定义 50
2．三角函数在各象限的符号与增减变化 51
3．同角三角函数间的关系 51
7．三角函数常用公式 52
6．特殊角的三角函数值 52
5．任意角三角函数的诱导公式 52
4．已知某一个三角函数求其余函数 52
8．反三角函数的定义 56
9．最简三角方程的通解 56
10．三角形的边角关系及其解法 56
四、实用数表 59
1．数的平方、立方、平方根、立方根、圆周长和圆面积 59
2．三角函数表 79
第三章 物理和化学 82
一、某些物理量的计算公式 82
1．力学主要物理量的计算公式 82
2．热学有关物理量的计算公式 84
3．电磁学部分物理量的计算公式 85
4．光学有关物理量的计算公式 86
二、基本物理常数 87
三、元素的原子量、化合价及元素周期表 88
1．元素的名称、符号、原子量、主要化合价及英文名称 88
2．元素周期表 92
四、单质和化合物的物理性质 94
1．几个名词术语 94
2．单质和同素异性体的颜色、密度、熔点和沸点 96
3．某些无机化合物的颜色、密度、熔点、沸点和溶解度 99
4．某些有机化合物的状态、密度、熔点、沸点和溶解度 109
5．某些矿物的分子式、晶系、密度、硬度、颜色和光泽 112
6．常用材料的密度 116
7．常用气体的密度 118
8．某些物质的比热、熔解热、热导率、线胀系数、电阻率、电阻温度系数和弹性模量 119
五、常见化合物的俗名和别名 122
第四章 机械制图 127
一、制图的一般规定 127
1．图纸幅面及图样装订 127
2．比例 128
3．字体 129
4．图线 129
5．剖面符号 130
1．物体三视图的名称、投影方向及配置关系 131
二、视图、剖视和剖面 131
2．简单形体的三视图 132
3．组合体的三视图 135
4．基本视图和其它视图 135
5．剖视图 141
6．剖面图 143
7．局部放大图 146
8．简化画法 146
三、尺寸注法 150
1．标注尺寸的基本规则和方法 150
1．焊缝符号的组成内容 160
2．组合体的尺寸标注 160
四、焊缝画法及标注 160
2．焊缝符号的标注方法 167
五、展开图画法 180
1．求线段实长 180
2．求平面图形的实形 182
3．画展开图的基本方法 185
第五章 公差、配合和表面粗糙度 193
一、尺寸公差与配合 193
1．基本名词术语 193
2．标准公差 198
3．基本偏差 200
4．公差带 209
5．配合 216
6．尺寸公差与配合的标注 219
7．各种加工方法可达到的公差等级 222
8．公差与配合新旧国家标准对照 222
二、形状和位置公差 225
1．常用术语及定义 225
2．形位公差带的主要形式 226
3．形位公差的代号 227
4．形位公差的标注 228
5．形位公差标注识读示例 232
1．常用术语 234
三、表面粗糙度 234
2．表面粗糙度代号及其标注方法 237
3．表面粗糙度和加工方法的关系 243
4．新国标表面粗糙度高度参数与旧国标表 246
面光洁度等级的对照 246
第六章 电工基础 248
一、常用术语、定律和计算公式 248
1．基本名词术语 248
2．电和磁的基本定律 252
3．常用计算公式 255
4．电阻星形连接与三角形连接的互换 258
二、电气图常用图形符号 259
三、实用表格 268
1．各种线规的导线截面直径对照表 268
2．电阻丝表 270
3．常用漆包圆铜线规格 271
4．常用圆形保险铅丝特性 274
5．电阻器和固定电容器的型号命名 275
6．半导体器件的型号命名 277
第七章 工程材料 279
一、材料的使用性能和工艺性能 279
1．力学性能 280
2．工艺性能 285
二、钢的组织和性能 286
1．钢的组织和结构 287
2．铁－碳合金平衡图（钢部分） 289
3．钢的晶粒度 291
4．钢中的有害元素及其影响 293
5．钢中常用的合金元素及其作用 294
6．加工工艺对钢的组织和性能的影响 295
7．钢材常见的缺陷 296
8．工作温度对钢力学性能的影响 296
9．零件质量和尺寸对材料组织和性能的影响 297
3．热处理工艺方案的选择 298
4．热处理时钢组织和性能的变化 298
三、钢的热处理 298
2．热处理工艺代号 298
1．常用的热处理方法 298
四、常用钢种和钢材 302
1．钢的分类 302
2．钢号表示方法 303
3．外国钢号表示方法 303
4．常用钢种举例 310
5．常用的钢材 310
6．一般工程用铸造碳钢件 314
五、常用铸铁 316
1．常用非铁金属牌号的表示方法 318
2．铝及铝合金 318
3．铜及铜合金 318
六、常用非铁金属 318
4．钛及铁合金 322
5．常用铜材和铝材 323
七、常用非金属材料 324
1．工程塑料 324
2．橡胶 326
3．胶粘剂 327
参考书目 328
2．不锈钢焊丝 331
4．铜及铜合金焊丝 331
3．碳素焊条钢丝 331
第二部分 331
1．碳素结构钢与合金结构钢焊丝 331
一、焊丝 331
第八章 焊丝与焊条 331
5．铝及铝合金焊丝 336
二、焊条型号 343
1．碳钢焊条 343
2．低合金钢焊条 351
3．不锈钢焊条 363
4．堆焊焊条 376
5．铝及铝合金焊条 387
6．铜及铜合金焊条 388
三、焊条牌号 390
1．结构钢焊条（碳钢及普通低合金钢焊条） 391
2．钼和铬钼耐热钢焊条 401
3．低温钢焊条 405
4．不锈钢焊条 406
5．堆焊焊条 415
6．铸铁焊条 420
7．有色金属焊条 422
8．特殊用途焊条 424
四、国内外焊条对照表 425
五、焊条的选用 433
1．焊条选用原则 433
2．结构钢焊条的选择 433
3．不锈钢焊条和铬钼耐热钢焊条选择 433
4．铸铁焊条的选择 434
5．常用钢材焊条选用示例 434
六、焊条的管理与使用 436
1．碳钢和低合金钢焊条的机械性能试验 436
2．不锈钢焊条熔敷金属拉伸试验 443
3．不锈钢焊条熔敷金属化学分析 444
4．堆焊焊条熔敷金属化学分析与硬度试验 447
5．焊条的贮存与保管 448
6．焊条使用前的烘干 449
第九章 手工电弧焊设备 450
一、电焊机型号编制方法（JB1475—81） 450
1．编制原则 450
2．编制型号举例 451
五、手弧焊机的选用 459
2．焊机的选用 459
1．三种手弧焊机比较 459
四、国产弧焊变压器型号及技术参数 459
三、国产弧焊整流器型号及技术参数 459
二、国产旋转直流弧焊电源型号与参数 459
六、手弧焊机的使用和维护 496
1．手弧焊机的安装 496
2．弧焊电源的使用和维护保养 502
3．手弧焊机常见故障及其排除方法 503
第十章 手工电弧焊工艺 507
一、接头形式与坡口形式 507
1．接头形式 507
2．坡口形式 507
二、手工电弧焊工艺参数 525
3．焊接层数 526
2．焊接电流的选择 526
1．焊条直径的选择 526
三、其它焊接工艺条件 530
1．焊接电流种类与极性的选择 530
2．预热 531
3．后热 531
4．焊后热处理 531
四、焊接定额的计算 531
1．焊条消耗定额估算 531
2．工时定额的制定 534
1．常用埋弧自动焊机型号及参数 537
2．MZ—1000埋弧自动焊机 537
一、埋弧自动焊设备 537
第十一章 埋弧自动焊 537
3．MZ1—1000埋弧自动焊机 541
4．埋弧自动焊机常见故障及排除方法 545
二、焊接材料 550
1．焊丝 550
2．焊剂 550
3．焊接材料的选用 561
三、埋弧自动焊工艺 563
1．接头形式与坡口形式 563
2．埋弧自动焊工艺参数 563
四、焊丝、焊剂消耗量估算 585
一、氩弧焊 586
1．氩弧焊设备 586
第十二章 气体保护焊 586
2．氩弧焊焊接材料 606
3．氩弧焊工艺 608
二、二氧化碳气体保护焊 621
1．CO2气体保护焊设备 621
2．焊接材料 629
3．焊接工艺 631
一、焊接材料 638
1．乙炔和液化石油气 638
第十三章 气焊与气割 638
2．氧气 640
3．气焊丝 640
4．气焊溶剂 641
二、气焊、气割设备与工具 643
1．乙炔发生器和乙炔瓶 643
2．氧气瓶 643
3．减压器 643
4．焊炬与割炬 643
5．气割机 657
6．氧—丙烷割炬 659
1．接头形式与坡口形式 660
三、气焊工艺 660
7．橡皮管 660
2．气焊火焰的选择 662
3．气焊工艺参数 662
四、气割工艺 663
1．气割工艺参数 663
2．氧—液化石油气切割工艺 664
3．火焰切割面质量技术要求 665
第十四章 其它焊接与切割方法 670
一、电渣焊 670
1．焊接设备 670
2．焊接材料 673
3．焊接工艺 674
二、等离子弧焊接与切割 677
1．等离子弧焊接 677
2．等离子弧切割 681
3．等离子弧喷涂 690
4．等离子弧喷焊 697
三、电阻焊 703
1．点焊 703
2．缝焊 713
3．对焊 718
四、钎焊 726
1．钎焊焊接材料 726
2．钎焊工艺 744
五、碳弧气刨 749
1．设备 749
2．碳弧气刨工艺 749
第十五章 常用金属材料焊接 752
一、金属焊接性 752
1．碳当量 752
2．焊接冷裂纹敏感系数 752
3．抗裂性试验 753
二、碳素结构钢的焊接 759
1．低碳钢的焊接 763
2．中碳钢的焊接 764
三、普通低合金钢的焊接 765
1．普通低合金钢焊接性 766
2．普通低合金钢焊接材料选用 766
3．焊接工艺 766
4．超高强度钢的焊接 784
四、铬钼珠光体耐热钢的焊接 784
1．铬钼珠光体耐热钢的焊接性 791
2．焊接材料 791
3．焊接工艺 791
五、不锈钢的焊接 795
1．不锈钢的焊接性 795
4．不锈复合板的焊接 803
2．焊接材料 803
3．焊接工艺 803
六、铸铁焊补 813
1．铸铁的焊接性 813
2．焊接材料 813
3．铸铁焊补工艺 818
七、铝及铝合金的焊接 827
1．铝及铝合金的焊接性 827
2．焊接材料选用 835
3．焊接工艺 837
4．接头机械性能 838
2．铜及铜合金焊接工艺 842
八、铜及铜合金的焊接 842
1．铜及铜合金的焊接性 842
九、钛及钛合金的焊接 851
1．钛及铁合金的焊接性 851
2．钛及钛合金焊接工艺 851
十、异种金属的焊接 856
1．碳钢或低合金钢和奥氏体不锈钢的焊接 856
2．钢与铜及其合金的焊接 857
第十六章 焊接质量及检验 859
一、焊接变形与焊接应力 859
三、焊陷缺接 872
二、接头组织与性能 872
四、焊接质量检验 874
1．无损探伤 874
2．焊接接头机械性能试验方法 882
第十七章 焊接安全技术 900
一、手工电弧焊安全技术 900
1．用电安全技术 900
2．防止弧光伤害措施 901
3．防止有毒气体和烟尘中毒 901
二、气焊、气割安全技术 903
1．防止乙炔发生器爆炸安全措施 903
3．使用氧气瓶的安全措施 905
2．使用电石注意事项 905
4．使用乙炔瓶注意事项 906
5．使用液化石油气瓶注意事项 906
三、防止火灾、爆炸的安全措施 907
四、高空作业安全技术 909
1．防止高空坠落的安全措施 909
2．防止物体打击的措施 909
附录 911
附录一 常用钢材国内外钢号对照表 911
附录二 锅炉压力容器焊工考试规则 911
参考书目 938