第一章 纤维材料和染化料的测定与鉴别 1
实验1 纤维材料聚合度（相对分子质量）测定 1
一、纤维素纤维聚合度的测定 2
二、涤纶相对分子质量测定 4
附录1 铜氨溶液的配制与标定 5
附录2 铜乙二胺溶液的配制与标定 7
＃实验2 纤维鉴别 9
一、纤维的一般鉴别 10
二、纤维的红外光谱法鉴别 13
附录1 常见纤维的燃烧特征（FZ／T 01057.2—2007） 14
附录2 常见纺织纤维溶解性能（FZ／T 01057.4—2007） 15
附录3 常见纤维横截面和纵向形态（FZ／T 01057.3—2007） 16
附录4 常见纤维的红外光谱图 21
#实验3 双组分纤维织物混纺比的测定 24
一、涤棉混纺和涤黏混纺织物混纺比的测定 25
二、毛腈混纺和毛涤混纺织物混纺比的测定 26
三、大豆蛋白纤维和棉混纺织物混纺比的测定 26
#实验4 表面活性剂的鉴别 27
一、阴离子表面活性剂的鉴别 28
二、阳离子表面活性剂的鉴别（溴酚蓝法） 28
三、非离子表面活性剂的鉴别（聚氧乙烯型） 29
四、未知试样的鉴别 29
五、表面活性剂性能测试 30
#实验5 织物上染料的鉴别 31
一、织物上染料的初步鉴别 31
二、棉织物上染料的鉴别 32
三、羊毛织物上染料的鉴别 33
四、合成纤维织物上染料的鉴别 33
附录 固体染料的鉴别 34
第二章 纺织品的前处理 36
＃实验6 棉织物的退浆 36
一、退浆工艺实验 37
二、退浆率的测定 38
三、织物上浆料的鉴别 40
附录 淀粉酶活力的测定 41
实验7 棉织物的煮练 43
一、煮练工艺实验 43
二、煮练效果测定 44
实验8 蚕丝织物的脱胶 45
一、脱胶（精练）工艺 46
二、脱胶效果测定 47
实验9 棉织物的漂白 50
一、双氧水漂白 50
二、白度的测定 52
三、棉纤维损伤程度测定 52
实验10 棉织物的丝光 55
一、丝光工艺实验 55
二、丝光效果测定 56
实验11 涤棉混纺织物退煮漂一浴法工艺 58
一、浸渍法退煮漂一浴法工艺 59
二、轧蒸法退煮漂一浴法工艺 60
三、退煮漂效果测试 60
实验12 涤纶和涤棉混纺织物的热定形 61
一、热定形工艺实验 62
二、热定形效果测定 62
第三章 纺织品染色 64
实验13 直接染料染色 64
一、电解质对直接染料染色的影响 64
二、温度对直接染料染色的影响 65
三、直接染料拼色实验 66
四、上染百分率的测定 66
实验14 活性染料染色 67
一、温度对活性染料染色的影响 68
二、碱剂对活性染料染色的影响 69
三、活性染料固色率的测定（参照国标GB／T 2391—2006） 70
四、耐氯漂牢度的测定（参照AATCC Test Method 162—2002） 72
实验15 还原染料染色 73
一、还原染料隐色体浸染工艺 74
二、还原染料悬浮体轧染工艺 75
三、还原染料染色性能测试 76
四、染浴内保险粉质量浓度的测定 77
实验16 酸性染料染色 78
一、羊毛酸性染料染色及pH值的影响 79
二、丝绸酸性染料染色及电解质的影响 80
三、酸性染料固色工艺 80
四、上染速率曲线的测定 81
五、耐摩擦色牢度的测定（参照国标GB／T 3920—1997） 82
六、耐洗色牢度的测定（参照国标GB／T 3921.1—1997） 83
七、耐汗渍色牢度的测定（参照国标GB／T 3922—1995） 83
实验17 酸性媒染染料和酸性含媒染料染色 84
一、酸性媒染染料染色 85
二、酸性含媒染料染色 87
实验18 分散染料染色 88
一、分散染料高温高压染色 89
二、分散染料热熔法染色 90
三、分散染料固色率的测定（参照国标GB／T 2396—2003） 90
四、分散染料提升力的测定（参照国标GB 2397—2003） 91
五、分散染料高温分散匀染剂的移染性能试验（参照国标GB 9292—1988） 91
六、分散染料扩散速率的测定（薄膜卷层法） 93
七、分散染料升华牢度的测定（参照国标GB／T5718—1997） 94
实验19 阳离子染料染色 95
一、腈纶阳离子染料染色 95
二、阳离子染料配伍性能试验 97
三、阳离子染料配伍值的测定 98
附录 聚丙烯腈纤维染色饱和值的测定 99
#实验20 测色配色系统及应用 101
一、测色配色原理 101
二、测色配色实例 102
附录 自动配液系统（ORINTEX Colorado - Multi）使用说明 104
第四章 纺织品印花 106
实验21 印花原糊的制备及性能测定 106
一、印花原糊的制备 107
二、印花原糊性能的测定 107
实验22 棉织物直接印花 110
一、活性染料直接印花 111
二、活性染料直接印花固色率的测定 111
三、稳定不溶性偶氮染料（快磺素和中性素）直接印花工艺 112
实验23 颜料印花 114
一、颜料直接印花工艺 115
二、特种印花 116
三、颜料印花织物色牢度测定 117
实验24 蚕丝织物和锦纶织物印花 117
一、酸性染料直接印花 118
二、中性染料直接印花 119
三、丝绸织物氯化亚锡拔染印花 119
实验25 涤／棉织物分散／活性染料同浆直接印花 121
实验26 棉织物防拔染印花 123
一、活性染料地色防染印花 123
二、活性染料地色拔染印花 126
实验27 涤纶和涤／棉织物防染印花 127
一、涤纶织物分散染料地色氯化亚锡防染印花 128
二、涤／棉织物分散／活性染料地色防染印花 129
＃实验28 艺术印花 131
一、转移印花 132
二、喷墨印花 132
三、烂花印花 133
四、扎染 133
五、蜡染 135
第五章 纺织品整理 138
实验29 棉织物防皱整理 138
一、防皱整理工艺 138
二、织物折痕回复性和织物强力的测定 139
实验30 棉织物的拒水整理 141
一、拒水整理工艺 142
二、拒水整理效果的测定 142
实验31 棉织物阻燃整理 144
一、阻燃整理工艺 145
二、阻燃效果的测定 146
实验32 涤纶织物抗静电整理 148
一、抗静电整理工艺 148
二、抗静电整理效果的测定 149
实验33 棉织物抗紫外整理 151
一、抗紫外整理工艺 152
二、抗紫外整理效果的测定 152
实验34 涤／棉织物柔软整理 153
一、柔软整理工艺 153
二、柔软整理效果的测定 154
实验35 织物风格测定 155
一、实验仪器 157
二、实验步骤 157
第六章 皮革染整 161
实验36 皮革鞣制 161
一、一浴法鞣制工艺 161
二、pH值对铬鞣的影响 162
三、鞣制效果测定 163
四、铬鞣废液中铬含量的测定（铬酸钠比色法） 164
实验37 皮革染色和加脂 166
一、皮革染色工艺 166
二、皮革加脂工艺 168
三、加脂效果的测定 169
实验38 皮革理化分析检测 171
一、皮革物理一机械性能的检测 171
二、皮革的化学分析 174
＃第七章 纺织品安全性检测 177
一、纺织品上禁用偶氮染料的测定（参照国际GB／T 17592—2006） 178
二、纺织品上重金属离子的测定 179
三、织物上游离甲醛的测定（参照国际GB／T 2912—1998） 180
附录1 23种禁用芳香胺 183
附录2 常用金属元素的光谱线 185
附录3 重金属离子和甲醛在生态纺织品上的限量值 185
＃第八章 染整综合实验 186
一、纯棉染色防皱整理产品的工艺设计 186
二、涤／棉印花产品的工艺设计 187
三、涤纶染色阻燃整理产品的工艺设计 187
四、真丝双绉染色防皱整理产品的工艺设计 188
五、纯棉（或天丝）染色针织产品的工艺设计 188
附录 染整废水环保指标（COD和BOD）测定 189
参考文献 194