目录 1
0-1 目的 1
0-2 范围 1
0-3 传热机理 3
第一章 排气的特性 8
1-1 空气 8
1-3 往复式发动机排气 11
1-4 焚烧炉排气 12
1-5 农业废物 15
1-6 废液 17
1-7 气态废物 17
第二章 气体－空气热回收 18
2-1 应月 18
2-2 气体－空气热回收的经济性*18++2-3 材料和温度限制 19
2-4 腐蚀及其预防办法 20
2-5 空气预热器的着火 21
2-6 空气预热器的分类 21
2-7 管式空气预热器 22
2-8 回转再生式空气预热器 23
2-9 板式空气预热器 23
2-10 暖风器 23
2-11 单独燃烧的空气预热器 23
2-12 二苯醚空气预热器 23
2-13 粒状载热体空气预热器 24
2-14 空气预热器积垢 24
2-15 船用空气预热器 25
2-16 燃气轮机用间壁式换热器 26
2-17 沸腾床空气预热器 27
2-18 气体－空气传热 31
2-19 烟气侧压降 45
2-20 气体－空气热回收的例子 51
2-21 差胀 58
2-22 扩展受热面 59
第三章 气体－水热回收 61
3-1 使用和优点 61
3-2 应用 62
3-3 气体－永热回收装置的种类 63
3-4 外肋片管的使用 64
3-5 水侧压降 65
3-6 传热 65
3-7 实例 69
3-8 气侧压降校核 74
3-9 水侧压降校核 75
3-10 控制 78
第四章 气体－有机流体热回收 79
4-1 应用 79
4-2 检查流体系统设计的要点 80
4-3 流体的类型 81
4-4 系统 86
4-5 防火装置 89
4-6 安全控制器 89
4-7 传热系数 90
4-8 压降 97
4-9 膜温 106
4-10 蒸气相济体 108
4-11 动力循环中的有机流体 110
4-12 蒸发器 117
4-13 膨胀机 118
4-14 冷凝器 119
4-15 回热器 119
第五章 生产蒸汽热回收 121
5-1 低压 121
5-2 低压燃气轮机热回收 123
5-3 高压 129
5-4 蒸汽产生循环 131
5-5 城市废物焚烧 146
5-6 生产蒸汽热回收的其它形式 149
5-7 回收热量用于脱盐 150
5-8 火管式工艺气锅炉 151
5-10 钢厂中的余热回收 152
5-9 水管式工艺气锅炉 152
第六章 联合循环系统 156
6-1 有机物后置循环 157
6-2 有机蒸气膨胀机 158
6-3 蒸汽后置循环 159
6-4 燃气轮机增压 172
6-5 程氏双流体循环 174
6-6 联合循环经济性 176
第七章 热电联合生产 179
7-1 定义 179
7-2 若干例子 179
7-3 优点 180
7-4 发展热电联合生产的障碍 180
7-5 热电联合生产技术 181
7-6 环境方面的限制 181
7-7 余热回收 182
7-8 热电联合生产实例 183
第八章 同心管换热器 187
8-1 结构 187
8-2 应用 188
8-3 连续清管式换热器 188
8-4 沾污 190
第九章 绝热 194
9-1 热损失 194
9-2 表面膜热阻对表面温度和热损失的影响 196
9-3 多层壁 197
9-4 冷面温度与耐火砖壁厚度的关系 202
9-5 垂直壁的热损失 202
9-6 界面温度 203
9-7 不同温度和“K”系数下的耐火砖当量厚度 204
结论 207
附录A 热导率表 208
附录B 粘度表 211
附录C 粘度换算公式 213
附录D 密度表 213
附录E 比热表 215
附录F 某些燃气轮机的排气特性 217
附录G 某些往复式气体燃料发动机和柴油机的排气特性 221
附录H 交叉－逆流修正曲线 224
附录I 火焰到燃烧室壁和吸收表面的辐射计算图 226
附录J 两物体之间辐射的曲线 227
附录K 管道阻力计算图 228
附录L 符号表 229
参考目 230