第一篇 综述 1
第一章 概论 1
第二章 合金钢分类及主要合金元素的物理化学性质 3
第一节 合金铜分类 3
第二节 主要合金元素的物理化学性质 4
第二篇 工艺过程及理论基础 11
第一章 电化学过程 11
第一节 电化学基本知识 11
一 法拉第定律 11
二 电化当量 12
三 电流效率 12
第二节 水溶液电解过程的电化学理论基础 13
一 水溶液电解过程的热力学 13
二 水溶液电解过程的动力学 18
第三节 阴极过程和金属杂质的共同放电 24
一 阴极过程中金属杂质共同放电的规律 24
二 防止金属杂质污染阴极沉积物的方法 27
三 影响阴极沉积物形态的各种因素 27
第四节 阳极过程和金属的共同溶解 29
一 阳极过程 29
二 阳极溶解过程的几个阶段 29
三 阳极钝化 30
第五节 形成气体的电极反应和氢、氧超电压 31
一 形成气体的电极反应 31
二 氢、氧超电压 31
三 氯的阳极析出 33
第六节 其它的电化学氧化——还原反应 33
第七节 水溶液电解设备 35
一 电介槽 35
二 电路联结 35
三 电解液的流动方式 36
第八节 电化学过程在化工冶金生产中的应用实例 37
一 镍的电解精炼 37
二 钴的电解精炼 42
三 离子交换膜电渗析法净化电解液 43
四 电化学浸出过程 44
第二章 化学净化法 46
第一节 化学净化的基本原理 47
一 溶度积理论 47
二 氧化与还原 50
三 共沉淀过程 54
第二节 过滤设备简介 56
一 板框式压滤机 56
二 管式过滤器 57
第三节 铁的化学净化 57
一 中和水解法除铁 58
二 黄铁矾法除铁 61
第四节 铬的化学净化 65
一 中和水解法除铬 65
二 铁的存在对水解除铬过程的影响 66
三 和铬渣的处理 66
第五节 铜的化学净化 66
一 硫化沉淀法 67
二 置换法 69
三 中和水解法除铜 71
第六节 铅的化学净化 72
一 硫化沉淀法 72
二 氧化水解法除铅 72
第七节 锰的化学净化 73
一 氯气、次氯酸钠除锰 73
二 高锰酸钾法除锰 74
三 硫化析钴法 74
第八节 镍钴分离 74
一 大量镍溶液中除钴 74
二 镍钴均有一定量之溶液的镍钴分离 77
三 大量钴溶液中除镍 78
第三章 溶剂萃取法 80
第一节 溶剂萃取的基本知识 80
一 萃取体系的组成部分 80
二 萃取工艺过程的主要阶段 81
第二节 溶剂萃取的基本定律 82
一 分配定律 82
二 分配比 82
三 分离系数 82
四 萃取率 83
五 萃余率 83
第三节 萃取体系表示法及萃取体系的分类 83
一 萃取体系表示法 83
二 萃取体系的分类 84
第四节 萃取过程乳化和三相的产生及消除 87
第五节 萃取操作方法和设备简介 87
一 萃取操作方法 87
二 萃取设备简介 87
附表 常用萃取剂的物理常数和应用范围 90
第六节 P-204萃取 94
一 有机相组成 95
二 P-204萃取机理 97
三 负载有机相的反萃取 99
四 再生有机相的皂化 101
五 P-204萃取除杂及萃分钴镍的流程示意图 101
第七节 脂肪酸萃取 102
一 有机相的组成 102
二 脂肪酸萃取机理 102
三 负载有机相的反萃取 104
四 脂肪酸钠皂萃取铜、铁流程示意图 104
第八节 N-235萃取 105
一 有机相的组成 106
二 萃取机理及影响因素 106
三 负载有机相的洗涤 108
四 负载有机相的反萃取 108
五 再生有机相的盐酸饱和 109
六 萃余液的煤油洗涤 109
七 N-235萃取流程示意图 109
第九节 仲辛醇萃取 110
一 有机相的组成 111
二 仲辛醇萃取除铁机理 111
三 负载有机相的反萃取 112
四 仲辛醇萃取除铁流程示意图 112
第十节 新型萃取剂P-507简介 113
第四章 离子交换法 116
第一节 离子交换树脂 116
一 离子交换树脂的分类 116
二 离子交换树脂的结构与性质 117
第二节 离子交换法的基本原理 120
一 离子交换反应 120
二 交换过程的主要参数 121
第三节 离子交换操作与设备简介 122
一 树脂的预处理 122
二 离子交换操作 123
三 离子交换装置 123
第四节 离子交换法在化工冶金生产中的应用实例 125
一 717#型树脂交换除锌、铜 125
二 701#(330#)型树脂交换除铅 126
附表 国产离子交换树脂主要产品的规格性能 127
第三篇 产品 129
第一节 化工冶金生产的原料准备 129
第二节 电解镍 130
第三节 电解钴 141
第四节 氧化钴 149
第五节 钴粉 158
第六节 氧化镍 162
第七节 镍粉 164
第八节 碳酸镍 166
第九节 氢氧化镍 168
第十节 硫酸镍 170
第十一节 氯化镍 179
第十二节 硝酸镍 182
第十三节 碳酸钴 183
第十四节 硫酸钴 185
第十五节 氯化钴 188
第十六节 硝酸钴 191
第十七节 醋酸钴 192
第十八节 环烷酸钴 194
第十九节 电解铜 197
第二十节 硫酸铜 200
第二十一节 氧化铁红 201
第二十二节 三氧化钼 204
第二十三节 工业钼酸铵 207
第二十四节 试剂仲钼酸铵 210
第二十五节 钼酸钠 211
第二十六节 钼酸钡 213
第二十七节 钼铁 215
第二十八节 高铼酸铵 216
第二十九节 铼粉 218
第三十节 铬的回收利用 219
第四篇 废合金钢化工冶金生产中的三废处理 226
第一章 废合金钢化工冶金生产中三废的产生 226
第一节 废气的产生 226
第二节 废水的产生 227
第三节 废渣的产生 227
第二章 废气的处理与回收 228
第一节 氯气的处理与回收 228
第二节 二氧化硫的处理与回收 229
第三节 一氧化氮、二氧化氮的处理与回收 230
第三章 废水的处理与回收 232
第一节 含三氯化铁废水的处理与回收 232
第二节 含硫酸高铁废水的处理与回收 232
第三节 含重金属废水的处理与回收 232
第四节 含油废水的处理与回收 233
第四章 废渣的处理与回收 235
第一节 火法富铬炉渣的处理与回收 235
第二节 中和铁渣的处理与回收 235
第三节 海绵铜和铜渣的处理与回收 235
第四节 钠渣的处理与回收 235