安全注意事项 1
第一部分 SS3型电力机车电器部分故障应急处理 5
第一章 辅助控制电路应急故障判断及处理 5
1．劈相机故障的处理方法 5
2．劈相机启动正常，其他辅机无控制电源的处理方法 6
3．空压机不运转的处理方法 6
4．辅助回路接地的处理方法 7
5．合1DSK（2DSK）门联锁无响声 7
6．闭合1DSK（2DSK）显示屏不亮或主断、油流、零位三个显示中有一个不亮 8
7．闭合受电弓扳钮，受电弓升不起来 9
8．闭合受电弓扳钮，受电弓升不到位 9
9．受电弓升起后放电 10
10．关闭受电弓扳钮，受电弓降不下来 10
11．受电弓受流时拉弧 11
12．升弓合闸后，零压时间继电器LYSJ反复开合 11
13．合“主断”做低压试验时，零压指示灯不亮 11
14．运行中，零压保护装置动作，“主断”跳闸 12
15．闭合主断路器合闸扳钮，“主断”不闭合 12
16．闭合主断路器“断”扳钮，“主断”断不开 13
17．主断路器一合闸即跳 15
18．“主断”闭合后又跳开，显示屏“零压”灯打闪 15
19．“主断”闭合后，辅助电压表显示200V左右，时间再长，非线性电阻瓷瓶爆炸 15
20．合“主断”，低压柜放炮，三相铜排接线处短路烧损 16
21．过“分相绝缘”后合“主断”，合辅机扳钮，车内有异音 16
22．运行中所有辅助机组停止工作或某台劈相机停止工作，显示屏无故障显示 16
23．5ZK跳开不能恢复 16
24．有网压，但闭合劈相机扳钮1ZKZ5（2ZKZ5）后跳“主断” 17
25．启动劈相机时，劈相机启动电阻甩开过早，劈相机1启动不起来 17
26．闭合劈相机扳钮1ZKZ5（2ZKZ5），QRC不吸合 17
27．闭合劈相机扳钮，QRC吸合，1PXC不吸合 18
28．闭合劈相机扳钮1ZKZ5（2ZKZ5）后，第一劈相机发生走单相 18
29．闭合劈相机扳钮1ZKZ5（2ZKZ5）后启动劈相机时，第一劈相机噪声很大，启动电阻甩不开 19
30．第一劈相机1PX故障切除后，第二劈相机2PX不能正常启动 19
31．运行中启动劈相机，启动电阻烧损 20
32．劈相机启动后显示屏“劈1”或“劈2”跳闪 20
33．第一劈相机启动后马上又自动停止 20
34．劈相机2PXSJ释放后，变压器油泵接触器BDC紧接着吸合 20
35．劈相机2PXSJ释放后，变压器风机接触器BFDC就吸合 21
36．劈相机启动完毕后，闭合各辅机扳钮，辅机不启动 21
37．闭合相应的辅机扳钮，显示屏指示灯不亮 21
38．闭合辅机扳钮，相应的接触器打呱嗒板 21
39．总风压力低于750kPa，闭合压缩机扳钮1ZKZ6（2ZKZ6），1YDC（2DYC）均不吸合 22
40．闭合压缩机扳钮，1YDC吸合，2YDC不吸合 22
41．闭合通风机扳钮1ZKZ7（2ZKZ7）后，1FDC不闭合 23
42．闭合通风机扳钮1FD及BDC启动后，2FD不启动 23
43．闭合通风机扳钮，某两台通风机同时启动 24
44．闭合通风机扳钮后，某台牵引风机发生走单相 24
45．关断通风机扳钮某一通风机不停转 24
46．启动风机后，油流灯不灭 24
47．通风机启动正常，变压器风机不启动 25
48．闭合制动风机扳钮1ZKZ8（2ZKZ8）后，接触器1ZFDC不吸合 25
49．闭合制动风机扳钮1ZKZ8（2ZKZ8）后，1ZFDC吸合，而2ZFDC不吸合 25
50．闭合制动风机扳钮1ZKZ8（2ZKZ8）后，两台制动风机同时启动，Ⅰ、Ⅱ端百叶窗同时打开 26
51．控制电源各ZK跳闸的现象及处理 26
第二章 主控制电路应急故障判断及处理 29
1．一台受电弓损坏的处理方法 29
2．过“八跨后，受电弓自动掉下，无控制电源的处理方法 29
3．主断路器故障处理方法 29
4．升弓合闸后，主断路器跳闸，次边短路信号灯亮的处理方法 29
5．两位置转换开关不转换的处理方法 29
6．调速手柄SKT离开“零”位，预备信号指示灯不灭，无其他任何显示的处理方法 30
7．SKT手柄移至调节区，牵引电机无流 31
8．主回路接地的处理方法 31
9．给钥匙，门联锁不动作的处理方法 32
10．与窜车故障有关的处理方法 32
11．跳3ZK的处理方法 32
12．SKX手柄置“任意”位，控制器下方冒烟，相应的触指及绝缘板烧损或跳3ZK 33
13．两端的SKX手柄置“任意”位，两位置转换开关均不转换 33
14．SKX手柄打向“前”或“后”，转换鼓不转换 33
15．SKX手柄由“牵引”位转“制动”位，转换鼓不转换 35
16．SKX手柄由“制动”位转“牵引”位，转换鼓不转换 36
17．SKX手柄置各位置反向器转换正常，但某位置WHZJ不吸合 36
18．SKT手柄在“零”位，零位信号指示灯不亮 36
19．过“八跨”人为合“主断”后，调速手柄SKT离开“零”位或“预备”位时预备信号指示灯不灭 37
20．牵引工况工作时，调速手柄SKT离开“零”位到“预备”位时，预备信号指示灯不灭，无其他任何显示 37
21．SKT手柄离开零位，预备信号指示灯灭后又亮 37
22．牵引工况，SKT离开“零”位时，线路接触器不吸合 38
23．SKT手柄移置调节区，电机电压、电流均上不去 38
24．司机手柄离开零位后，电机电流很大，出现“窜车” 38
25．调速手柄SKT在某级位上运行时，牵引电机电流瞬时降低或突然上升 39
26．运行中跳“主断”，主电路接地信号指示灯和某台牵引电机过流信号指示灯亮 39
27．SKT进级后，某台牵引电机无电流 39
28．牵引工况时某一转向架牵引电机无流、无压 40
29．司机台信号显示屏上某台牵引电机过流信号灯一直亮，主断路器不能闭合 40
30．运行中牵引电机端电压超过1650V不能限压 40
31．进入磁场削弱时，牵引电流忽上忽下，机车振动剧烈 40
32．进入Ⅰ级磁削时，电机电流电压不变 41
33．进入Ⅰ级磁削时，电机电流上升，电压下降 41
34．使用Ⅱ级磁削时，电机电流反而下降 41
35．使用Ⅲ级磁削时，电机电流下降 41
36．使用电阻制动，SKT离开“零”位时，LC不吸合 41
37．LC吸合后，SKT置“升”区无励磁电流 42
38．电阻制动时，制动电流和励磁电流均上不去 42
39．使用电阻制动时，制动电流达不到420A 42
40．使用电阻制动时，励磁电流突然消失，电阻制动自动解除 42
第三章 电源部分应急故障判断及处理 44
1．合上蓄电池闸刀DCK，操纵台上无电压显示，给DSK钥匙，显示屏无显示，门联锁也无响声 44
2．闭合蓄电池闸刀DCK，控制电源电流表指示10A以上或22ZK跳开 46
3．升弓后合“主断”，21ZK跳开不能恢复 46
4．升弓后合“主断”后，110V电源打闪 46
5．合蓄电池闸刀后，蓄电池电压显示小于92.5V，司机室灯暗，头灯启动不起，升弓合闸后正常 46
第四章 保护电路部分应急故障判断及处理 48
1．合“主断”就跳，显示屏上无显示 48
2．运行中跳“主断”，显示屏上无显示 48
3．提手柄带载后跳“主断”，次短灯亮 48
4．运行中零压保护装置有时误动作 49
5．启车时跳“主断”，“牵引电机过流或空转”与“主断”信号同时显示 49
6．运行中，跳“主断”与主接地1（2）信号同时显示 49
7．运行中，跳“主断”与辅接地信号同时显示 50
8．运行中，跳“主断”与辅机过流信号同时显示 50
9．辅机启动时，辅机过流，该辅机启动后又停止转动 50
10．启动某台辅助电动机时，辅助电路接地保护装置动作 50
11．升弓合“主断”后，零压打闪（LYSJ衔铁抖动）2～3s才灭 51
第二部分 SS3B型电力机车（固定重联）电器部分故障应急处理 55
第一章 受电弓、主断路器故障应急处理 55
一、受电弓升弓故障 55
二、主断路器合故障 56
1．全车主断都不闭合或闭合不保持 56
2．单节车主断不闭合或闭合不保持 56
三、主断路器分故障 58
第二章 辅助机组故障应急处理 59
一、劈相机故障 59
二、其他辅机故障 60
1．压缩机接触器未闭合 60
2．牵引风机1接触器未闭合 61
3．牵引风机2接触器未闭合 62
4．牵引风机3接触器未闭合 63
5．牵引风机4接触器未闭合 65
6．制动风机1接触器未闭合 65
7．制动风机2接触器未闭合 67
8．变压器风机接触器未闭合 69
9．油泵接触器未闭合 71
第三章 电压电流故障应急处理 73
一、“运行准备”灯未灭，无压无流 73
（一）换向器转换故障 73
（二）牵制转换故障 75
（三）风速故障 77
二、牵引工况下无压无流（“运行准备”灯灭） 77
1．整车无压无流 77
2．单节车无压无流 77
3．Ⅰ架无电枢电流 79
4．Ⅱ架无电枢电流 79
5．单电机无电枢电流 80
三、制动状况下无压无流（“运行预备”灯灭） 83
1．整车无压无流 83
2．单节车无压无流 84
3．单电机无电枢电流 84
四、电流冲动 87
1．全车电流冲动 87
2．单节车电流冲动 87
3．单架电流冲动 87
第四章 保护类电器动作的故障应急处理 89
一、主回路接地 89
1．故障显示“主电路1接地” 89
2．故障显示“主电路2接地” 90
二、辅助回路接地 90
三、控制回路接地 92
四、过流故障 93
1．原边过流故障 93
2．辅过流故障 93
3．牵引电机过载 93
4．无显示跳闸故障 94
第五章 CCU、LCU、DCU转换方法 96
第三部分 SS4型电力机车电器部分故障应急处理 101
第一章 受电弓、主断路器故障应急处理 101
一、受电弓升弓故障 101
二、主断路器合故障 102
三、主断路器分故障 105
第二章 辅助机组故障应急处理 106
一、劈相机故障（不启） 106
二、牵引风机Ⅰ故障灯亮 108
三、牵引风机Ⅱ故障灯亮 110
四、变压器风机故障灯亮 112
五、变压器油泵故障灯亮 113
六、制动风机Ⅰ故障灯亮 114
七、制动风机Ⅱ故障灯亮 115
第三章 调速手柄离“零”位后“运行准备灯”未灭故障应急处理 118
一、向前转换故障 118
二、向后转换故障 119
三、牵引转换故障 120
四、制动转换故障 120
五、励磁接触器未吸合 122
六、辅助机组的风速故障 124
1．牵引风速故障 124
2．制动风速故障 125
第四章 给手柄后无压无流故障应急处理 126
一、Ⅰ架无电枢电流 126
1．M1电机无电枢电流 126
2．M2电机无电枢电流 127
二、Ⅱ架无电枢电流 128
1．M3电机无电枢电流 128
2．M4电机无电枢电流 129
第五章 接地及过流故障应急处理 131
一、主回路接地 131
1．故障显示“主电路1接地” 131
2．故障显示“主电路2接地” 132
二、辅助回路接地 132
三、控制回路接地 133
四、过流部分故障 133
1．原边过流故障 133
2．辅过流故障 133
第六章 其他电器类故障应急处理 134
一、司机台有故障显示，未分类故障 134
1．压缩机 134
2．受电弓故障 134
3．牵引电机故障 134
二、无显示跳闸故障 135
第四部分 SS7C型电力机车电器部分故障应急处理 139
第一章 受电弓、主断路器故障应急处理 139
一、受电弓升弓故障 139
二、主断路器合故障 142
三、主断路器分故障 142
第二章 劈相机及辅助机组故障应急处理 144
一、劈相机1故障 144
二、劈相机2故障 144
三、辅助机组故障 145
1．Ⅰ牵引风机故障灯亮 145
2．Ⅱ牵引风机故障灯亮 147
3．变压器风机故障灯亮 148
4．油流故障灯亮 149
5．制动风机故障灯亮 150
6．硅风机故障灯亮 151
第三章 调速手柄离“零”位后“运行准备灯”未灭故障应急处理 156
一、Ⅰ端向前（Ⅱ端向前）转换故障 156
二、Ⅰ端向后（Ⅱ端向后）转换故障 157
三、牵引转换故障 158
四、制动转换故障 160
五、励磁接触器未吸合 161
六、辅助机组的风速故障 165
1．牵引风速故障 165
2．硅风速故障 165
3．变压器风机风速故障 165
4．制动风速故障 165
第四章 给手柄后无压无流故障应急处理 167
一、Ⅰ架无预励磁电流 167
二、Ⅱ架无预励磁电流 168
三、Ⅰ架无电枢电流 169
1．M1电机无电枢电流 169
2．M2电机无电枢电流 169
3．M3电机无电枢电流 169
四、Ⅱ架无电枢电流 170
1．M4电机无电枢电流 170
2．M5电机无电枢电流 171
3．M6电机无电枢电流 172
第五章 接地及过流故障应急处理 173
一、主回路接地 173
1．故障显示“主电路1接地” 173
2．故障显示“主电路2接地” 173
3．故障显示“主电路3接地” 174
4．故障显示“主电路4接地” 175
二、辅助回路接地 176
三、控制回路接地 177
四、过流部分故障 179
1．原边过流故障 179
2．辅过流故障 179
第六章 其他电器类故障应急处理 180
一、压缩机 180
1．启动压缩机打风时，Ⅰ压缩机接触器不吸合 180
2．启动压缩机打风时，Ⅱ压缩机接触器不吸合 181
二、受电弓故障 182
三、牵引电机故障 182
四、无显示跳闸故障 183
第五部分 SS7D型电力机车电器部分故障应急处理 189
第一章 受电弓、主断路器故障应急处理 189
一、受电弓升弓故障 189
二、主断路器“合”故障 191
三、主断路器“分”故障 192
第二章 劈相机及辅助机组故障应急处理 194
一、劈相机1故障 194
二、劈相机2故障 194
三、辅助机组故障 196
1．Ⅰ牵引风机故障灯亮 196
2．Ⅱ牵引风机故障灯亮 198
3．变压器风机故障灯亮 200
4．变压器油泵故障灯亮 201
5．制动风机故障灯亮 202
第三章 调速手柄离“零”“运行准备灯”未灭故障应急处理 204
一、Ⅰ端向前（Ⅱ端向后）转换故障 204
二、Ⅰ端向后（Ⅱ端向前）转换故障 204
三、牵引转换故障 205
四、制动转换故障 206
五、励磁接触器未吸合 206
六、储能制动故障 208
七、辅助机组的风速故障 208
1．牵引风速故障 208
2．硅风速故障 208
3．变压器风机风速故障 209
4．制动风速故障 209
第四章 给手柄后无压无流故障应急处理 211
一、Ⅰ架无预励磁电流 211
二、Ⅱ架无预励磁电流 212
三、Ⅰ架无电枢电流 212
1．M1电机无电枢电流 212
2．M2电机无电枢电流 213
3．M3电机无电枢电流 213
四、Ⅱ架无电枢电流 214
1．M4电机无电枢电流 214
2．M5电机无电枢电流 215
3．M6电机无电枢电流 215
第五章 接地及过流故障应急处理 217
一、主回路接地 217
1．故障显示“主电路1接地” 217
2．故障显示“主电路2接地” 217
3．故障显示“主电路3接地” 218
4．故障显示“主电路4接地” 218
二、辅助回路接地 219
1．故障显示“列车供电1接地” 219
2．故障显示“列车供电2接地” 219
3．故障显示“辅助回路接地” 219
三、控制回路接地 220
四、过流部分故障 220
1．原边过流故障 220
2．辅过流故障 221
第六章 供电系统故障应急处理 222
一、供电Ⅰ架无电压输出 222
二、供电Ⅱ架无电压输出 222
第七章 其他电器类故障应急处理 223
一、司机台有故障显示，未分类故障 223
1．压缩机故障 223
2．受电弓故障 223
3．牵引电机故障 223
4．油爆故障灯亮 224
二、无显示跳闸故障 224
三、充电模块故障 225
第六部分 SS7E型电力机车电器部分故障应急处理 229
第一章 受电弓、主断路器故障应急处理 229
一、受电弓升弓故障 229
二、主断路器合故障 231
三、主断路器分故障 232
第二章 辅助变流器及辅助机组故障应急处理 233
一、辅助变流器1故障 233
二、辅助变流器2故障 233
三、辅助变流器3故障 235
四、辅助变流器4故障 235
五、辅助变流器1、3故障 235
六、辅助变流器2、4故障 236
七、辅助变流器1、2故障 236
八、辅助变流器1、4故障 236
九、辅助变流器3、2故障 237
十、辅助变流器3、4故障 237
十一、辅助机组故障 238
1．Ⅰ牵引风机故障灯常亮不灭 238
2．Ⅱ牵引风机故障灯常亮不灭 239
3．变压器风机故障灯常亮不灭 240
4．变压器油泵故障灯常亮不灭 241
5．制动风机故障灯亮 242
第三章 调速手柄离“零”位后“运行准备灯”未灭故障应急处理 244
一、向前转换故障 244
二、向后转换故障 245
三、牵引转换故障 246
四、制动转换故障 247
五、励磁接触器未吸合 247
六、储能制动故障 250
七、辅助机组的风速故障 250
1．牵引风速故障 250
2．硅风速故障 250
3．变压器风机风速故障 251
4．制动风速故障 251
第四章 给手柄后无压无流故障应急处理 252
一、Ⅰ架无预励磁电流 252
二、Ⅱ架无预励磁电流 253
三、Ⅰ架无电枢电流 254
1．M1电机无电枢电流 254
2．M2电机无电枢电流 255
3．M3电机无电枢电流 255
四、Ⅱ架无电枢电流 256
1．M4电机无电枢电流 256
2．M5电机无电枢电流 256
3．M6电机无电枢电流 257
第五章 接地及过流故障应急处理 259
一、主回路接地 259
1．故障显示“主电路1接地” 259
2．故障显示“主电路3接地” 260
3．故障显示“主电路2接地” 260
4．故障显示“主电路4接地” 260
二、辅助回路接地 261
1．故障显示“列车供电1接地” 261
2．故障显示“列车供电2接地” 262
3．故障显示“辅助回路接地” 262
三、控制回路接地 264
四、过流故障 267
1．原边过流故障 267
2．辅过流故障 267
第六章 供电系统故障应急处理 268
一、供电系统无电压输出 268
二、供电Ⅰ架无电压输出 268
三、供电Ⅱ架无电压输出 268
第七章 其他电器类故障应急处理 269
一、司机台有故障显示，未分类故障 269
1．压缩机故障 269
2．受电弓故障 269
3．牵引电机故障 270
4．油爆故障灯亮 272
二、无显示跳闸故障 272
三、充电模块故障 273
第七部分 SS8型电力机车电器部分故障应急处理 277
第一章 受电弓、主断路器故障应急处理 277
一、受电弓升弓故障 277
二、受电弓接地或刮弓故障 280
三、主断路器“合”故障 282
四、主断路器“分”故障 285
第二章 辅助机组故障应急处理 286
一、劈相机不启、突停，故障灯亮 286
二、Ⅰ牵引风机不启、突停，故障灯亮 287
三、Ⅱ牵引风机不启、突停，故障灯亮 289
四、硅风机不启、突停，故障灯亮 291
五、变压器风机不启、突停，故障灯亮 292
六、变压器油泵不启、突停，故障灯亮 293
七、Ⅰ制动风机不启、突停，故障灯亮 294
八、Ⅱ制动风机不启、突停，故障灯亮 296
九、压缩机故障 297
第三章 “预备”电路故障应急处理 301
一、风速继电器不吸合 301
1．牵引位时牵引风速继电器或硅风速继电器不吸合 301
2．制动位时牵引风速继电器或硅风速继电器或制动风速不吸合 302
二、“预备”回路主断路器联锁不闭合 302
三、线路接触器故障 302
四、牵引接触器故障 304
五、励磁接触器故障 305
六、两位置转换开关故障 305
七、制动命令、惰行命令信号故障 306
第四章 牵引电机电压电流故障应急处理 307
一、牵引电机无压无流故障 307
二、牵引电机电流不平衡故障 308
三、牵引电机电流过载 308
四、窜车 309
第五章 接地及过流故障应急处理 311
一、主回路接地 311
1．故障显示“主电路1接地” 311
2．故障显示“主电路2接地” 312
二、辅助回路接地 313
1．故障显示“列车供电1接地” 313
2．故障显示“列车供电2接地” 313
3．故障显示“辅助回路接地” 313
三、控制回路接地 313
四、过流故障 315
1．原边过流故障 315
2．辅过流故障 315
第六章 供电系统故障应急处理 316
1．故障显示：供电Ⅰ架无电压输出 316
2．故障显示：供电Ⅱ架无电压输出 316
3．故障显示：供电Ⅰ、Ⅱ架均无电压输出 316
第八部分 DK-1型制动机及走行部故障应急处理 319
第一章 DK-1型制动机故障应急处理 319
一、电空制动控制器置于运转位（空气制动阀位于运转位） 320
1．均衡风缸与列车管均无表压 320
2．均衡风缸有压力，列车管无压力 321
3．均衡风缸追总风 321
4．均衡风缸正常，列车管追总风（中继阀排风口有漏风声） 322
5．制动后中立位移置运转位，均衡风缸不充风 322
6．列车管表针来回摆动，有大排气声 323
7．均衡风缸及列车管压力升压缓慢 323
8．运行中均衡风缸与列车管压力下降 324
二、电空制动控制器放中立位 325
1．初放中立位，就有初制动减压量 325
2．制动后中立位，均衡风缸压力继续下降 325
3．制动后移中立位，均衡风缸保压，列车管压力下降 326
4．制动后移中立位，有较大回风 327
5．制动后回中立位，均衡风缸及列车管又恢复定压 327
6．减压后回中立位，制动缸不保压 327
三、电空制动控制器放制动位 327
1．均衡风缸不减压 327
2．有初制动减压后，不能继续减压或减压缓慢 328
3．列车管减压80～100 kPa左右起紧急作用 329
四、电制动控制器放紧急位 329
1．列车管不排风 329
2．列车管压力降不到零 330
3．制动缸压力升至400 kPa的时间大于5 s 330
4．制动缸压力单缓不到零 330
五、电空制动控制器放过充位 331
1．列车管无过充量 331
2．列车管过充量追踪总风压力 331
六、电空制动控制器紧急位回运转位 332
1．列车管不充风 332
2．YV254排风1电空阀排风不止 332
七、电空制动控制器过充位回运转位，过充量不消除 333
八、电空制动控制器放重联位均衡风缸不保压 333
九、电空制动控制器运转位，空气制动阀制动位，制动缸无压力 334
十、电空制动控制器运转位，空气制动阀中立位，制动缸不保压 335
十一、空气位操纵 335
1．空气制动阀缓解位，不充风 335
2．空气制动阀制动位，均衡风缸排风慢 336
十二、JKG-A型干燥器故障处理 336
1．总风缸出项凝结水（净化系统故障） 336
2．电控器上的指示等无显示（干燥器的故障） 336
3．电控器指示灯一个显示，一个不显示 337
4．电控器指示灯显示正常，但排气阀在再生位时不排风或在吸附位时大排风 337
5．电空阀上部的排气孔排风不止 338
6．干燥塔在吸附状态下，排风阀漏风不止 338
7．干燥塔在再生状态下，排气阀大排风 339
8．干燥塔在再生状态下，排风阀排风量过小 340
9．风泵工作中，电磁排污阀排风不止 340
10．停泵时，电磁排污阀不排风 340
11．排污电空阀排气口排风不止 341
十三、DJKG-A型空气干燥器故障处理 341
1．总风缸出项凝结水 341
2．风泵工作中，电磁排污阀排风不止 342
3．停泵时，电磁排污阀不排风 343
4．排污电空阀排气口排风不止 343
5．干燥器故障时切除方法及各塞门位置 343
十四、DKL常见故障处理 343
1．通电后电源12V、5V无指示 343
2．电源指示正常，大闸对应的输入指示灯不亮 345
3．电源和输入指示正常，输出指示异常 345
4．输入输出信号指示正常，相应的电空阀不动作 345
第二章 走行部故障应急处理 348
一、转向架构架及附属装置故障应急处理办法 348
1．转向架构架部分： 348
2．附属装置部分： 349
二、车钩及缓冲装置故障应急处理办法 350
三、牵引装置故障应急处理办法 350
四、悬挂装置故障应急处理办法 353
1．弹簧悬挂装置： 353
2．电机悬挂装置： 353
五、基础制动装置故障应急处理办法 354
六、轮对电机组装故障应急处理办法 354
七、其他故障应急处理办法 355