第一章 绪论 1
第一节 冶金基本概念 1
一、冶金方法 1
二、主要冶金过程简介 5
第二节 钢铁工业 6
一、我国钢铁工业的发展 6
二、现代钢铁冶炼的发展历程 7
复习题 9
第二章 高炉炼铁原料 10
第一节 铁矿石 10
一、天然矿物 10
二、铁矿石的分类及特性 11
三、铁矿石质量评价 12
四、铁矿石的准备处理 15
第二节 高炉燃料 17
一、焦炭 18
二、喷吹煤粉 22
三、喷吹其他燃料 25
第三节 高炉熔剂 25
一、熔剂的作用 26
二、熔剂的种类 26
三、对碱性熔剂的质量要求 26
第四节 铁矿粉造块 27
一、铁矿粉造块的意义 27
二、铁矿粉造块的联结力 28
第五节 烧结矿的生产过程 29
一、烧结矿生产的工艺流程 29
二、抽风式烧结过程概述 29
三、烧结过程主要化学反应 31
四、烧结矿的质量指标 32
五、烧结过程中的固相反应 33
六、烧结过程液相生成与冷却结晶 37
七、烧结矿的矿物组成及结构 43
八、强化烧结的技术措施 45
九、烧结厂生产技术经济指标 49
十、烧结生产设备 51
十一、烧结新工艺 52
第六节 球团矿生产 56
一、球团矿质量指标 56
二、生球形成 58
三、球团焙烧固结 59
四、球团焙烧设备及工艺特点 63
复习题 67
第三章 高炉炼铁工艺 68
第一节 高炉炼铁概述 68
一、高炉炼铁生产过程 68
二、高炉炼铁的基本原则 70
第二节 高炉操作制度 73
一、装料制度 73
二、送风制度 78
三、造渣制度 82
四、炉缸热制度 83
五、高炉冷却制度 84
第三节 炉况判断 85
一、正常炉况 85
二、异常炉况 87
第四节 开炉、休风、停炉 88
一、开炉 88
二、休风 90
三、高炉停炉 91
第五节 炼铁技术的发展 91
一、高炉大型化 91
二、精料 92
三、高压操作 92
四、高风温 93
五、喷吹燃料及综合鼓风 94
六、炉顶煤气余压发电 95
七、高炉长寿技术 95
八、高炉中心加焦技术 96
九、冶炼低硅生铁 99
十、含钛物料护炉技术 104
复习题 107
第四章 高炉炼铁设备 108
第一节 高炉本体 108
一、高炉内型 108
二、高炉炉衬 110
三、高炉冷却设施 112
四、高炉基础 117
五、高炉金属结构 118
六、炉顶装料装置 119
第二节 原料供应系统 121
一、原料的卸车、贮存与运输 122
二、贮矿槽、焦槽 122
三、槽下供料 122
四、炉顶上料系统 123
第三节 送风系统 123
一、高炉鼓风机 123
二、热风炉系统 124
第四节 煤气净化除尘系统 126
一、除尘的基本原理 126
二、常用除尘设备 127
第五节 渣铁处理系统 129
第六节 高炉喷吹系统 130
一、喷煤工艺及设备 131
二、喷煤技术的发展 133
三、烟煤喷吹的安全措施 135
复习题 136
第五章 炼钢材料 137
第一节 金属料 137
一、铁水 137
二、生铁块 139
三、废钢 139
四、直接还原铁 140
五、碳化铁 140
六、铁合金 141
第二节 炼钢辅助材料 141
一、造渣材料 141
二、氧化剂 144
三、冷却剂 145
四、增碳剂 145
五、炼钢用气体 145
第三节 炼钢用耐火材料 146
一、耐火材料的分类 146
二、耐火材料的主要性质 147
三、耐火材料损毁的原因及防止措施 148
复习题 150
第六章 炼钢工艺 151
第一节 氧气转炉炼钢 151
一、氧气顶吹转炉炼钢特点 153
二、一炉钢的冶炼过程 153
三、转炉吹炼过程金属成分的变化规律 154
四、熔渣成分的变化规律 162
五、熔池温度的变化规律 163
六、氧气顶吹转炉炼钢工艺 164
七、氧气顶吹转炉炼钢过程自动控制 180
八、氧气顶吹转炉炼钢主要设备 185
第二节 电弧炉炼钢 204
一、现代电弧炉的功能演化 204
二、超高功率电弧炉冶炼工艺 205
三、UHP电弧炉炼钢多元化的能量利用技术 212
四、直流电弧炉 217
五、电弧炉炼钢的节能降耗技术 221
六、电弧炉炼钢设备 225
七、电弧炉的机械设备 226
八、电炉电气设备 233
复习题 236
第七章 铁水预处理与钢水炉外精炼第一节 概述 237
第二节 铁水炉外预处理 239
一、铁水炉外预脱硅处理 239
二、铁水炉外预脱硫处理 241
三、铁水预脱磷处理 245
四、铁水同时脱硫脱磷预处理 246
第三节 钢水炉外精炼 248
一、炉外精炼简介 248
二、炉外精炼的理论基础 253
三、炉外精炼技术的选择 265
复习题 266
答案 267