第1部分 车工识图基本知识 2
第1章 机械制图国家标准的一般规定 2
1.1 图纸幅面和图框 3
1.1.1 图纸幅面 3
1.1.2 图纸比例 4
1.1.3 图框 4
1.2 标题栏 6
1.2.1 标题栏格式 6
1.2.2 标题栏的填写 6
1.3 明细栏 8
1.3.1 明细栏的画法 8
1.3.2 明细栏的填写 9
1.4 字体 9
1.4.1 字号 9
1.4.2 汉字的书写要求 10
1.5 图线及其画法 10
1.5.1 线型 10
1.5.2 图线的尺寸 11
1.5.3 线型在计算机中的分层标识及颜色 12
第2章 立体的投影 13
2.1 投影法 13
2.1.1 中心投影法 13
2.1.2 平行投影法 13
2.2 物体的三视图 14
2.2.1 三视图的形成 14
2.2.2 三视图的投影规律 15
2.2.3 视图中线条的空间意义 17
2.3 第三角画法 18
2.3.1 第三角画法视图的形成 18
2.3.2 第三角画法与第一角画法的比较 18
2.3.3 第三角画法的标志 20
2.4 直线的投影 20
2.4.1 直线对于一个投影面的投影 20
2.4.2 直线在三投影面体系中的投影 21
2.5 平面的投影 22
2.5.1 平面对一个投影面的投影 22
2.5.2 平面在三投影面体系中的投影 22
2.6 基本体的投影 24
2.6.1 平面立体的投影 25
2.6.2 曲面立体的投影 27
2.7 组合体的投影 29
2.7.1 截切体的投影 30
2.7.2 相贯体的投影 39
2.7.3 综合式组合体的投影 44
第3章 图样的画法 47
3.1 视图 47
3.1.1 基本视图 47
3.1.2 向视图 49
3.1.3 局部视图 49
3.1.4 斜视图 50
3.2 剖视图 52
3.2.1 剖视图的基本概念 52
3.2.2 剖视图的画法 53
3.2.3 剖视图的标注 53
3.2.4 剖视图的种类 54
3.2.5 剖切面 56
3.3 断面图 60
3.3.1 断面图的概念及种类 60
3.3.2 断面图的画法与标注 61
3.4 局部放大图与其他规定、简化画法 63
3.4.1 局部放大图 63
3.4.2 规定画法 64
3.4.3 简化画法 65
第4章 图纸的标注 70
4.1 尺寸标注 70
4.1.1 尺寸标注的基本规则 70
4.1.2 尺寸界线、尺寸线和尺寸数字 70
4.2 公差与配合 74
4.2.1 互换性 74
4.2.2 公差 74
4.2.3 配合 77
4.2.4 公差在图样中的标注 81
4.2.5 配合在图样中的标注 82
4.3 形位公差 83
4.3.1 基本概念 84
4.3.2 形位公差分类和符号 84
4.3.3 形位公差代号 84
4.3.4 形位公差的标注方法 85
4.3.5 形位公差的其他符号和公差原则 87
4.4 表面粗糙度 90
4.4.1 表面粗糙度的概念 90
4.4.2 表面粗糙度的符号 92
4.4.3 表面粗糙度的标注 92
4.4.4 表面光洁度 94
4.5 焊接符号 95
4.5.1 焊缝的表示方法 96
4.5.2 焊缝符号 96
4.5.3 焊接符号的标注 99
第2部分 初级车工识图技能 102
第5章 如何识读零件工作图 102
5.1 零件图的作用和内容 102
5.1.1 零件图的作用 102
5.1.2 零件图的内容 102
5.2 常用零件材料 103
5.2.1 金属材料的分类及钢的热处理 103
5.2.2 常用钢的牌号及用途 104
5.2.3 铸铁的牌号及用途 106
5.2.4 有色金属及其合金 107
5.2.5 常用工程塑料 108
5.3 中心孔 109
5.3.1 中心孔的形式 109
5.3.2 标准中心孔的符号与标注 110
5.4 螺纹及螺纹紧固件 111
5.4.1 螺纹的形成和加工方法 111
5.4.2 螺纹要素 112
5.4.3 螺纹的结构 114
5.4.4 螺纹的规定画法 114
5.4.5 螺纹的分类和标记 116
5.4.6 螺纹紧固件的标记及其画法 118
5.5 键与键槽 121
5.5.1 常用键连接 121
5.5.2 键槽的画法 122
5.6 斜度及锥度 124
5.6.1 斜度 124
5.6.2 锥度 124
5.7 倒角、退刀槽及砂轮越程槽 126
5.7.1 倒角的标注 126
5.7.2 退刀槽和砂轮越程槽 127
5.8 零件图中的技术要求 128
5.9 典型零件图例分析 128
5.9.1 识读零件图的基本步骤 128
5.9.2 轴、套类零件的识读 130
5.9.3 轮盘类零件的识读 131
5.9.4 车刀结构图的识读 132
5.9.5 标准麻花钻头结构图的识读 135
第6章 如何识读加工工序图 139
6.1 定位与夹紧符号 139
6.1.1 定位支承符号 139
6.1.2 辅助支承符号 139
6.1.3 夹紧符号 140
6.1.4 常用装置符号 140
6.1.5 各类符号画法 141
6.1.6 各种符号应用标注示例 142
6.2 典型车削加工工序图分析 146
6.2.1 零件机械加工工艺规程 146
6.2.2 典型车削零件工序图 149
第3部分 中级车工识图技能 154
第7章 零件工作图的识读与绘制 154
7.1 零件表达方案的选择 154
7.1.1 主视图的选择 154
7.1.2 其他视图及表达方法的选择 156
7.2 零件图中尺寸的合理标注 156
7.2.1 尺寸基准及其选择 156
7.2.2 尺寸标注的一般原则 158
7.2.3 尺寸标注的形式 159
7.2.4 常见零件结构的尺寸标注 159
7.3 齿轮的画法 161
7.3.1 齿轮的作用与种类 161
7.3.2 圆柱齿轮 161
7.3.3 锥齿轮 165
7.4 蜗杆蜗轮与链轮的画法 167
7.4.1 蜗杆蜗轮的主要参数及部分尺寸计算 167
7.4.2 蜗杆蜗轮的画法 169
7.4.3 链轮的画法 170
7.5 装配图及常见装配结构 172
7.5.1 装配图的作用与内容 173
7.5.2 装配图的规定画法 174
7.5.3 部件的特殊表达方法 174
7.5.4 装配图的标注 175
7.5.5 零件序号与零件明细表 176
7.5.6 装配图中的技术要求 177
7.5.7 装配图中轴承的画法 178
7.5.8 装配图中弹簧的画法 179
7.6 典型零件图例分析 181
7.6.1 主轴 181
7.6.2 蜗杆 184
7.6.3 丝杠 185
7.6.4 偏心轴 186
7.6.5 两拐曲轴 187
7.6.6 齿轮 189
7.7 简单轴类零件工作图的绘制 190
7.7.1 绘制轴类零件 190
7.7.2 绘制套类零件 193
7.7.3 绘制六角螺钉 195
第8章 识读车床简单机构装配图 197
8.1 识读装配图的一般方法与步骤 197
8.2 识读示例 198
8.2.1 车床主轴 198
8.2.2 刀架 202
8.2.3 尾座 203
第4部分 高级车工识图技能 208
第9章 零件工作图和加工工序图 208
9.1 典型零件图例分析 208
9.1.1 多线蜗杆 208
9.1.2 三拐曲轴 209
9.2 轴类零件工作图的绘制 211
9.2.1 偏心轴 211
9.2.2 蜗杆 214
9.2.3 丝杠 217
9.2.4 两拐曲轴 220
9.3 简单零件轴测图的绘制 222
9.3.1 概述 223
9.3.2 轴类零件轴测图的画法 225
9.3.3 套类零件轴测图的画法 226
9.4 简单零件加工工序图的编制 228
9.4.1 轴类零件 228
9.4.2 套类零件 230
第10章 识读车床主要部件装配图 234
10.1 识读车床主轴箱、进给箱装配图的方法 236
10.2 识读示例 239
10.2.1 车床主轴箱的结构 239
10.2.2 车床进给箱的结构 246
参考文献 250