第一章 绪论 1
第一节 胶凝材料的定义和分类 1
第二节 胶凝材料发展简史 1
第三节 水泥的定义和分类 2
第四节 水泥在国民经济中的作用及其生产现状 2
第五节 我国水泥工业的发展 3
第二章 硅酸盐水泥及其生产 4
第一节 硅酸盐水泥的国家标准 4
第二节 硅酸盐水泥的生产 6
第三章 硅酸盐水泥熟料的组成 9
第一节 熟料的矿物组成 9
第二节 熟料的化学成分 14
第三节 熟料的率值（系数） 14
第四节 熟料矿物组成的计算 19
第四章 硅酸盐水泥生料的配合 22
第一节 原料 22
第二节 熟料组成设计 28
第三节 生料组成计算 32
第五章 硅酸盐水泥熟料的煅烧 41
第一节 概述 41
第二节 干燥与脱水 42
第三节 碳酸盐分解 43
第四节 固相反应 46
第五节 烧成 48
第六节 冷却 54
第七节 其他组份的作用 57
第八节 熟料质量控制 61
第六章 硅酸盐水泥的水化和硬化 65
第一节 熟料矿物的水化 65
第二节 硅酸盐水泥的水化 70
第三节 水化速度 73
第四节 水泥的凝结与硬化 76
第五节 水泥石的结构 87
第七章 硅酸盐水泥的性能 92
第八章 硅酸盐水泥的腐蚀 102
第一节 淡水腐蚀 102
第二节 一般酸性水腐蚀 103
第三节 碳酸腐蚀 104
第四节 硫酸盐腐蚀 106
第五节 含碱溶液的腐蚀 109
第六节 预防腐蚀的措施 110
第九章 火山灰质混合材料和火山灰水泥 113
第一节 火山灰质混合材料 113
第二节 火山灰质硅酸盐水泥 116
第三节 粉煤灰硅酸盐水泥 119
第四节 石灰火山灰质水泥 120
第十章 粒化高炉矿渣和矿渣水泥 121
第一节 粒化高炉矿渣 121
第二节 矿渣硅酸盐水泥 127
第三节 石膏矿渣水泥 130
第四节 用钢铁工业渣配制的其他水泥 133
第十一章 高铝水泥 136
第一节 生产方法 136
第二节 化学成分和矿物组成 137
第三节 配料计算 139
第四节 水化和硬化过程 142
第五节 性能和应用 143
第十二章 其他品种水泥 146
第一节 快硬水泥 146
第二节 膨胀水泥和自应力水泥 150
第三节 油井水泥 154
第四节 抗硫酸盐水泥 156
第五节 大坝水泥 157
第六节 白水泥和彩色水泥 159
第七节 耐高温水泥 160
第十三章 混凝土 162
第一节 混凝土的组成材料 162
第二节 混凝土拌合物的和易性 166
第三节 混凝土的强度 168
第四节 混凝土的耐久性 172
第五节 混凝土外加剂 174
第六节 特种混凝土 177
实验部分 180
实验一 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性测定 180
实验二 水泥标号的检定 183
实验三 水泥细度、比表面积的测定 188
实验四 水泥熟料中游离氧化钙的测定 193
实验五 水泥比重的测定 195
实验六 水泥容重的测定 196
实验七 水泥压蒸安定性试验 197
实验八 水泥中三氧化硫含量的测定 199
实验九 水泥抗硫酸盐侵蚀快速试验 203
实验十 水泥胶砂干缩试验 206
实验十一 水泥抗冻性试验 209
实验十二 水泥抗渗性试验 213
实验十三 水泥颗粒组成的测定 214
实验十四 1∶3胶砂小试体强度试验 230
实验十五 水泥浆体塑性强度试验 232
实验十六 用结合水法测定水化速度 234
实验十七 水泥水化热的测定 236
附录一 243
附录二 244
参考文献 245