第一章 概述 1
第一节 纱线和织物的基本知识 2
一、纱线 2
二、织物 6
第二节 棉织物生产工艺流程 11
一、本色纯棉织物工艺流程 11
二、棉与涤纶混纺织物工艺流程 11
第三节 整经的任务和要求 14
第四节 整经机的种类和整经方法 15
一、分批整经法 15
二、分条整经法 16
三、分段整经法 16
四、球经整经法 16
第二章 整经机的结构与作用 19
第一节 筒子架和整经张力 19
一、筒子架 19
二、张力装置 26
三、整经时纱线的张力 31
第二节 1452A型分批整经机 39
一、主要技术特征 39
二、纱线工艺流程 40
三、传动系统和传动计算 41
四、起动机构 43
五、制动机构 45
六、测长和满轴自停装置 47
七、断头自停装置 53
八、加压和上落轴装置 58
九、整经轴防震装置 66
十、伸缩筘 67
十一、电气控制电路 68
第三节 GA113型分批整经机 74
一、主要技术特征 74
二、纱线工艺流程 76
三、传动系统和传动计算 77
四、经轴上落轴装置 79
五、顶紧经轴装置 80
六、压辊加压装置 80
七、伸缩筘和吹风装置 81
八、计长表 83
九、液压传动及其工作原理 84
第四节 GA121型分批整经机 92
一、主要技术特征 93
二、传动系统和传动计算 93
三、经轴上落轴和加压装置 94
四、计长和满轴自停装置 96
五、伸缩筘和筘吹风装置 96
六、挡风板和安全装置 97
七、液压控制系统 97
八、电气控制系统 102
第五节 G121、G122型分条整经机 102
一、主要技术特征 102
二、纱线工艺流程 103
三、传动系统和传动计算 104
四、条带卷绕成形机构 106
五、光电式断头自停装置 113
六、织轴卷绕和上落轴机构 115
七、测长和满绞自停装置 117
八、分绞装置 119
第三章 生产工艺 122
第一节 整经工艺计算 122
一、工艺计算的依据和内容 122
二、分批整经的工艺计算 122
三、分条整经的工艺计算 127
第二节 整经工艺配置 129
一、张力圈重量的配置 129
二、后筘的穿法 132
三、落针、停经片重量的配置 135
四、经轴加压重量 135
五、各种品种生产的工艺配置 135
第四章 运转管理 141
第一节 劳动组织、岗位责任制 141
一、劳动组织 141
二、岗位责任制 143
第二节 操作技术 145
一、打结 145
二、断头处理和补头 146
三、上落轴操作 147
四、挡车巡回工作 148
五、换筒 149
六、分条整经操作 150
第三节 守关工作 151
一、浪头关 151
二、工艺关 152
三、纱疵关 152
四、测长关 152
第四节 交接班、清整洁工作 152
一、交接班工作 152
二、清整洁工作 154
第五节 温湿度管理 156
第六节 检查和预防疵点 158
一、经轴疵点产生原因及防止方法 158
二、整经断头 161
第七节 全面质量管理 163
一、全面质量管理的基本概念 163
二、全面质量管理的指导思想 164
三、全面质量管理的基本方法 165
四、全面质量管理的几种统计方法 167
第八节 生产计算 174
一、产量计算 174
二、质量检查统计 176
第五章 设备维护与安全生产 178
第一节 设备维护工作 178
一、保全保养项目和周期 178
二、大小修理范围 178
三、接交验收 180
四、设备完好率 180
五、加油工作 181
第二节 故障与修理 182
一、1452A型分批整经机 182
二、GA121型分批整经机 183
三、G121型分条整经机 185
第三节 安全生产 186
一、安全生产的重要意义 186
二、发生事故的一般原因 186
三、安全技术 186
四、消防知识 187
第六章 整经技术的现状和发展趋向 191
第一节 我国整经技术的现状和工艺技术路线 191
第二节 整经新技术发展趋向 193
一、轴经整经机 193
二、分条整经机 197
附录 199