第1章 铅酸蓄电池基础 1
1.1铅酸蓄电池的历史 1
1.2铅酸蓄电池的基本概念 2
1.3铅酸蓄电池的基本过程 7
1.4铅酸蓄电池的基本性能 8
1.4.1电池电动势与电压 9
1.4.2电池容量 19
1.4.3储存性能与自放电 21
1.4.4循环寿命 24
1.4.5电池内阻 24
1.5铅酸蓄电池的基本参数 25
1.5.1铅酸蓄电池各组件所需要的量 25
1.5.2铅酸蓄电池活性物质的计算与确定 26
1.5.3电池的水解反应 31
第2章 铅酸蓄电池现代理论 35
2.1铅酸蓄电池的工作原理 35
2.1.1铅电极的充／放电机理 35
2.1.2二氧化铅电极的充／放电机理 35
2.1.3铅酸蓄电池的电化学反应 37
2.2铅酸蓄电池正负极的热力学和动力学 39
2.2.1电极电势 39
2.2.2铅酸蓄电池各种化学物质的电化当量 45
2.2.3铅酸蓄电池电极的极化 46
2.2.4电化学极化特征 50
2.2.5电池内阻极化的特征 51
2.2.6电池中气体的发生 51
2.3铅酸蓄电池的电解液 55
2.3.1电解液的导电作用 55
2.3.2电解液的电阻系数 56
2.3.3电解液的密度确定 57
第3章 铅酸蓄电池产品及其先进技术 61
3.1起动型铅酸蓄电池 63
3.1.1起动型铅酸蓄电池的技术现状 63
3.1.2国外起动型铅酸蓄电池试验方法 65
3.1.3国外起动型铅酸蓄电池生产方式的进展 65
3.2固定型铅酸蓄电池 67
3.2.1固定型铅酸蓄电池分类 67
3.2.2阀控铅酸蓄电池的技术发展历史 67
3.2.3阀控密封铅酸蓄电池的工作原理 69
3.2.4胶体阀控密封电池 75
3.2.5阀控密封电池制造工艺案例 81
3.3工业电池 87
3.3.1牵引电池的结构 88
3.3.2牵引电池的工作特性 99
3.3.3卷绕式电池 111
3.4储能型蓄电池 112
3.4.1光伏系统用储能电池的特点 112
3.4.2光伏系统中作为储能的蓄电池面临的工作环境与使用状态 113
3.4.3当前光伏系统中的储能电池 114
3.4.4光伏系统中常用储能电池的比较 120
第4章 铅酸蓄电池先进材料 122
4.1先进板栅材料 122
4.1.1板栅的类型 122
4.1.2铅基合金的性能 124
4.1.3新型板栅材料 125
4.2先进铅膏配方材料 127
4.3先进隔板及槽盖材料 132
4.3.1隔板 132
4.3.2槽盖材料 137
第5章 铅酸蓄电池先进生产设备 138
5.1先进板栅铸造设备 138
5.1.1重力浇铸机 138
5.1.2骨架铸造机 138
5.1.3铸板机工艺控制 139
5.1.4拉网式及扩展式板栅制造系统 140
5.1.5连铸辊压式板栅制造设备 141
5.1.6电沉积板栅制造技术与设备 143
5.2先进极板制造设备 145
5.2.1和膏与涂板设备 145
5.3先进设备 148
5.3.1极群配组及其设备 148
5.3.2铸焊及其设备 150
5.3.3中联焊接 151
5.3.4槽盖热封机 152
第6章 板栅合金与先进板栅制造工艺 153
6.1板栅合金配方及原理分析 153
6.1.1板栅合金的相图 154
6.1.2板栅合金特性 156
6.1.3低锑合金 160
6.1.4铅钙合金 163
6.1.5先进板栅合金配方 167
6.1.6板栅合金的腐蚀 170
6.2板栅制造工艺 177
6.2.1板栅设计 177
6.2.2重力浇注板栅 181
6.2.3连续浇铸板栅 185
6.2.4压力浇铸骨架 185
6.2.5扩展（拉网）法制造板栅 186
6.2.6电沉积法制造板栅 187
第7章 铅粉先进制造工艺 189
7.1铅粉概念 189
7.2铅粉生产过程 190
7.2.1低温生产铅粉 190
7.2.2中温生产铅粉 192
7.2.3高温生产铅粉 193
7.2.4红丹的生产 194
7.3铅粉的特性 195
7.4铅粉生产的工艺控制 199
7.4.1监视与控制工艺条件 199
7.4.2铅膏中常用的材料 199
第8章 铅膏先进制造工艺 201
8.1PbO／H2 SO4／NaOH体系的热力学 201
8.2铅膏原料及作用 202
8.3和膏动力学过程 205
8.3.1和膏过程相组成的变化 205
8.3.2和膏过程的动力学 208
8.4铅粉对和膏动力学的影响 209
8.5铅膏稠度与视密度 210
8.6铅膏配方 213
8.7和膏工艺控制 214
第9章 生极板先进制造工艺 216
9.1涂板与灌粉 216
9.1.1涂膏 216
9.1.2灌粉 217
9.1.3挤膏 217
9.2极板固化与干燥 217
9.2.1铅膏在固化过程中的变化 217
9.2.2铅膏干燥过程中的变化 224
9.2.3铅膏水分对黏着力的影响 225
9.2.4固化技术要点 227
第10章 极板的先进化成工艺 233
10.1化成方式 233
10.2化成工艺因素与条件 234
10.2.1化成电解液量与浓度 234
10.2.2化成电流密度 235
10.3正极与负极的化成过程 236
10.3.1正极活性物质的结构 236
10.3.2负极的化成过程 241
10.4化成技术要点 243
10.4.1化成技术要点之一 243
10.4.2化成技术要点之二 247
10.4.3管式极板化成技术要点 258
第11章 先进组装工艺 261
11.1电池组装材料与注液 261
11.2极板间距对注液的影响 263
11.2.1电池灌酸的工艺过程 264
11.3组装工艺及出厂检测方法 266
11.3.1装配及均衡充电 266
11.3.2电池出厂检测试验 269
第12章 铅酸蓄电池的先进维护与使用技术 273
12.1维护理论与使用规则 273
12.1.1自放电与容量保存率 273
12.1.2放电性能与放电制度 275
12.1.3充电方法及特性 280
12.1.4电池内氧循环特性 285
12.1.5电池内阻变化特性 287
12.1.6使用规则 290
12.2循环使用方式与维护 291
12.2.1循环运行与电池设计的关系 291
12.2.2充电方法对循环寿命的影响 293
12.2.3充电终止方法与循环充电技术要点 296
12.3浮充使用方式与维护 300
12.3.1影响浮充的因素 300
12.3.2浮充电压的确定 304
12.3.3浮充电池的维护与运行 307
12.3.4维护使用的发展及标准规程 315
12.3.5部分荷电状态下工作电池的使用与维护 317
12.4电池再生技术 318
12.4.1负极硫酸盐化及其再生方法 318
12.4.2负极汇流排腐蚀及其拯救办法 324
12.4.3电解液干涸及水损失严重 325
12.4.4正极腐蚀 327
附录 日本汤浅（Yuasa）阀控密封铅酸蓄电池维护细则 329
参考文献 338