绪论 1
第一节 起重输送机械在林业生产中的作用和意义 1
第二节 林业起重输送机械的基本型式 2
一、单动作的起重机械 2
二、复动作的起重机械 4
三、木材装载机和叉车 7
四、输送机械 9
第三节 起重输送机械的基本参数 10
一、起重机械的基本参数 10
二、输送机械的基本参数 11
三、起重输送机械的技术经评价 12
第一章 起重机械的一般计算原则 14
第一节 起重机械及其机构的工作级别 14
一、利用等级 14
二、载荷状态 15
三、工作级别 16
第二节 计算载荷 17
一、各种外载荷的计算 17
二、载荷分类与载荷组合 20
一、零件材料的极限应力 24
第三节 许用应力和安全系数 24
二、安全系数 26
第二章 起重输送机械的专用零部件 27
第一节 钢丝绳和链条 27
一、钢丝绳 27
二、链条 33
第二节 滑轮和滑轮组 36
一、滑轮 36
二、滑轮组 39
第三节 卷筒和链轮 42
一、卷筒 43
二、链轮 53
第四节 取物装置 56
一、取物装置的用途和分类 56
二、吊钩及吊钩装置 56
三、抓具 61
第五节 制动装置 74
一、停止器 74
二、制动器 79
二、起升机构的传动方案 95
一、起升机构的一般构造 95
第三章 超重机械的机构 95
第一节 起升机构 95
三、起升机构的设计计算 98
第二节 运行机构 104
一、运行机构的组成和传动方案 104
二、运行机构的设计计算 105
三、外部驱动的运行机构 113
四、车轮和轨道 116
五、轮压的计算 121
一、概述 126
第三节 旋转机构 126
二、旋转支承装置的构造和计算 128
三、驱动装置的型式 132
四、旋转机构的计算 133
第四节 变幅机构 139
一、变幅机构的基本类型 140
二、动臂变幅机构的设计计算 140
第四章 桥式类型起重机 145
第一节 桥式起重机的用途、种类、结构型式、性能参数和发展趋势 145
一、小车 147
第二节 桥式起重机机械部分的主要部件 147
二、大车运行机构 149
第三节 桥式起重机金属结构 151
一、结构型式 151
二、载荷和载荷组合 152
三、正轨箱型结构的主梁和端梁 156
四、偏轨箱型单主梁 161
五、桁架结构桥架 162
第四节 龙门起重机和装卸桥的用途、种类、结构型式和性能参数 169
一、小车 173
第五节 龙门起重机和装卸桥机械部分主要部件和专用件 173
二、大车运行机构 175
三、夹轨器 178
第六节 龙门起重机和装卸桥的金属结构 180
一、结构型式和主要尺寸的确定 180
二、载荷和载荷组合 182
三、门架受力分析 185
四、桁架式金属结构的计算 186
五、L型龙门起重机金属结构计算 199
第五章 旋转类型起重机 208
第一节 塔式起重机 208
一、塔式起重机分类 208
二、自升式塔式起重机 209
三、林业塔式起重机 211
四、塔式起重机的稳定性 213
第二节 汽车起重机 217
一、机械传动式汽车起重机 217
二、液压传动式汽车起重机 220
第三节 液压起重臂 222
一、随车液压起重臂 223
二、固定式液压起重臂 227
三、国内外使用的液压起重臂性能简介 228
一、用途、类型和总体构造 230
第六章 木材装载机和叉车 230
第一节 木材装载机概述 230
二、主要参数、技术性能和发展趋势 232
第二节 轮胎式木材装载机主要部件的构造特点 236
一、车架 236
二、动力传动系统和转向系 237
第三节 木材装载机的工作装置和液压系统 244
一、装载机工作装置的构造 244
二、工作装置的尺寸与铰点位置的确定 244
三、工作装置的受力分析 247
四、工作装置的液压系统 252
第四节 叉车 253
一、叉车的类型、构造特点、主要性能参数和发展动向 253
0二、平衡重叉车的构造和液压系统 256
三、侧面叉车的构造和液压系统 259
第七章 绞盘机 262
第一节 绞盘机的分类和技术特性 262
第二节 绞盘机的结构 265
一、单筒装车绞盘机 265
二、双筒装车绞盘机 266
三、双筒索道绞盘机 270
四、三筒索道绞盘机 274
第三节 绞盘机钢丝绳牵引力和功率的计算 276
一、绞盘机主卷筒钢丝绳所需的最大拉力 276
二、绞盘机的功率计算 281
第四节 绞盘机的发展特点 281
一、自行式绞盘机 282
二、固定式绞盘机 284
三、绞盘机的遥控 284
第一节 输送机械的分类与基本组成 286
一、输送机械的分类 286
第八章 输送机械 286
二、输送机械的基本组成 287
第二节 输送机械牵引构件的运行阻力分析 287
一、牵引构件在线路直线区段上的运行阻力 288
二、牵引构件在线路曲线区段上的运行阻力 292
第三节 输送机械的安装张力和张紧装置 293
一、牵引构件安装张力的确定 294
二、张紧装置 297
第四节 牵引构件的张力计算与驱动装置的位置选择 298
一、在牵引构件上各点张力的确定 298
二、齿形链轮和多面链轮传动的动张力 300
三、输送机起动时牵引构件上的附加张力 302
四、牵引构件最大张力与驱动装置原动机功率的确定 302
第五节 纵向链条输送机 304
一、栈台 305
二、牵引链条和安置在链条上的工作装置 305
三、链轮 307
第六节 钢索输送机 307
一、牵引构件 308
二、工作装置和牵引构件的固结 308
三、索轮 309
四、卡爪 312
第七节 带式输送机 315
一、橡胶带 315
二、驱动鼓轮和导向鼓轮 316
三、带的支持机构 316
第八节 滚柱输送机 317
一、驱动装置 317
二、滚柱 317
三、滚柱输送机的驱动功率 318
二、气力输送装置的分类 320
一、气力输送装置的工作特点及其应用 320
第一节 气力输送装置的分类与组成 320
第九章 气力输送装置和输送机械的供卸料装置 320
三、气力输送装置的构造与组成 322
第二节 气力输送装置的设计计算 326
一、气力输送装置的主要工作参数确定 326
二、输送管段的压力损失 329
三、气力输送装置的设计计算 332
第三节 输送机械的供卸料装置 333
一、供料装置 333
二、抛木机 335
参考文献 340