第一章 生产经理岗位认知 3
第一节 生产经理岗位描述 3
一、均衡生产，调度有序 4
二、产品质量控制 5
三、人员管理 5
四、生产计划与安排 6
五、生产设备的管理 6
六、生产安全管理 7
七、现场管理 7
第二节 生产经理岗位要求 8
一、知识要求 8
二、个人素质要求 8
三、管理能力要求 10
探究·思考 11
第二章 生产管理组织 15
第一节 什么是生产管理 15
一、生产管理的基本任务 15
二、生产管理的地位 15
三、生产的要素 16
四、生产管理的原则 17
第二节 编制定员与员工配备 19
一、编制定员 19
二、员工配备 21
三、作业组的组织 22
第三节 工作地与轮班组织 24
一、工作地管理 24
二、工作轮班组织 26
探究·思考 32
第三章 生产任务管理 35
第一节 编制生产计划 35
一、产能与负荷分析 35
二、制订与实施月生产计划 38
三、制订细部生产计划 40
第二节 进行作业分配 43
一、作业分配的功能 43
二、作业分配的方法 44
三、作业分配的步骤 45
四、作业分配实施要点 46
第三节 跟踪生产进度 46
一、生产进度的动态控制 46
二、生产进度的静态控制 50
三、插单与急单的应急处理 51
第四节 处理生产异常 52
一、生产异常的种类 52
二、异常状况排除 53
三、生产异常报告 54
四、生产异常责任分析 55
五、生产异常处理 56
第五节 改善交货期延误 57
一、交货期作业及管制重点 58
二、缩短交货期的方法 60
三、交货期延误改善对策 60
四、对已延误交货期的补救方法 62
探究·思考 63
第四章 生产作业控制 67
第一节 作业方法控制 67
一、作业文件的制定与管理 67
二、作业指导及教育 69
三、进行作业改善 69
第二节 生产数量控制 72
一、生产数量控制的作用 72
二、生产数量控制的产品范围 72
三、生产数量控制的类别 74
四、生产数量控制的方法 74
第三节 生产质量控制 77
一、各级生产人员质量责任 77
二、生产制造过程质量管理 78
三、辅助生产过程质量控制 79
第四节 生产成本控制 81
一、制造成本的组成 81
二、生产过程成本控制要点 82
三、现场成本控制目标的确定和分解 83
四、成本监督与差异纠正 83
第五节 生产设备控制 86
一、建立生产设备台账 86
二、设备运行动态管理 88
三、做好设备点检工作 90
四、减少设备磨损 93
五、设备精度校正 95
六、设备故障预防 98
第六节 生产安全控制 100
一、制定安全作业基准 100
二、开展作业安全教育 106
三、进行生产安全检查 108
探究·思考 115
第五章 生产现场管理 119
第一节 6S管理 119
一、6S管理的作用 119
二、6S活动的内容 120
三、6S推行工具一：定置管理 123
四、6S推行工具二：定点摄影法 128
五、6S推行工具三：红牌作战 129
六、6S推行工具四：油漆作战 132
第二节 目视管理 135
一、目视管理的目的 135
二、生产现场目视管理的对象 136
三、推行目视管理的基本要求 137
四、目视管理实施要领 138
第三节 看板管理 140
一、看板的功能 141
二、看板的分类 141
三、实施看板管理的条件 143
四、看板使用规则 143
五、看板编制设计要点 144
六、看板的管理 145
第四节 标准化 146
一、标准化的目的 147
二、良好的标准的要求 147
三、标准化步骤 149
四、标准化实施要点 150
第五节 现场巡视 152
一、生产现场巡视的目的及要点 152
二、生产现场巡视的要求 156
三、现场巡视的方法 158
探究·思考 161
第六章 生产人员管理 165
第一节 生产人员聘用 165
一、员工招聘 165
二、员工甄选 168
三、员工配置 169
第二节 生产人员的培训 170
一、现场规则的遵守 170
二、新人入职指引 172
三、多面手培养 173
四、现场培训 174
第三节 员工工作日常监控 176
一、打卡监控 176
二、工资管理 176
三、工作绩效评估 178
四、有效沟通 181
五、部门会议 181
探究·思考 182
附录 183
总自检 183
常用工具表单 190
参考文献 201