第一章 绪论 1
第一节 互换性概述 1
第二节 优先数和优先数系 3
习题 4
第二章 极限与配合基础 5
第一节 极限与配合的基本术语和定义 5
第二节 极限与配合国家标准的基本内容 13
第三节 极限与配合的选择 24
第四节 滚动轴承的公差与配合 31
习题 38
第三章 测量技术基础 40
第一节 概述 40
第二节 长度基准和量值传递 41
第三节 计量器具和测量方法的分类 45
第四节 测量误差的基本知识 48
第五节 常用长度计量器具 54
第六节 光滑工件尺寸的检测 84
第七节 测量角度的常用计量器具 94
第八节 计量器具的维护、保养及选用 99
习题 101
第四章 形状公差和位置公差 102
第一节 形位公差概述 102
第二节 形状误差与形状公差 108
第三节 位置误差与位置公差 111
第四节 公差原则 116
第五节 形位公差的选择 121
第六节 形位误差的检测 126
习题 131
第五章 表面粗糙度 135
第一节 概述 135
第二节 表面结构的轮廓参数和基本术语 137
第三节 表面结构的图样表示法 140
第四节 表面粗糙度的选择 146
第五节 表面粗糙度的检测 149
习题 151
第六章 尺寸链 153
第一节 尺寸链的基本概念 153
第二节 用完全互换法（极限法）解尺寸链 157
第三节 解装配尺寸链的其他方法 162
习题 164
第七章 螺纹、键和齿轮的公差配合 166
第一节 螺纹结合的公差配合及检测 166
第二节 键和花键结合的公差配合及检测 182
第三节 齿轮加工误差及齿轮误差项目 190
习题 200
第八章 测量实训指导 202
项目一 游标卡尺测量内尺寸、外尺寸及深度 202
项目二 用螺旋千分尺测量外径 203
项目三 用内径百分表测量内径 205
项目四 用立式光学计测量尺寸 207
项目五 工具显微镜测量螺纹参数 209
项目六 光切显微镜测量表面粗糙度 215
附录 220
附录一 直线度和平面度的公差值 220
附录二 圆度和圆柱度的公差值 220
附录三 平行度、垂直度和倾斜度的公差值 221
附录四 同轴度、对称度、圆跳动和全跳动的公差值 221
附录五 轴的基本偏差数值 222
附录六 孔的基本偏差数值 224
参考文献 226