第1章 机械加工基础知识 1
1.1 切削加工基础 1
1.1.1 切削加工的分类 1
1.1.2 切削加工的切削运动 1
1.1.3 切削中的加工表面 2
1.1.4 切削加工中的切削用量 2
1.2 刀具 3
1.2.1 刀具材料 3
1.2.2 车刀的种类和结构 5
1.2.3 车刀切削部分的组成 7
1.2.4 车刀的几何角度 8
1.3 加工质量 10
1.3.1 尺寸精度 11
1.3.2 表面粗糙度 11
1.3.3 形状和位置精度 12
思考题 13
第2章 车床 15
2.1 概论 15
2.1.1 车床加工的基本内容 15
2.1.2 车床的种类 15
2.1.3 车床的型号 19
2.1.4 C6132车床的结构 20
2.1.5 C6132车床各部分的调整及其手柄的使用 22
2.1.6 工件的安装及所用附件 22
2.2 基本车削方法介绍 28
2.2.1 车外圆 28
2.2.2 车端面、切槽和切断 32
2.2.3 车圆锥面 38
2.2.4 螺纹的车削加工 41
2.2.5 镗孔 42
2.2.6 滚花 44
2.2.7 车成形面 44
2.3 零件加工举例 45
2.3.1 轴类零件的加工 45
2.3.2 盘类零件的加工 47
2.3.3 孔类零件的加工 49
思考题 52
第3章 数控车床的基本知识 53
3.1 数控车床的加工特点 53
3.1.1 数控车床加工特点 53
3.1.2 数控车削的主要加工对象 53
3.2 数控车床的结构特点 55
3.2.1 数控车床的基本结构 55
3.2.2 数控机床的基本组成 55
3.2.3 数控机床的分类 58
3.3 数控车床的基本操作 61
3.3.1 数控车床操作面板简介 61
3.3.2 数控车床操作面板按键组的功能 62
3.3.3 数控车床的基本操作 69
思考题 76
第4章 数控编程基础 78
4.1 数控编程的内容与方法 78
4.1.1 数控编程的内容 78
4.1.2 数控编程的方法 79
4.2 数控机床的坐标系 80
4.2.1 标准坐标系 80
4.2.2 机床坐标系 82
4.2.3 工件坐标系 83
4.3 数控程序的结构 84
4.3.1 程序的结构 84
4.3.2 程序的文件名 85
4.4 数控车床的指令字符 86
4.4.1 指令字符的意义 86
4.4.2 辅助功能M代码 86
4.4.3 准备功能G代码 87
思考题 88
第5章 数控车床编程 89
5.1 基本功能 89
5.1.1 单位的设定 89
5.1.2 编程方式的选定 90
5.1.3 工件坐标系设定与选择 91
5.2 外圆加工 93
5.2.1 无台阶外圆加工 93
5.2.2 有台阶外圆的粗加工 95
5.2.3 锥面车削 98
5.2.4 外圆的粗精加工 99
5.3 端面加工 102
5.3.1 无台阶端面加工 102
5.3.2 有台阶端面粗精加工 105
5.4 倒角 108
5.5 切槽 110
5.6 圆弧加工 114
5.7 螺纹加工 119
5.7.1 圆柱螺纹加工 119
5.7.2 圆锥螺纹加工 124
5.8 内孔加工 126
5.8.1 通孔加工 126
5.8.2 台阶孔加工 128
5.9 复杂型零件的加工 129
5.10 零件数控加工举例 133
思考题 139
参考书目 144