第1章 节能涂层 2
1.1 热反射型隔热涂层 2
1.1.1 基本概念 2
1.1.2 作用原理 3
1.1.3 制备 5
1.1.4 性能及检测 14
1.1.5 现状、发展趋势及局限性 22
1.1.6 应用举例 26
1.2 热辐射型隔热涂层 31
1.2.1 基本概念 31
1.2.2 作用原理 33
1 2.3 制备 36
1.2.4 性能及检测 38
1.2.5 现状、发展趋势及局限性、应用举例 38
1.3 阻隔型隔热涂层 39
1.3.1 基本概念 39
1.3.2 作用原理 41
1.3.3 制备 48
1.3.4 性能及检测 55
1.3.5 应用举例 59
1.4 相变型隔热涂层 62
1.4.1 基本概念 62
1.4.2 作用原理 63
1.4.3 相变微胶囊制备方法 75
1.4.4 相变微胶囊性能表征及测量 77
1.4.5 相变微胶囊涂层制备及温度控制性能 83
1.4.6 应用 84
1.5 热辐射型节能涂层 85
1.5.1 基本概念及红外加热原理 85
1.5.2 制备 87
1.5.3 性能 89
1.5.4 现状及发展趋势 89
1.5.5 应用举例 91
1.6 节能玻璃涂层 92
1.6.1 基本概念 92
1.6.2 制备方法 93
1.6.3 性能、作用原理及应用 94
参考文献 98
第2章 重防腐涂层 101
2.1 概述 101
2.1.1 概念 101
2.1.2 分类 103
2.2 环氧类重防腐涂料涂层 105
2.2.1 主要品种及性能 105
2.2.2 改性环氧重防腐涂料 107
2.2.3 环氧树脂粉末及环氧－聚酯粉末重防腐涂料 109
2.3 鳞片类重防腐涂料涂层 110
2.3.1 鳞片的作用 110
2.3.2 鳞片类重防腐涂料的种类、性能及用途 111
2.4 含氯树脂类重防腐涂料涂层 113
2.4.1 氯化橡胶重防腐涂料 113
2.4.2 高氯化聚乙烯重防腐涂料 118
2.5 聚氨酯类重防腐涂料涂层 123
2.5.1 丙烯酸聚氨酯重防腐涂料 123
2.5.2 环氧改性聚氨酯防腐涂料 126
2.6 氟碳类重防腐涂料涂层 132
2.6.1 概述 132
2.6.2 氟橡胶重防腐涂料涂层 132
2.7 喷涂聚脲重防腐涂层 140
2.7.1 特点 140
2.7.2 聚脲产品主要性能指标 141
2.7.3 制备及工程应用举例 143
参考文献 144
第3章 特殊耐磨涂层 146
3.1 基础知识 146
3.1.1 摩擦与磨损 146
3.1.2 耐磨性 152
3.2 陶瓷耐磨涂层 157
3.2.1 陶瓷摩擦学 157
3.2.2 涂层及研究现状 163
3.2.3 应用 181
3.3 高分子耐磨复合涂层 187
3.3.1 影响因素 187
3.3.2 环氧树脂（EP）耐磨涂层 190
3.3.3 聚氨酯（PU）耐磨涂层 197
3.3.4 聚醚醚酮（PEEK）耐磨涂层 199
3.3.5 聚苯硫醚（PPS）耐磨涂层 200
3.3.6 改性聚四氟乙烯（PTFE）耐磨涂层 201
3.3.7 超高相对分子质量聚乙烯（UHMW-PE）耐磨涂层 202
3.3.8 聚氯乙烯（PVC）改性丁腈橡胶（NBR）涂层 203
3.3.9 改性酚醛－环氧耐磨涂层 203
3.4 减摩耐磨涂层 204
3.4.1 渗硫减摩耐磨技术 205
3.4.2 减摩自修复技术 215
3.4.3 纳米减摩耐磨技术 223
3.5 金属硅化物高温耐磨涂层 239
3.5.1 Mo-Si及Mo-Ni-Si系耐磨材料 240
3.5.2 Cr-Si及Cr-Ni-Si系耐磨材料 243
3.5.3 W-Ni-Si系耐磨材料 246
参考文献 247
第4章 隐身涂层 251
4.1 概述 251
4.1.1 基本概念 251
4.1.2 隐身技术与反隐身技术 252
4.2 光学隐身涂层 255
4.2.1 基本概念 255
4.2.2 光学侦察手段 258
4.2.3 可见光隐身技术 259
4.2.4 近红外隐身技术 266
4.3 红外隐身涂层 272
4.3.1 基本概念 272
4.3.2 军用红外技术 276
4.3.3 红外隐身技术 279
4.3.4 热红外隐身涂层 285
4.3.5 相变控温涂层 300
4.3.6 红外雷达兼容隐身涂层 303
4.4 雷达隐身涂层 308
4.4.1 基本概念 308
4.4.2 雷达隐身技术 309
4.4.3 雷达隐身涂层 313
4.4.4 等离子体隐身涂层 328
4.4.5 雷达纳米复合隐身涂层 332
4.5 激光隐身涂层 335
4.5.1 基本概念 335
4.5.2 军用激光技术 339
4.5.3 激光隐身技术 353
4.5.4 激光隐身涂层 365
4.6 声隐身涂层 369
4.6.1 基本概念 369
4.6.2 声隐身技术 372
4.6.3 声隐身涂层 374
参考文献 397
第5章 防火及建筑防水涂层 401
5.1 防火涂料涂层概述 401
5.1.1 防火涂层的意义 401
5.1.2 应用防火涂层的必要性 402
5.2 防火涂料的种类、防火机理及应用 404
5.2.1 防火涂料的种类及应用 404
5.2.2 防火涂料的一般防火机理 405
5.2.3 膨胀型防火涂料的防火机理 406
5.2.4 非膨胀型防火涂料的防火机理 408
5.3 钢结构防火涂料 408
5.3.1 分类及应用 408
5.3.2 质量要求 409
5.3.3 防火性能 410
5.3.4 钢结构防火涂料性能举例 411
5.3.5 钢结构防火涂料配方举例 412
5.4 饰面型防火涂料 414
5.4.1 分类及应用 414
5.4.2 质量要求 415
5.4.3 防火性能检测 416
5.4.4 饰面型防火涂料性能举例 416
5.4.5 饰面型防火涂料配方举例 417
5.5 建筑防水涂料涂层概述 418
5.5.1 建筑防水涂料涂层特点 418
5.5.2 建筑防水涂料涂层应用现状 419
5.5.3 建筑防水涂料的分类 421
5.6 聚氨酯防水涂料涂层 422
5.6.1 双组分沥青基聚氨酯防水涂料 422
5.6.2 单组分沥青基聚氨酯防水涂料 426
5.6.3 聚氨酯防水涂料应用中的问题 427
5.7 橡胶改性沥青防水涂料涂层 428
5.7.1 溶剂型氯丁橡胶改性沥青防水涂料 428
5.7.2 水乳型氯丁橡胶改性沥青防水涂料 430
5.7.3 水乳型SBS改性沥青防水涂料 433
5.8 聚合物水泥防水涂料（JS防水涂料）涂层 435
5.8.1 聚合物水泥防水涂料的构成、特点及成膜机理 435
5.8.2 聚合物水泥防水涂料的主要性能指标及应用 436
参考文献 437
第6章 防霉及海洋防污涂层 439
6.1 防霉涂料涂层概述 439
6.1.1 概念、构成及应用 439
6.1.2 制备途径 440
6.2 防霉剂 441
6.2.1 杀菌机理 441
6.2.2 选用及品种简介 442
6.3 防霉涂料有关组分分析 444
6.3.1 基料 444
6.3.2 助剂 445
6.3.3 颜料和填料 446
6.4 防霉涂料配方举例及涂层制备 447
6.4.1 配方举例 447
6.4.2 涂层制备 447
6.5 海洋防污涂料涂层概述 449
6.5.1 海洋附着生物对海洋设施的危害 449
6.5.2 海洋附着生物的分类及作用机理 451
6.5.3 技术要求 454
6.5.4 种类 454
6.6 基料可溶型传统海洋防污涂料涂层 456
6.6.1 传统型海洋防污涂料 456
6.6.2 有机锡自抛光型海洋防污涂料 457
6.7 基料不溶型传统防污涂料 458
6.7.1 接触型 458
6.7.2 扩散型 459
6.7.3 几点分析 460
6.8 低表面能海洋防污涂料涂层 461
6.8.1 特点 461
6.8.2 种类及特点分析 461
6.9 以可溶性硅酸盐为防污剂的防污涂层和不含有机锡的自抛光防污涂层 463
6.9.1 以可溶性硅酸盐为防污剂的防污涂层 463
6.9.2 不含有机锡的自抛光防污涂层 463
6.10 天然防污涂料涂层及仿生防污涂料涂层 465
6.10.1 天然防污涂料涂层 465
6.10.2 仿生防污涂料涂层 466
参考文献 469
第7章 磁性涂层 470
7.1 概述 470
7.2 磁性涂层原理 471
7.3 磁性涂层制备工艺 473
7.3.1 组成 473
7.3.2 制备工艺 490
7.4 涂层性能检测 493
7.4.1 磁层厚度及其检测方法 493
7.4.2 拉断力及其检测方法 495
7.4.3 屈服力（5%F）及其检测方法 495
7.4.4 层间黏附及其检测方法 495
7.4.5 磁层电阻及其检测方法 496
7.4.6 矫顽力、剩余磁感应强度及其检测方法 496
7.4.7 音频灵敏度及其检测方法 498
7.4.8 音频信噪比及其检测方法 498
7.5 应用实例 499
7.5.1 磁带 499
7.5.2 磁盘 500
7.5.3 磁卡 500
7.5.4 磁光盘 500
参考文献 501
第8章 润滑及防滑涂层 502
8.1 润滑涂层概述 502
8.1.1 概念 502
8.1.2 发展 503
8.2 润滑涂层的分类及特点 504
8.2.1 概念 504
8.2.2 分类 504
8.2.3 有机黏结润滑涂料涂层 504
8.2.4 无机黏结润滑涂料涂层 505
8.3 固体润滑剂 506
8.3.1 理想固体润滑剂的性能 506
8.3.2 各种固体润滑剂 507
8.3.3 新型固体润滑剂 507
8.4 润滑涂料配方举例及应用 508
8.4.1 涂料中组分间的相容性 508
8.4.2 配方举例 509
8.4.3 应用 512
8.5 防滑涂层概述 513
8.5.1 摩擦力与静摩擦因数 513
8.5.2 摩擦状态 514
8.5.3 发展现状 514
8.6 防滑涂料的组成 515
8.6.1 基料（成膜剂） 515
8.6.2 防滑剂（防滑粒料） 516
8.6.3 助剂 517
8.6.4 防滑剂的表面处理及加入方式 517
8.7 防滑涂料配方举例及应用 519
8.7.1 配方举例 519
8.7.2 应用及施工 521
8.8 国外舰载飞机甲板用防滑涂层 523
8.8.1 分类 523
8.8.2 一般特性 523
8.8.3 树脂基防滑涂层 524
8.8.4 金属基防滑涂层 526
参考文献 528
第9章 示温及阻尼涂层 529
9.1 示温涂层概述 529
9.1.1 概念及示温原理 529
9.1.2 种类 529
9.1.3 发展现状 530
9.2 可逆型示温涂料涂层 531
9.2.1 无机可逆示温涂料（层） 531
9.2.2 有机可逆示温涂料（层） 534
9.2.3 高分子液晶可逆示温涂料（层） 536
9.2.4 应用 537
9.3 单变色不可逆示温涂料涂层 537
9.3.1 概述 537
9.3.2 变色机理 538
9.3.3 变色颜料 539
9.3.4 制备 540
9.3.5 应用 541
9.4 多变色不可逆示温涂料涂层 541
9.4.1 变色机理 541
9.4.2 制备 542
9.4.3 应用 542
9.5 阻尼涂层 543
9.5.1 工程中应用的阻尼材料 543
9.5.2 发展 543
9.5.3 分类 544
9.5.4 阻尼性能测量及评价 544
9.6 阻尼涂料阻尼机理 545
9.6.1 宏观数学描述——黏弹性体的应变滞后现象 545
9.6.2 微观分析——大分子间的内摩擦 546
9.7 溶剂型阻尼涂料涂层 547
9.7.1 构成 547
9.7.2 配方举例 548
9.8 水性阻尼涂料涂层 549
9.8.1 概述 549
9.8.2 配方举例 549
9.9 互穿聚合物网络阻尼涂料涂层 550
9.9.1 概述 550
9.9.2 研究进展 550
9.9.3 乳胶互穿聚合物网络阻尼涂料配方举例 551
参考文献 552