第一章 泵的类型及石油工业用泵的要求 1
泵的分类 1
各种泵的应用范围 2
对用在石油工业上的泵的要求 4
影响泵工作的因素 4
决定泵构造的因素 5
泵的类型 5
螺壳泵和分段泵的比较 7
标准系列的离心泵 14
第二章 比转数和泵的级数的选择 16
比转数的定义 16
叶轮的形式和尺寸与比转数的关系 18
水力损失、容积损失和机械损失与比转数的关系 19
特性曲线的形式和比转数的关系 21
泵的比转数和级数的选择 23
第三章 离心泵的许可吸入高度 25
汽蚀现象 25
离心泵的必要灌注头或许可吸入高度的计算法 31
有害的汽蚀影响的消减法 36
第四章 离心泵的特性曲线 38
特性曲线的定义 38
泵和管路的特性曲线 39
特性曲线的型式 39
第五章 叶轮的水力计算 42
计算的各种方法 42
离心泵的基本方程式 44
水力损失 48
叶轮进口处的速度图 49
冲角 49
引导液体流入叶轮的吸入室 51
出口速度图 52
叶轮尺寸的确定法 52
装径流式叶片叶轮的绘法 63
所设计叶轮的特性曲线的求法 65
装径流式叶片叶轮的举例计算 66
装双曲率叶片的叶轮 70
双曲率叶片的绘法 74
双曲率叶片模型的制造 80
装双曲率叶片叶轮的举例计算 82
特性曲线的绘法 92
第六章 吸入室 93
吸入室的作用和类型 93
螺壳形吸入室尺寸的确定法 94
举例计算 98
第七章 螺壳式排出室 100
作用和工作原理 100
螺壳排出室的计算 101
螺壳排出室里所产生的径向推力 104
径向推力的平衡法 106
螺旋排出室的举例计算 108
第八章 回流流道 111
第九章 按照相似法的泵的计算 112
第十章 叶轮参数的改变 115
叶片宽度的改变 115
叶轮外直径的旋小 119
叶片安装角的变化 120
用减少叶片数的方法来改变nS 121
第十一章 轴向推力的平衡法 123
轴向推力的产生 123
一级泵上轴向推力的平衡法 123
多级泵上轴向推力的平衡法 126
第十二章 缝隙漏失 133
缝隙漏失的产生 133
缝隙漏失的大小 133
防漏环的型式 134
防漏环上的间隙值 135
缝隙漏失值的计算法 136
用于含摩擦质点液体的防漏装置 137
防漏装置的磨损 137
液体黏度对漏失的影响 137
第十三章 板面摩擦损失 138
第十四章 泵在Q=0时消耗的功率 139
第十五章 离心泵的调节 141
泵工作状况的改变法 141
节流排出管的调节法 142
节流吸入管的调节法 143
改变转数的调节法 144
修改叶轮的调节法 147
第十六章 离心泵的并连工作和串连工作 147
并连工作 147
串连工作 148
第十七章 盘根箱 149
工作原理和构造 149
密封液体的注入方式 152
盘根 156
密封液体 158
盘根箱的装填法 159
第十八章 轴承 160
离心泵上采用的轴承 160
滚珠轴承 160
滑动轴承 164
分块式止推轴承 165
第十九章 离心泵转子的平衡 169
第二十章 轴的计算 171
临界转数 171
最小临界转数 172
影响临界转数的因素 173
临界转数的求法 174
轴的强度计算 176
第二十一章 泵的强度计算 187
承受内压的泵的圆柱形外壳壳壁的厚度 187
法兰连接的计算 188
泵壳壳壁和泵盖的计算 200
加强孔的计算 202
承受外压的泵壳壳壁厚度的计算 204
推荐用强度安全系数 204
第二十二章 离心泵输送黏性液体时特性曲线的换算法 206
关于黏性液体输送问题的一般结论 211
叶轮的尺寸 214
第二十三章 输送热石油产品用的泵 218
高压泵的构造 218
操作上的基本要求 233
泵在部分负荷下的工作 233
泵在开动前的预热 235
泵的开动 237
泵的停车 238
冷却盘根箱所需的油量 239
安装地点的选择 239
管路 239
泵装在底板上的安装法 240
中压的多级泵 241
中压热油泵的举例计算 243
中压二级泵 269
悬臂式一级泵 271
双吸式一级泵 274
泵在工作中可能发生的毛病 275
第二十四章 耐酸泵 278
决定构造的因素 278
材料 278
泵的操作 279
制造输送硫酸和碱的泵所用的材料 281
输送硫酸的循环泵 283
无盘根箱式低压立式泵 284
陶瓷泵 284
用派拉克斯玻璃制成的泵 285
输送硫酸用的泵的特性曲线 286
第二十五章 输送液化石油气体用的泵 288
泵的构造和操作 288
第二十六章 给水用的泵 293
第二十七章 输送热水用的泵 299
锅炉给水泵 299
调节法 304
吸入高度 305
构造型式 307
单级式透平泵 308
热水循环泵 311
冷凝水泵 311
冷凝水泵灌注高度的计算 315
冷凝器上用的循环泵 316
第二十八章 钻井排水用泵 316
构造描述 316
排出泵柱里的水力损失和机械损失 327
安装 329
故障 329
操作 330
埋藏式油罐用泵 331
沉没式深井泵的构造 341
第二十九章 列达型沉没式深井泵 345
第三十章 与电动机装在同一根轴上的泵 349
第三十一章 石油和石油产品干线输油管用泵 352
工作概况 352
构造 352
举例计算 356
轴的临界转数 384
移动式装置 389
第三十二章 离心泵的试验 389
试验的目的 389
特性曲线的确定 390
泵的汽蚀性质的测定 390
泵机械工作的检查 393
流量的测定法 393
压头的测定法 398
功率的测定法 398
结果的整理 400
关于离心泵试验的一般说明 400
第三十三章 泵的灌注法 402
灌注原理 402
吸入端灌注头 402
灌泵用的底阀 403
灌泵用的桶 404
利用注射器的灌泵法 405
真空泵 405
第三十四章 标准型石油离心泵上用的电动机 407
电动机的类型 407
转子的型式 409
线圈的绝缘和防护接地法 410
封闭防爆式（耐爆式）电动机 410
起动力矩 413
第三十五章 装屏蔽式电动机的无盘根箱式泵 414
第三十六章 端面式密封装置 417
第三十七章 作者式无盘根密封装置 425
第三十八章 轴流式或者螺旋桨式泵 432
概述 432
工作原理 435
迎面阻力 438
边界层 439
升力系数 441
叶轮叶片元素的计算 442
扩散器和整流器 454
特性曲线 454
轴流泵的汽蚀特性 456
“战士”工厂型轴流泵的审核计算 457
导流器的计算法 461
构造的描述 461
第三十九章 离心泵在使用中所遇到的特殊工作情况 463
泵变作水力透平的工作 463
与其他泵并联工作的泵的停车 463
与其他泵串联工作的泵的停车 463
转子向相反方向旋转时泵的起动 463
第四十章 钻井用泵 464
第四十一章 普菲烈节尔和斯捷潘诺夫的叶轮水力计算法 466
普菲烈节尔的叶轮主要尺寸确定法 466
斯捷潘诺夫的叶轮计算法 471