第1章 工程材料 1
1.1概述 1
1.2金属材料简介 2
1.3晶体的结构 5
1.4金属的结晶 7
1.5二元合金晶体结构 9
1.6铁碳合金 10
1.7钢的热处理 14
1.8塑料 20
1.9现代结构材料 22
1.10功能材料 26
1.11纳米材料 27
习题 30
第2章 铸造成形 32
2.1概述 32
2.2铸件成形理论基础 33
2.3造型方法 37
2.4铸造工艺分析 43
2.5特种铸造 50
2.6常用铸造方法的比较 58
2.7铸造新工艺新技术简介 59
2.8铸造技术的发展趋势 64
习题 65
第3章 锻压成形 67
3.1金属的塑性变形及锻造性能 67
3.2锻造 70
3.3板料冲压 76
3.4粉末冶金 80
3.5锻压新工艺简介 81
习题 87
第4章 焊接成形 90
4.1概述 90
4.2熔化焊接 94
4.3压力焊和钎焊 100
4.4焊接接头 103
4.5常用金属材料的焊接 105
4.6焊接结构设计简介 107
4.7胶接 109
4.8焊接新技术简介 110
习题 114
第5章 非金属材料的成形 115
5.1塑料的成形与加工 115
5.2橡胶的成形加工 119
5.3陶瓷的成形加工 122
5.4复合材料的成形 125
习题 128
第6章 快速成形 129
6.1概述 129
6.2快速成形技术的基本过程 131
6.3几种常用RP技术的工艺原理 133
6.4 RP技术的应用领域 136
习题 138
第7章 测量 139
7.1测量基础知识 139
7.2常用计量器具介绍 141
7.3现代测试仪器简介 145
习题 148
第8章 金属切削基本知识 149
8.1概述 149
8.2切削加工基本知识 151
8.3金属切削机床 162
习题 165
第9章 钳工 168
9.1概述 168
9.2划线 170
9.3锯削和锉削 171
9.4钻削 171
9.5装配 175
习题 178
第10章 车削加工 179
10.1概述 179
10.2卧式车床 181
10.3车削加工基本方法 184
10.4其他车床简介 187
习题 188
第11章 铣、刨、镗、拉削加工 190
11.1铣削加工 190
11.2铣床 191
11.3铣削加工基本方法 192
11.4刨削加工 195
11.5镗削加工 196
11.6拉削加工 198
习题 199
第12章 齿轮加工 201
12.1概述 201
12.2齿形的基本加工 202
12.3齿形的精加工 207
习题 209
第13章 磨削、精密加工 210
13.1概述 210
13.2磨削加工 210
13.3精整和光整加工 216
习题 217
第14章 数控加工 218
14.1概述 218
14.2数控加工程序 221
14.3数控机床编程实例 228
14.4数控技术的发展趋势 234
习题 235
第15章 特种加工 236
15.1概述 236
15.2电火花加工 236
15.3超声加工 247
15.4电解成形加工 250
15.5电铸成形加工 252
习题 253
第16章 CAD/CAM技术 254
16.1概述 254
16.2 CAD/CAM系统的基本组成 258
16.3计算机辅助设计系统的三维造型技术 261
16.4 CAM概述 263
16.5 CAD/CAM软件概况 265
习题 267
第17章 机械制造工艺过程 269
17.1概述 269
17.2毛坯的选择 270
17.3加工余量和定位基准 277
17.4各种表面加工方案的选择 278
17.5典型零件工艺过程 279
17.6各种加工方法经济性综合比较 281
习题 285
第18章 现代机械制造技术的发展 287
18.1概述 287
18.2现代机械制造技术及发展 288
18.3现代制造技术的发展 297
习题 301
参考文献 303