第1章 变频器技术应用发展概况 1
1.1 概述 1
1.1.1 交流变频技术的发展 1
1.1.2 变频器新技术及其发展方向 3
1.2 电力电子器件在变频器中的应用 5
1.2.1 电力电子器件发展概况 5
1.2.2 电力电子器件的简单分类 6
1.2.3 变频器中常用的电力电子器件 7
1.2.4 其他电力电子器件 12
1.2.5 各种电力电子器件的比较 14
1.3 全数字微机控制的应用 16
思考题与习题 20
第2章 变频器的电路结构及工作原理 21
2.1 变频调速的基本控制方式 21
2.2 变频器的基本构成 23
2.3 变频器的分类 25
2.3.1 按直流电源的性质分类 25
2.3.2 按输出电压调节方式分类 26
2.3.3 按控制方式分类 28
2.3.4 按电压等级分类 30
2.3.5 按用途分类 30
2.4 正弦波脉宽调制（SPWM）逆变器 31
2.4.1 正弦脉宽调制原理 31
2.4.2 同步调制与异步调制 34
2.4.3 谐波分析与输出电压调节 35
2.4.4 脉宽调制的控制方法 36
2.5 变频器的控制方式与性能 40
2.5.1 变频器的U/f控制 41
2.5.2 转差频率控制 44
2.5.3 矢量控制 46
2.5.4 直接转矩控制 51
2.6 高性能通用变频器 52
2.6.1 高性能通用变频器的类型 53
2.6.2 使用高性能变频器时的注意事项 56
2.7 高压变频器 59
2.7.1 功率开关器件 59
2.7.2 主电路拓扑结构 60
2.7.3 控制方式 65
2.7.4 高压变频器对电网与电机的影响 65
思考题与习题 66
第3章 变频器的运行 68
3.1 MM440变频器的面板操作 68
3.1.1 MM440变频器的面板介绍 68
3.1.2 操作面板的基本操作方法及功能 68
3.2 运行参数 72
3.2.1 常用频率参数 72
3.2.2 频率的给定 76
3.3 启动 80
3.3.1 升速特性 80
3.3.2 启动方式 81
3.4 制动 83
3.4.1 降速特性 83
3.4.2 制动方式 84
3.5 变频器的运行方式 86
3.5.1 点动运行 86
3.5.2 正／反转运行 88
3.5.3 瞬停再启动运行 90
3.5.4 MM440变频器多段速频率控制 91
3.5.5 同步运行 93
3.5.6 工频与变频运行 95
3.6 节能运行 96
3.6.1 节能运行分析 96
3.6.2 节能运行的具体应用 98
思考题与习题 99
第4章 变频器的选择 100
4.1 常用变频器的品牌及主要参数 100
4.1.1 变频器常见品牌的介绍 100
4.1.2 变频器参数应用知识 101
4.2 变频器类型的选择 104
4.2.1 根据不同的负载类型选择变频器 104
4.2.2 根据系统的控制方式选择变频器 105
4.2.3 选择变频器应满足的条件 105
4.2.4 变频器的选型依据和方法 106
4.2.5 案例精选 107
4.3 变频器容量的计算 109
4.4 变频器选择注意事项 111
4.5 变频器外围设备及其选择 112
思考题与习题 116
第5章 变频器的可靠性 118
5.1 变频器常见的保护功能 118
5.1.1 过电流保护 118
5.1.2 过载保护 118
5.1.3 电压保护 120
5.1.4 其他保护 121
5.2 高次谐波及其抑制 122
5.2.1 高次谐波产生的机理 122
5.2.2 高次谐波对其他设备的影响 122
5.2.3 减小和防止高次谐波的方法 123
5.3 变频器抗干扰措施 125
5.3.1 变频器外部的干扰 125
5.3.2 变频器产生的干扰及抑制 131
思考题与习题 133
第6章 变频器的安装与使用 134
6.1 变频器的安装 134
6.1.1 安装使用环境要求 134
6.1.2 安装空间 135
6.1.3 安装柜的设计及选择 137
6.1.4 变频器的防尘 140
6.1.5 变频器与电机的距离 140
6.2 变频器的接线 141
6.2.1 主电路接线 141
6.2.2 控制电路的接线 145
6.3 变频器的测量 147
6.3.1 目前常见的测量仪表 147
6.3.2 变频器的测量与仪表的选择 148
6.3.3 输入侧的测量 149
6.3.4 输出侧的测量 150
6.4 变频器的调试与维修 151
6.4.1 通电前检查 151
6.4.2 通电与预置 151
6.4.3 带电机空载试验 151
6.4.4 带负载调试 152
6.4.5 维护与检查 153
6.4.6 变频器的故障检修 155
6.4.7 故障排除案例 156
6.5 变频器的通信组网 159
6.5.1 变频器与PLC的连接 160
6.5.2 使用注意事项 163
6.5.3 变频器在现场总线控制系统中的应用 165
思考题与习题 167
第7章 变频器构成的调速系统 169
7.1 应用变频器的目的与效益 169
7.1.1 节能应用 170
7.1.2 提高生产率 174
7.1.3 提高产品质量 175
7.1.4 设备的合理化 176
7.1.5 适应或改善环境 177
7.2 应用变频器的技术优势 178
7.3 通用变频器的主要功能 180
7.3.1 系统所具有的功能 180
7.3.2 频率设定功能 183
7.3.3 与运行方式有关的功能 185
7.3.4 与状态监测有关的功能 187
7.3.5 其他功能 188
7.3.6 多控制方式 189
7.4 生产机械的驱动 191
7.4.1 机械负载与电机转矩 191
7.4.2 转速—转矩特性 192
7.4.3 变频器驱动不同负载时需要注意的问题 193
7.5 异步电机的选择 198
7.5.1 异步电机形式与容量的选择 198
7.5.2 负载功率的计算 201
7.5.3 选用异步电机时的注意事项 204
7.5.4 变频器专用电机的选择 206
思考题与习题 209
第8章 变频器的应用 210
8.1 变频器在高炉卷扬机中的应用 210
8.1.1 高炉卷扬机的基本结构和工作特点 210
8.1.2 电机的选用 211
8.1.3 变频器的选用 212
8.1.4 系统设计及接线 212
8.2 变频恒压供水控制系统 215
8.2.1 变频恒压供水控制系统的工作原理 215
8.2.2 变频器的选型及功能预置 219
8.3 线材绕机的变频调速 222
8.3.1 线材绕机概述 222
8.3.2 拖动系统的改造方案 223
8.3.3 变频调速系统的控制方式 223
8.3.4 变频器的基本功能预置 224
8.4 变频器在造纸机、胶片机及光缆护套机等方面的应用 225
8.4.1 变频器在造纸机上的应用 225
8.4.2 变频器在胶片机上的应用 227
8.4.3 变频器在光缆护套机上的应用 228
8.5 MM440变频器在电梯上的运用 231
8.5.1 系统配置 231
8.5.2 系统功能与原理 232
8.5.3 电机和变频器主要参数设定 232
8.6 变频器在龙门铣床上的运用 233
8.6.1 概述 234
8.6.2 改造方案 234
8.6.3 龙门铣床工作台运动过程 234
8.6.4 龙门铣床的变频改造 235
思考题与习题 236
参考文献 237