第1章 绪论 1
1.1互换性概述 1
1.1.1互换性的含义 1
1.1.2互换性的分类 1
1.1.3互换性的作用 2
1.2标准化与优先数 2
1.2.1标准化概述 2
1.2.2优先数和优先数系 3
习题 5
第2章 极限与配合及圆柱结合的互换性 6
2.1概述 6
2.2极限与配合的基本术语及定义 6
2.2.1孔和轴 6
2.2.2尺寸 7
2.2.3偏差与公差 8
2.2.4配合与基准制 9
2.3标准公差系列 11
2.3.1标准公差因子i 11
2.3.2公差等级 12
2.3.3基本尺寸分段 12
2.4基本偏差系列 13
2.4.1基本偏差及其代号 13
2.4.2轴的基本偏差 14
2.4.3孔的基本偏差 15
2.5常用尺寸段公差带与配合的标准化 20
2.6线性尺寸的未注公差 22
2.6.1一般公差的概念 23
2.6.2一般公差的公差等级和极限偏差 23
2.7公差与配合的选用 24
2.7.1基准制的选用 24
2.7.2公差等级的选用 25
2.7.3配合的选用 26
习题 29
思考题 29
第3章 测量技术基础 31
3.1概述 31
3.1.1技术测量概念 31
3.1.2尺寸传递 31
3.2测量器具与测量方法的分类及常用术语 35
3.2.1测量器具的分类 35
3.2.2测量方法的分类 36
3.2.3测量器具与测量方法的常用术语 37
3.3测量误差与数据处理 39
3.3.1测量误差的基本概念 39
3.3.2测量精度 40
3.3.3随机误差 40
3.3.4系统误差 44
3.3.5函数误差 44
3.4测量误差产生的原因及测量的基本原则 46
3.4.1测量误差的原因 46
3.4.2测量技术中的基本原则 46
习题 47
思考题 48
第4章 几何公差 49
4.1几何公差的分类及常用术语 49
4.1.1几何公差的分类 49
4.1.2几何要素 50
4.1.3公差带 51
4.1.4基准 53
4.1.5理论正确尺寸 53
4.2几何公差的标注 54
4.2.1几何公差标注附加符号 54
4.2.2公差框格 54
4.2.3被测要素的标注 55
4.2.4公差带的标注 55
4.2.5基准的标注 57
4.2.6附加标注 58
4.2.7限定性规定 59
4.2.8延伸公差带 60
4.2.9最大实体要求和最小实体要求 60
4.2.10自由状态下的要求 61
4.3几何公差及公差带 62
4.3.1形状公差及公差带 62
4.3.2线轮廓度公差与面轮廓度公差及公差带 64
4.3.3方向公差及公差带 65
4.3.4位置公差及公差带 71
4.3.5跳动公差及公差带 76
4.4公差原则 78
4.4.1与公差原则有关的术语和定义 79
4.4.2公差原则 81
4.5几何公差数值及应用 85
4.5.1几何公差项目的选择 85
4.5.2几何公差值的选择 87
4.5.3未注几何公差 90
4.6几何误差的检测 93
4.6.1几何误差及其评定 93
4.6.2基准的建立和体现 96
4.6.3几何误差的检测原则 101
4.6.4举例 103
习题 108
思考题 110
第5章 表面粗糙度 111
5.1概述 111
5.2表面粗糙度的评定标准 111
5.2.1表面粗糙度基本术语及定义 111
5.2.2表面粗糙度评定参数 113
5.2.3表面粗糙度评定参数数值 116
5.3表面粗糙度的选用 117
5.3.1表面粗糙度评定参数的选用 117
5.3.2表面粗糙度参数值的选用 118
5.4表面结构（表面粗糙度）的标注 119
5.4.1表面结构的图形符号 119
5.4.2表面结构完整图形符号的组成 120
5.4.3表面结构要求在图样和其他技术产品文件中的注法 122
习题 124
思考题 124
第6章 光滑工件尺寸的检验 125
6.1尺寸误检的基本概念 125
6.2用普通计量器具测量工件 125
6.2.1验收极限 125
6.2.2计量器具的选择 127
6.3光滑极限量规 128
6.3.1光滑极限量规概述 128
6.3.2量规公差带 130
6.3.3量规设计 131
习题 133
思考题 134
第7章 滚动轴承的互换性 135
7.1概述 135
7.2滚动轴承的公差等级 135
7.3滚动轴承内外径公差带及其特点 136
7.4滚动轴承与轴、壳体的配合及选用 137
7.4.1轴和壳体的尺寸公差带 137
7.4.2轴承配合的选择 139
7.4.3配合表面的几何公差与表面粗糙度 142
习题 144
思考题 145
第8章 常用结合件的互换性与检测 146
8.1键结合的公差配合与检测 146
8.1.1平键联结的公差配合与检测 146
8.1.2矩形花键联结公差配合 149
与检测 149
8.2圆锥结合的公差配合与检测 153
8.2.1锥度与锥角 153
8.2.2圆锥公差 156
8.2.3圆锥配合 161
8.2.4圆锥的检测 163
8.3螺纹结合的公差配合与检测 165
8.3.1螺纹的分类及使用要求 165
8.3.2螺纹的基本牙型及主要几何参数 165
8.3.3螺纹几何参数的公差原则应用 167
8.3.4普通螺纹的公差、配合及其选用 168
8.3.5机床丝杠、螺母公差 174
8.3.6螺纹的检测 179
习题 182
思考题 182
第9章 渐开线圆柱齿轮的互换性 184
9.1概述 184
9.1.1齿轮传动的精度要求 184
9.1.2齿轮的主要加工误差 184
9.2齿轮精度 186
9.2.1齿距精度 186
9.2.2齿廓精度 187
9.2.3齿向精度 188
9.2.4综合精度 189
9.3齿轮副的安装精度与侧隙 192
9.3.1齿轮副的安装精度 192
9.3.2齿轮副的配合 193
9.4渐开线圆柱齿轮精度标准及应用 195
9.4.1渐开线圆柱齿轮的精度标准 195
9.4.2渐开线圆柱齿轮的图样标注 210
习题 212
第10章 尺寸链 213
10.1尺寸链的基本概念 213
10.2尺寸链的建立和计算 215
10.2.1装配尺寸链的建立 215
10.2.2工艺尺寸链的建立 215
10.2.3尺寸链的计算 216
10.3保证装配精度的其他方法 223
习题 225
第11章 计算机辅助公差设计 227
11.1概述 227
11.1.1计算机辅助公差设计的意义 227
11.1.2计算机辅助公差设计的发展 227
11.1.3计算机辅助公差设计的基本概念 228
11.1.4计算机辅助公差设计的分类 229
11.2计算机辅助公差设计理论 230
11.2.1公差信息的表示 230
11.2.2公差并行设计 232
11.2.3工序公差设计 235
11.2.4其他的公差设计理论 238
第12章 三坐标测量机简介 240
12.1概述 240
12.1.1三维测量的作用与意义 240
12.1.2三坐标测量机的组成 240
12.1.3三坐标测量机的分类 242
12.2三坐标测量机的主机 243
12.2.1三坐标测量机的主体结构 243
12.2.2三坐标测量机的标尺系统 246
12.2.3三坐标测量机的其他机构与部件 248
12.3三坐标测量机的测头 248
12.3.1测头的功用与类型 248
12.3.2机械式测头 249
12.3.3光学非接触测头 249
12.3.4电气测头 250
12.4三坐标测量机的软件 251
12.4.1三坐标测量软件的分类 251
12.4.2几个重要概念 252
12.5三坐标测量机的应用 254
参考文献 256