1干熄焦工艺 1
1.1干熄焦发展 1
1.1.1干熄焦的发展过程 1
1.1.2国外干熄焦工艺的最新技术及发展趋势 2
1.1.3国内干熄焦工艺应用情况 3
1.2干熄焦工艺原理 7
1.2.1传统湿熄焦工艺及特点 7
1.2.2干熄焦工艺原理与流程 7
1.3干熄焦的优点 9
1.3.1焦炭质量的对比 9
1.3.2主要技术指标 9
1.3.3环保指标分析 11
1.3.4干熄焦经济效益分析 12
1.4干熄焦基本工艺选择 13
1.4.1工艺方案的选择 13
1.4.2设备的选择 15
2干熄焦主体设备 23
2.1装焦设备 24
2.1.1焦罐台车 24
2.1.2旋转焦罐 27
2.1.3APS对位装置 29
2.1.4提升机 32
2.1.5装入装置 43
2.2干熄焦本体设备 50
2.2.1干熄炉本体 50
2.2.2干熄炉鼓风装置 52
2.3排焦装置 53
2.3.1电动闸板阀 54
2.3.2振动给料器 54
2.3.3旋转密封阀 56
2.3.4皮带机 62
2.4气体循环设备 71
2.4.1循环风机 72
2.4.2副省煤器 81
2.4.3一次除尘器 82
2.4.4二次除尘器 83
2.5锅炉供水设备 84
2.5.1除盐水箱 84
2.5.2除氧器 85
2.5.3给水泵类设备 86
2.5.4加药装置 92
2.6余热锅炉 95
2.6.1余热锅炉的主要功能 95
2.6.2余热锅炉的主要结构 95
2.6.3余热锅炉的日常点检与维护 96
2.7蒸汽发电设备 98
2.7.1汽轮机 98
2.7.2发电机 107
2.8环境除尘及输灰设备 110
2.8.1除尘风机 110
2.8.2除尘器 117
2.8.3刮板机 120
2.8.4加湿机 124
2.8.5正压输灰装置 127
3干熄焦锅炉系统 132
3.1锅炉供水系统 134
3.1.1水系统流程 134
3.1.2相关设备介绍 134
3.1.3锅炉给水加药 134
3.1.4锅炉给水分析 136
3.2锅炉结构与操作 139
3.2.1工艺流程 139
3.2.2余热锅炉设计参数及结构特点 140
3.2.3系统主要组件介绍 141
3.2.4辅助组件介绍 142
3.2.5工艺操作 143
3.2.6出现故障时的特殊操作 146
3.2.7自然循环锅炉与强制循环锅炉的对比 147
3.2.8锅炉锅筒水位测量 149
4干熄焦发电系统 152
4.1汽轮机 152
4.1.1汽轮机的典型结构 152
4.1.2油系统 157
4.1.3汽水系统 161
4.1.4设备型号及设计参数 162
4.1.5汽轮机操作 165
4.1.6汽轮机常见故障预防与处理 171
4.1.7汽轮机的检修 172
4.2发电机 173
4.2.1概述 173
4.2.2发电系统的工艺原理 176
4.2.3发电系统的主要设备 176
4.2.4发电系统的操作 180
4.3继电保护与自动装置 184
4.3.1继电保护装置的构成原理、作用和性能要求 184
4.3.2继电保护的配置 185
4.4控制系统 187
4.4.1发电系统 187
4.4.2汽水系统 187
4.4.3润滑系统 189
4.4.4EH供油系统 189
4.4.5505系统 189
4.4.6同期装置 191
5干熄焦电气设备及控制 194
5.1干熄焦电气设备概况 194
5.1.1综述 194
5.1.2干熄焦的高压电气设备 194
5.1.3干熄焦低压电气设备 195
5.1.4干熄焦PLC系统 196
5.1.5变频器系统 196
5.2焦炭装入系统电气设备及控制 198
5.2.1焦炭装入系统概述 198
5.2.2APS系统 198
5.2.3牵引装置 202
5.2.4提升及走行装置 205
5.2.5装入装置 216
5.3焦炭排出系统电气设备及控制 220
5.3.1冷焦排出系统概述 220
5.3.2排焦装置 220
5.3.3焦炭运输系统 224
5.4循环风机系统电气设备及控制 229
5.4.1氮气循环风机所属电气设备 229
5.4.2氮气循环风机电动机及其保护 230
5.4.3氮气循环风机的电气控制工艺 230
5.4.4循环风机电气系统的点检与维护 231
5.4.5故障案例 231
5.5锅炉系统电气设备及控制 232
5.5.1锅炉的电气设备简述 232
5.5.2锅炉给水泵的电气控制工艺 233
5.5.3锅炉给水泵电动机及其保护 235
5.5.4锅炉安全保护系统 235
5.5.5锅炉系统阀门的电气控制工艺 235
5.5.6锅炉系统电气设备的点检与维护 235
5.5.7锅炉给水泵故障案例 236
5.6除尘电气设备及控制系统 237
5.6.1环境除尘系统电气设备简述 237
5.6.2环境除尘风机的电气控制工艺 237
5.6.3除尘器本体电气控制工艺 239
5.6.4环境除尘电气设备的点检与维护 242
6自动化控制系统 244
6.1干熄焦主要仪表 244
6.1.1料位计 244
6.1.2气体分析仪 249
6.1.3水质分析仪 264
6.2干熄焦调节阀 265
6.2.1气动调节阀 265
6.2.2阀门定位器 268
6.3自动化控制系统 271
6.3.1系统硬件配置 271
6.3.2系统软件配置 271
6.3.3系统功能 272
6.3.4控制网络 285
6.3.5控制系统维护要点 288
6.4故障处理及改进 292
6.4.1控制系统通信模块故障 292
6.4.2网络故障的判断与处理 292
6.4.324V电源开关跳闸 294
6.4.4SE上位画面无法登录 295
6.4.5干熄焦DeviceNet网络故障 296
6.4.6调节阀故障 298
6.4.7γ射线料位计故障 298
6.4.8干熄焦发电保护 299
6.4.9150t／h干熄焦UPS状态在线监测改造 299
6.4.10增加料位演算联锁，保障料位准确性 300
6.4.11控制系统24V电源改造 300
6.4.12热电阻、热电偶安装改造 300
7干熄焦环境建设 301
7.1除尘的基础知识 301
7.1.1粉尘的基本性质 301
7.1.2气体中粒子分离机理 302
7.1.3除尘器的性能表示方法 305
7.2干熄焦除尘 305
7.2.1工艺除尘 305
7.2.2环境除尘 310
7.3干熄焦除尘灰的收集与输送 317
7.3.1粉尘吸引压送罐车 318
7.3.2加湿机 319
7.3.3刮板机 320
7.3.4空气发送器 321
7.3.5斗式提升机 325
8干熄焦系统调试与开工 326
8.1干熄焦系统调试 326
8.1.1装入系统的调试 326
8.1.2冷焦排出系统的调试 330
8.1.3气体循环系统的调试 334
8.1.4锅炉系统的调试 337
8.2干熄焦烘炉前准备 339
8.2.1气体循环系统气密性试验 339
8.2.2干熄焦装冷焦 344
8.2.3冷焦排出试验 345
8.2.4锅炉清洗试验 346
8.3干熄焦烘炉与开工 356
8.3.1干熄焦烘炉 356
8.3.2干熄焦装红焦开工 368
8.3.3干熄焦锅炉管道吹扫 375
8.3.4烘炉、开工故障案例 377
9干熄焦基本操作 388
9.1生产工艺简介及流程图 388
9.2干熄焦中控操作 389
9.2.1工艺流程 389
9.2.2工艺技术指标 389
9.2.3工艺设备 390
9.2.4基本工艺操作 392
9.2.5年修工艺操作 404
10干熄焦常见故障与处理 414
10.1装入及排出系统故障 414
10.1.1APS故障处理 414
10.1.2装入装置故障处理 415
10.1.3红焦从干熄炉中溢出的处理 417
10.1.4焦炭漂浮的处理 418
10.1.5排出装置故障处理 418
10.2锅炉系统故障处理 419
10.2.1锅炉给水管破裂故障处理 419
10.2.2干熄焦锅炉炉管破损 421
10.2.3锅炉满水、缺水和汽水共腾的处理 423
10.2.4干熄焦锅炉爆管事故处理 425
10.2.5蒸汽管路破裂故障处理 427
10.3故障状态特殊操作 427
10.3.1干熄焦保温保压操作 427
10.3.2干熄焦降温降压操作 429
10.3.3干熄焦现场全部停电事故处理 429
10.3.4仪表风压力突然下降故障处理 431
11干熄焦生产安全技术 432
11.1干熄焦的安全特点 432
11.1.1工艺本身安全特点 432
11.1.2流程系统的安全特点 434
11.2干熄焦生产的危害与防护 437
11.2.1循环气体系统 437
11.2.2装焦、排焦系统 439
11.2.3除尘系统 440
11.2.4锅炉系统 440
11.2.5干熄焦设备的噪声 441
11.3干熄焦生产主要的安全设施 441
11.3.1工艺系统的主要联锁 441
11.3.2循环气体在线分析仪 442
11.3.3现场CO报警仪 442
11.3.4电视监控系统 443
11.3.5安全阀 443
11.3.6消防设施 444
11.3.7防爆口 444
11.4干熄焦生产安全知识 445
参考文献 449