基础知识 1
鉴定范围1 职业道德 1
鉴定点1 职业道德的基本内涵 1
鉴定点2 市场经济条件下职业道德的功能 1
鉴定点3 企业文化的功能 2
鉴定点4 职业道德对增强企业凝聚力、竞争力的作用 3
鉴定点5 职业道德是人生事业成功的保证 4
鉴定点6 文明礼貌的具体要求 5
鉴定点7 爱岗敬业的具体要求 5
鉴定点8 对诚实守信基本内涵的理解 6
鉴定点9 办事公道的具体要求 7
鉴定点10 勤劳节俭的现代意义 7
鉴定点11 企业员工遵纪守法的要求 8
鉴定点12 团结互助的基本要求 9
鉴定点13 创新的道德要求 9
鉴定范围2 电工基础知识 11
鉴定点1 电路的组成 11
鉴定点2 电流与电动势 11
鉴定点3 电压和电位 12
鉴定点4 电阻器 13
鉴定点5 欧姆定律 14
鉴定点6 电阻的连接 15
鉴定点7 电功和电功率 17
鉴定点8 电容器 17
鉴定点9 一般电路的计算 19
鉴定点10 磁场、磁力线与电流的磁场 19
鉴定点11 磁场的基本物理量 20
鉴定点12 磁场对电流的作用 21
鉴定点13 电磁感应 22
鉴定点14 正弦交流电路的基本概念 23
鉴定点15 单相正弦交流电路 25
鉴定点16 三相交流电路 28
鉴定点17 变压器的用途 30
鉴定点18 变压器的工作原理 31
鉴定点19 三相交流异步电动机的工作原理 31
鉴定点20 低压断路器 32
鉴定点21 二极管 33
鉴定点22 晶体管的放大条件 34
鉴定点23 单管基本放大电路 35
鉴定点24 稳压电路及集成开关 36
鉴定点25 电气图的分类 38
鉴定点26 读图的基本步骤 39
鉴定点27 定子绕组串电阻减压起动 40
鉴定点28 星形-三角形自动减压起动控制电路 41
鉴定点29 双重联锁正反转控制电路 42
鉴定点30 游标卡尺的使用 44
鉴定点31 电流表的使用与维护 44
鉴定点32 电压表的使用与维护 45
鉴定点33 万用表的正确使用 46
鉴定点34 常用绝缘材料 46
鉴定点35 合理选用电气设备 49
鉴定范围3 钳工基础知识 50
鉴定点1 锉削方法 50
鉴定点2 钻孔知识 51
鉴定点3 螺纹加工 53
鉴定范围4 安全文明生产与环境保护知识 55
鉴定点1 触电的概念 55
鉴定点2 常见的触电形式 55
鉴定点3 安全用电技术措施 56
鉴定点4 安全生产规章制度 58
鉴定点5 环境污染的概念 60
鉴定点6 电磁辐射污染源的分类 61
鉴定点7 噪声的危害 62
鉴定点8 声音传播的控制途径 62
鉴定范围5 质量管理知识 64
鉴定点1 质量管理的内容 64
鉴定点2 岗位质量要求 64
鉴定范围6 相关法律、法规知识 65
鉴定点1 劳动者的权利 65
鉴定点2 劳动者的义务 65
鉴定点3 劳动合同的解除 66
鉴定点4 劳动安全卫生制度 67
初级部分 69
一、应知单元 69
鉴定范围1 工具、量具及仪器 69
鉴定点1 套筒扳手的正确使用 69
鉴定点2 喷灯的用途 69
鉴定点3 喷灯的种类 70
鉴定点4 喷灯的正确使用 70
鉴定点5 喷灯火焰和带电体之间的安全距离 71
鉴定点6 喷灯加压的注意事项 71
鉴定点7 短路探测器的使用 71
鉴定点8 断条侦察器的使用 72
鉴定点9 外径千分尺的使用 73
鉴定点10 塞尺的使用 73
鉴定范围2 读图与分析 75
鉴定点1 车床加工的基本运动 75
鉴定点2 车床电源的采用 75
鉴定点3 车床电动机M1的短路保护 75
鉴定点4 车床电动机M2、M3的短路保护 75
鉴定点5 控制电路的供电 77
鉴定点6 车床的快速进给 77
鉴定点7 车床主电源的指示 78
鉴定点8 钻床的概念 78
鉴定点9 钻床的照明电路 79
鉴定点10 钻床的电气保护 80
鉴定点11 桥式起重机电动机的应用 80
鉴定点12 桥式起重机电动机的保护 81
鉴定点13 凸轮控制器的功能 81
鉴定点14 凸轮控制器手柄第一挡控制 83
鉴定点15 凸轮控制器手柄第二挡控制 83
鉴定点16 凸轮控制器手柄第五挡控制 83
鉴定点17 起重机的保护配电柜 84
鉴定点18 总过电流继电器的整定值 85
鉴定点19 过电流继电器的整定值 85
鉴定点20 起重机的接地保护 86
鉴定点21 维修电工图的种类和用途 86
鉴定点22 接线图的画法 87
鉴定点23 识图的基本步骤 87
鉴定范围3 电气故障检修 88
鉴定点1 电路绝缘电阻的检测 88
鉴定点2 电缆电路故障的原因 88
鉴定点3 电缆电路故障的检测方法 89
鉴定点4 母线槽的定期维修和维护保养 89
鉴定点5 工作接地的检查 90
鉴定点6 风扇罩的拆装 91
鉴定点7 电动机轴承的安装 91
鉴定点8 转子的安装 91
鉴定点9 电动机的绝缘检查 92
鉴定点10 三相异步电动机的常见故障 93
鉴定点11 集电环的修理 95
鉴定点12 绕组接地故障 95
鉴定点13 绕组短路故障的检修 96
鉴定点14 用降压法检查三相异步电动机的故障 97
鉴定点15 绕组冷态直流电阻的测定 98
鉴定点16 500V电动机绝缘电阻的测量 98
鉴定点17 低压电动机绝缘电阻的测量 98
鉴定点18 电动机对地绝缘的耐压试验 99
鉴定点19 380V以下电动机的耐压试验 99
鉴定点20 小型变压器的故障修理 100
鉴定点21 小型变压器线圈的绝缘处理 102
鉴定点22 小型变压器绝缘电阻的测试 102
鉴定点23 小型变压器空载电流和空载电压的测试 102
鉴定点24 接触器触点的整形修理 103
鉴定点25 接触器触点的开距和超程 103
鉴定点26 接触器桥式触点终压力测量 104
鉴定点27 接触器主触点的通断要求 105
鉴定点28 热继电器的检修 105
鉴定点29 电磁式继电器的检测要求 106
鉴定点30 过电流继电器动作值的整定 107
鉴定点31 时间继电器的整定 107
鉴定点32 低压断路器的检修与调整 108
鉴定点33 CA6140型车床的故障检修 108
鉴定点34 人工接地体的要求 110
鉴定点35 三相异步电动机的起动 111
鉴定点36 频敏变阻器的特点 112
鉴定点37 转子回路串接电阻的调速 112
鉴定点38 变压器的运行特性 113
鉴定范围4 配线与安装 115
鉴定点1 配电板的选料 115
鉴定点2 配电板的尺寸 115
鉴定点3 元器件的码放 115
鉴定点4 装配孔的安装位置 115
鉴定点5 接触器的安装 116
鉴定点6 主电路的连接 117
鉴定点7 控制电路的连接 117
鉴定点8 布线的合理性 118
鉴定点9 专用继电器的用途 118
鉴定点10 速度继电器的作用 118
鉴定点11 速度继电器的型号 118
鉴定点12 JY1型速度继电器的技术参数 120
鉴定点13 速度继电器的高速调整 120
鉴定点14 速度继电器的低速调整 120
鉴定点15 温度继电器的应用 121
鉴定点16 热敏电阻式温度继电器的应用 121
鉴定点17 热敏电阻式温度继电器的保护 122
鉴定点18 压力继电器的应用 123
鉴定点19 压力继电器的触点要求 123
鉴定点20 YJ系列压力继电器技术数据 123
鉴定点21 晶体管时间继电器 124
鉴定点22 时间继电器的选用 125
鉴定点23 行程开关的选用 125
鉴定点24 电子元器件的检查 126
鉴定点25 电子元器件的检测 126
鉴定点26 多股铜导线的连接 126
鉴定点27 导线的绝缘恢复 127
鉴定点28 黄蜡带的包缠要求 127
鉴定点29 线管配线的要求 128
鉴定点30 管子的弯曲角度 128
鉴定点31 钢管的配线要求 129
鉴定点32 线管内配线的要求 129
鉴定点33 线管内导线的绝缘强度 130
鉴定点34 配电板的安装 130
鉴定点35 半导体器件弯腿要求 131
鉴定点36 焊点的要求 131
鉴定点37 晶体管工作状态 132
鉴定点38 单管电压放大电路的交流通路 132
鉴定点39 单管电压放大电路的电压放大 132
鉴定点40 反馈的定义 134
鉴定点41 交流反馈 134
鉴定点42 直流负反馈 134
鉴定点43 自激振荡的条件 136
鉴定点44 变压器耦合式振荡器电路 136
鉴定点45 温度对静态工作点的影响 137
鉴定点46 整流电路 138
鉴定点47 不经常起动电动机熔体要求 139
鉴定点48 多台交流电动机熔体要求 139
鉴定点49 刀开关的选择 140
鉴定点50 低压断路器的选择 140
鉴定范围5 调试 142
鉴定点1 车床调试前图样资料的准备 142
鉴定点2 车床调试前工具仪表的准备 142
鉴定点3 车床电动机绝缘电阻的摇测 142
鉴定点4 车床电路对地电阻的摇测 142
鉴定点5 车床电动机的检查 142
鉴定点6 车床试机时熔断器的检查 143
鉴定点7 车床试机时变压器的检查 143
鉴定点8 车床试机中电动机的检查 143
鉴定点9 钻床调试前图样资料的准备 145
鉴定点10 钻床调试前工具仪表的准备 145
鉴定点11 钻床电动机绝缘电阻的摇测 145
鉴定点12 钻床电路对地电阻的摇测 145
鉴定点13 钻床调试前电动机的检查 145
鉴定点14 钻床试机时熔断器的检查 146
鉴定点15 钻床试机时变压器一次侧的检查 146
鉴定点16 钻床试机时变压器二次侧的检查 146
鉴定点17 钻床试机时热继电器的调整 147
鉴定点18 钻床试机时热继电器电流的调整 148
鉴定点19 电气元器件的检查 148
鉴定点20 绝缘电阻表对电路的测试 148
鉴定点21 电动机转轴的检查 149
鉴定点22 电动机的起动 149
鉴定点23 电动机起动电流的检查 150
鉴定点24 电动机起动电流的要求 150
鉴定点25 电动机三相电流的检查 150
鉴定点26 电动机外壳温度的检查 150
二、应会单元 152
鉴定范围1 基本技能 152
鉴定点1 导线的连接及绝缘恢复 152
鉴定点2 塑料护套线线路的简单设计和安装 154
鉴定点3 PVC（聚氯乙烯塑料）管线线路的简单设计和安装 156
鉴定点4 塑料槽板线路的简单设计和安装 159
鉴定点5 常用照明灯具的安装 161
鉴定点6 量配电装置的简单设计和安装 164
鉴定点7 常用低压电器的识别 169
鉴定点8 常用低压电器的拆卸和组装 170
鉴定点9 各种线圈的绕制 172
鉴定点10 电工材料的识别 174
鉴定点11 简单的触电急救 175
鉴定范围2 设计、安装与调试 177
鉴定点1 用硬线进行继电-接触式基本控制电路的安装与调试 177
鉴定点2 用软线进行继电-接触式基本控制电路的安装与调试 179
鉴定点3 继电-接触式控制电路的设计、安装与调试 182
鉴定点4 简单电子电路的安装与调试 184
鉴定点5 按工艺规程进行55kW及以下中、小型三相异步电动机的拆装和调试 186
鉴定点6 按工艺规程进行单相异步电动机的拆装及调试 188
鉴定点7 按工艺规程进行55kW及以下中、小型三相异步电动机的安装、接线和调试 190
鉴定范围3 故障检修 193
鉴定点1 检修继电-接触式基本控制电路 193
鉴定点2 简单电子电路的检修 196
鉴定点3 小型变压器的故障检修 198
鉴定点4 10kW及以下单相异步电动机的故障检修 201
鉴定点5 55kW及以下三相异步电动机的故障检修 201
鉴定点6 车间动力线路、照明线路和信号装置的检修 206
鉴定范围4 仪器、仪表的使用及维护 209
鉴定点1 万用表的选择、使用及维护 209
鉴定点2 绝缘电阻表的选择、使用及维护 211
鉴定点3 电流表的选择、使用及维护 213
鉴定点4 电压表的选择、使用及维护 213
鉴定点5 钳形电流表的选择、使用及维护 214
鉴定点6 离心式转速表的选择、使用及维护 215
考核重点 217
模拟试卷 225
应知试卷 227
应会试卷 242
中级部分 251
一、应知单元 251
鉴定范围1 读图与分析 251
鉴定点1 万能铣床主轴的起动 251
鉴定点2 万能铣床主轴的停止 251
鉴定点3 万能铣床升降台的上下运动 253
鉴定点4 万能铣床升降台的左右运动 253
鉴定点5 万能铣床升降台的向后、向上运动 253
鉴定点6 万能铣床升降台的向前、向下运动 254
鉴定点7 万能铣床升降台的进给运动 254
鉴定点8 万能铣床升降台的快速行程控制 255
鉴定点9 万能铣床工作台的主轴上刀制动 255
鉴定点10 万能铣床工作台冷却泵、照明的控制 255
鉴定点11 万能磨床冷却泵电动机的控制 256
鉴定点12 万能磨床内、外磨砂轮电动机的控制 256
鉴定点13 万能磨床工件电动机控制电路的组成 258
鉴定点14 万能磨床工件电动机的几种状态 258
鉴定点15 万能磨床自动循环电路 258
鉴定点16 万能磨床晶闸管直流调速系统的组成 259
鉴定点17 万能磨床晶闸管直流调速系统的主电路 259
鉴定点18 万能磨床调速系统控制电路的基本环节 261
鉴定点19 万能磨床调速系统控制电路的辅助环节 261
鉴定点20 万能磨床调速系统中的电压微分负反馈环节 261
鉴定点21 万能磨床调速系统的同步信号输入环节 262
鉴定点22 万能磨床调速系统控制电路电源部分 262
鉴定点23 电气原理图的绘制 263
鉴定点24 电气原理图的分析 263
鉴定范围2 电气故障检修 265
鉴定点1 直流电机不能起动的原因 265
鉴定点2 直流电机转速不正常的原因 265
鉴定点3 直流电机电刷下火花过大的原因 266
鉴定点4 直流电机温升过高的原因 266
鉴定点5 直流电机轴承发热的原因 267
鉴定点6 直流电机漏电的原因 267
鉴定点7 直流电机电枢绕组开路故障 268
鉴定点8 直流电机电枢绕组短路故障 268
鉴定点9 直流电机电枢绕组对地短路故障 269
鉴定点10 直流电机换向器的修理 270
鉴定点11 直流电机电刷的修理 271
鉴定点12 直流电机滚动轴承的修理 272
鉴定点13 直流电机修理后的试验 273
鉴定点14 伺服电动机的使用 275
鉴定点15 无换向器电动机的常见故障 276
鉴定点16 电磁调速电动机的常见故障 276
鉴定点17 交磁电机扩大机的拆装 278
鉴定点18 交磁电机扩大机补偿度的调整 280
鉴定点19 交磁电机扩大机的常见故障 281
鉴定点20 万能铣床不起动故障的检修 282
鉴定点21 万能铣床主轴停机无制动故障的检修 283
鉴定点22 万能铣床进给电机不能起动故障的检修 283
鉴定点23 万能铣床工作台不能快速进给故障的检修 284
鉴定点24 万能磨床液压泵电路的检修 285
鉴定点25 万能磨床控制电路的检修 286
鉴定点26 工件触发电路故障的检修 286
鉴定点27 晶闸管简易测试 287
鉴定点28 调速电路中工件电动机不转的原因 288
鉴定点29 绝缘电阻表的使用 289
鉴定点30 钳形电流表的使用 290
鉴定点31 数字式万用表的使用 291
鉴定点32 功率表的使用 293
鉴定点33 示波器的使用 294
鉴定点34 电桥的使用 295
鉴定点35 晶体管特性图示仪的应用 297
鉴定点36 直流电机的构造 299
鉴定点37 直流电动机的电枢绕组 300
鉴定点38 测速发电机的构造 301
鉴定点39 测速发电机的应用 303
鉴定点40 单相半波可控整流电路 303
鉴定点41 单相桥式全控整流电路 304
鉴定点42 双向晶闸管的使用 306
鉴定点43 晶闸管的过电流保护 307
鉴定范围3 配线与安装 309
鉴定点1 万能铣床电动机使用导线的选择 309
鉴定点2 万能铣床电动机控制电路所用导线的选择 309
鉴定点3 万能铣床电气控制板制作前的检测 312
鉴定点4 万能铣床电气控制板制作检测用工具 312
鉴定点5 万能铣床电气控制板的制作 312
鉴定点6 万能铣床配电箱控制板的制作 312
鉴定点7 万能铣床电气线路的敷线 313
鉴定点8 万能铣床导线连接的要求 314
鉴定点9 万能铣床电动机的安装 314
鉴定点10 万能铣床限位开关的安装 315
鉴定点11 万能铣床配电箱门的安装 315
鉴定点12 万能铣床端子的接线步骤 315
鉴定点13 万能铣床端子的接线要求 316
鉴定点14 桥式起重机安装前的检查 318
鉴定点15 桥式起重机安装前检查所用的仪表 319
鉴定点16 桥式起重机安装用辅助材料 319
鉴定点17 桥式起重机轨道的连接 319
鉴定点18 桥式起重机接地体的制作 320
鉴定点19 桥式起重机接地体的安装 321
鉴定点20 桥式起重机接地体所用材料 321
鉴定点21 桥式起重机接地体的接地电阻值 321
鉴定点22 桥式起重机供电导管的安装 322
鉴定点23 桥式起重机供电导管的调整 322
鉴定点24 桥式起重机安全供电滑轨线的电源接入 323
鉴定点25 桥式起重机限位开关的安装 323
鉴定点26 桥式起重机照明电路的安装 324
鉴定点27 桥式起重机电线管路的安装 324
鉴定点28 桥式起重机连接线的敷设 325
鉴定点29 桥式起重机操纵室的配线 325
鉴定点30 桥式起重机线束的保护 326
鉴定点31 桥式起重机移动小车的组成 326
鉴定点32 桥式起重机供、馈电线路的安装要求 326
鉴定点33 桥式起重机供、馈电线路的安装步骤 327
鉴定点34 绕线转子电动机转子回路导线截面的选择 328
鉴定点35 反复短时工作制用电设备导线的允许电流 328
鉴定点36 短时工作制用电设备导线的允许电流 329
鉴定点37 线管类型的选择 329
鉴定点38 线管直径的选择 329
鉴定点39 导线共管敷设原则 330
鉴定点40 对晶闸管调速电路的要求 330
鉴定点41 晶闸管调速电路的主电路 331
鉴定点42 晶闸管调速电路电压负反馈环节 332
鉴定点43 晶闸管调速电路的电流截止反馈环节 332
鉴定范围4 调试 334
鉴定点1 万能铣床调试前的准备 334
鉴定点2 万能铣床主轴的起动 334
鉴定点3 万能铣床主轴的制动 335
鉴定点4 万能铣床主轴电动机的冲动控制 335
鉴定点5 万能铣床主轴上刀制动 336
鉴定点6 万能铣床工作台上下、前后移动的调试 336
鉴定点7 万能铣床工作台左右移动的调试 336
鉴定点8 万能铣床工作台进给变速时的冲动调试 337
鉴定点9 万能铣床工作台快速移动的调试 337
鉴定点10 万能铣床主轴停止时快速进给的调试 338
鉴定点11 万能铣床圆工作台回转运动的调试 338
鉴定点12 万能磨床的试机调试 339
鉴定点13 万能磨床电动机的空载通电调试 339
鉴定点14 万能磨床电流截止负反馈电路的调整 340
鉴定点15 万能磨床电动机转数稳定的调整 340
鉴定点16 万能磨床触发电路中电容器的选择 341
鉴定点17 万能磨床触发电路中放电电阻和充电电阻的选择 341
鉴定点18 万能磨床触发电路中温度补偿电阻的选择 342
鉴定点19 桥式起重机通电调试前的检查 342
鉴定点20 桥式起重机过电流继电器电流值的整定 343
鉴定点21 桥式起重机小车运行电动机定子回路的测试 344
鉴定点22 桥式起重机小车运行电动机转子回路的测试 344
鉴定点23 桥式起重机零位起动校验 345
鉴定点24 桥式起重机保护功能校验 346
鉴定点25 桥式起重机主钩上升控制的通电调试 347
鉴定点26 桥式起重机主钩上升控制的最后调试 348
鉴定点27 桥式起重机主钩下降控制的调试 348
鉴定点28 桥式起重机主钩下降控制空载的调试 349
鉴定点29 桥式起重机吊钩加载试机 350
鉴定点30 较复杂机械电气设备控制电路调试前的准备 350
鉴定点31 较复杂机械电气设备控制电路的调试原则 351
鉴定点32 电气设备控制电路的开环调试 352
鉴定点33 电气设备控制电路的闭环调试 353
鉴定范围5 绘制 354
鉴定点1 测绘安装接线图 354
鉴定点2 测绘主电路图 354
鉴定点3 测绘控制电路图 355
鉴定点4 测绘前的准备 355
鉴定点5 电气测绘的一般要求 356
鉴定点6 电气测绘时的注意事项 356
二、应会单元 358
鉴定范围1 设计、安装与调试 358
鉴定点1 用软线进行较复杂继电-接触式基本控制电路的安装与调试 358
鉴定点2 较复杂继电-接触式控制电路的设计、安装与调试 360
鉴定点3 较复杂带集成块模拟电子电路的安装与调试 361
鉴定点4 带晶闸管电子电路的安装与调试 363
鉴定点5 按工艺规程进行60kW及以下直流电动机的拆装、接线和调试 366
鉴定点6 按工艺规程进行55kW及以上异步电动机的安装、接线和调试 368
鉴定点7 按工艺规程进行中、小型多速异步电动机的安装、接线和调试 368
鉴定范围2 故障检修 370
鉴定点1 检修较复杂机床的电气控制电路 370
鉴定点2 检修较复杂电子电路 372
鉴定点3 检修55kW及以上异步电动机 374
鉴定点4 检修中、小型多速异步电动机 374
鉴定点5 检修60kW及以下直流电动机 376
鉴定范围3 仪器仪表的使用及维护 380
鉴定点1 功率表的选择、使用及维护 380
鉴定点2 直流单臂电桥的使用及维护 382
鉴定点3 直流双臂电桥的使用及维护 383
鉴定点4 接地电阻测量仪的使用及维护 385
考核重点 387
模拟试卷 396
应知试卷 397
应会试卷 428
参考文献 437