第1章 模具初始化 1
1.1典型实例——调节按钮 2
1.2知识重点 27
1.2.1产品要求及产品结构分析 27
1.2.2产品拔模检测 28
1.2.3初定分型线位置及分型面形状 30
1.2.4建立产品基准 32
1.2.5设置收缩率 32
1.2.6 Pro/E中建立与输出产品2D图 35
1.2.7整理产品图 35
1.2.8产品排位 36
1.2.9初定内模流道 37
1.3扩展训练——后盖+前盖堵头模具初始化 37
1.4扩展训练——接触头模具初始化 51
1.5扩展训练——上壳模具初始化 64
第2章 内模及模架 73
2.1典型实例——调节按钮 74
2.2知识重点 100
2.2.1内模尺寸的初定及校对 100
2.2.2各视图表达分型线 102
2.2.3预计顶针、运水、螺丝空间 102
2.2.4初定A板、B板尺寸 103
2.2.5选择模架 103
2.2.6校对A板、B板尺寸 105
2.2.7计算顶出行程 105
2.2.8计算回针复位弹簧压缩量 105
2.2.9确定C板高度 107
2.2.10确定其他板厚度 107
2.2.11设计导柱直径及长度 107
2.2.12设计顶针板导柱 108
2.2.13设计各模板吊环孔 109
2.2.14设计各模板的螺丝及销钉 109
2.2.15 设计各模板撬模槽 109
2.2.16选择注塑机型号 109
2.2.17放置K.O.孔（即顶出孔） 110
2.3扩展训练——后盖＋前盖堵头 110
2.4扩展训练——接触头 126
2.5扩展训练——空调面板 140
第3章 设计抽芯机构 149
3.1典型实例——后盖＋前盖堵头 150
3.2知识重点 156
3.2.1滑块常见结构 157
3.2.2滑块行程及斜导柱的确定 159
3.2.3滑块的定位方式 161
3.2.4计算滑块弹簧的预压力 162
3.2.5滑块压座的设计 162
3.2.6滑块压条、压座调节片、耐磨板的设计 163
3.2.7斜顶常见结构 164
3.2.8斜顶的参数计算及设计 165
3.2.9斜顶顶出干涉检查 167
3.2.10斜顶其他组件的设计 167
3.3扩展训练——空调面板 168
3.4扩展训练——接触头 185
3.5扩展训练——锁紧条 188
第4章 内模系统 195
4.1典型实例——空调面板 196
4.2知识重点 205
4.2.1内模分区 205
4.2.2镶件的作用及形式 205
4.2.3侧压块的设计 206
4.2.4内模枕位的作用及形式 207
4.2.5分型面定位装置 208
4.3扩展训练——接触头 208
4.4扩展训练——上壳 213
4.5扩展训练——后盖＋前盖堵头 223
第5章 冷流道系统的设计及运水、顶针、螺丝的布置 225
5.1典型实例——空调面板 226
5.2知识重点 239
5.2.1冷流道系统的设计 239
5.2.2常见的顶出方式及顶针的布置 244
5.2.3运水的布置及冷却系统标准件 249
5.2.4内模螺丝型号的选择及其布置 252
5.3扩展训练——接触头 252
5.4扩展训练——上壳 261
5.5扩展训练——后盖＋前盖堵头 275
第6章 模具散件 280
6.1典型实例——调节按钮 281
6.2知识重点 286
6.2.1支撑柱 287
6.2.2顶出限位块 287
6.2.3垃圾钉 287
6.2.4锁模片 287
6.2.5吊模块 288
6.2.6限位拉杆及行程螺丝 288
6.2.7尼龙拉钩 288
6.2.8模具铭牌及运水铭牌 289
6.3扩展训练——空调面板 289
6.4扩展训练——接触头 292
6.5扩展训练——上壳 295
第7章 热流道的应用 299
7.1典型实例——空调面板 300
7.2知识重点 306
7.2.1选择热嘴型号 306
7.2.2热流道板导向柱的设计 306
7.2.3制作模具图纸供热流道报价 306
7.2.4检查供应商回传的图纸 307
7.2.5按回传图纸设计热流道 307
7.2.6热流道接线盒的设计 307
7.2.7隔热板的设计 307
7.3扩展训练——控制面板 307
7.4扩展训练——盘 314
7.5扩展训练——外壳 319
第8章 综合实例 323
8.1综合实例1——控制面板 323
8.2综合实例2——外壳 357
8.3综合实例3——盘 378
8.4综合实例4——空调面板（三板模） 410