第一章 绪论 1
第一节 纺纱基本原理及过程 1
一、纺纱基本原理 1
二、纺纱工程 3
第二节 纺纱的工艺系统 5
一、棉纺纺纱系统 5
二、毛纺纺纱系统 5
三、麻纺纺纱系统 6
四、绢纺纺纱系统 6
第二章 纤维原料初加工与选配 8
第一节 轧棉与脱糖 8
一、轧棉的要求与分类 8
二、轧工质量 9
三、原棉打包与检验 9
四、棉纤维脱糖 10
第二节 原料的选配与混和 11
一、常用纺纱原料的工艺性能 11
二、原料选配的目的和原则 12
三、原料选配方法 12
四、原料混和方法与计算 15
第三节 计算机配料理论与技术简介 17
一、线性规划法 17
二、神经网络技术 17
三、遗传算法 19
第三章 梳理前准备 20
第一节 开松与除杂的原理 20
一、开松作用的原理 20
二、除杂原理与方法 26
第二节 开清棉 32
一、开清棉机械的分类与作用 32
二、抓棉机械 33
三、棉箱机械 35
四、开棉机械 39
五、清棉成卷机械 40
六、连接装置与安全防护装置 42
七、开清棉机械的组合 45
八、棉卷质量控制 47
第四章 梳理 50
第一节 概述 50
一、梳理目的与任务 50
二、梳理机的类型及其工艺过程 51
第二节 梳理的基本原理 53
一、相邻两针面间作用的基本原理 53
二、梳理机的针面负荷及分配 57
三、梳理机的混和、均匀作用 62
第三节 自调匀整 64
一、自调匀整装置的基本原理 64
二、自调匀整装置的组成 64
三、自调匀整装置的类型 64
第四节 梳棉 67
一、梳棉机的组成 67
二、主要工艺参数作用及其选择 68
三、生条质量控制 78
第五章 精梳 81
第一节 概述 81
一、精梳的目的与任务 81
二、精梳机分类 82
三、精梳机的工艺过程 82
第二节 精梳前准备 84
一、棉纺精梳前准备 85
二、毛精梳前准备的设备 87
三、麻纺、绢纺精梳前准备 88
第三节 精梳基本原理 88
一、精梳的工作原理 88
二、精梳机运动周期 88
三、精梳机的工艺作用分析 91
第四节 棉型精梳机 99
一、棉型精梳机组成 99
二、主要工艺参数作用及其选择 99
三、棉精梳条质量控制 102
第六章 并条 105
第一节 概述 105
一、并条的目的与任务 105
二、并条的工艺过程 106
第二节 牵伸 107
一、牵伸的基本原理 107
二、摩擦力界 108
三、纤维变速点分布与须条不匀 112
四、牵伸区中纤维受力分析 115
五、牵伸过程中纤维的伸直 119
第三节 并合与匀整 121
一、并合的基本原理 121
二、自调匀整 122
第四节 棉纺并条 123
一、棉型并条机的组成 123
二、并条机主要工艺参数作用及其选择 125
三、熟条质量控制 127
第七章 粗纱 130
第一节 概述 130
一、粗纱的目的与任务 130
二、粗纱的工艺过程 130
第二节 加捻的基本原理 132
一、加捻的基本概念 132
二、捻度的获得 135
三、捻度分布与纱条结构 138
四、粗纱中的加捻 140
第三节 粗纱的卷绕 141
一、实现粗纱卷绕的条件及其卷绕方程 141
二、粗纱机的卷绕机构 142
三、粗纱的张力 143
四、无锥轮粗纱机 145
第四节 棉型粗纱 148
一、棉型粗纱机的组成 148
二、主要工艺参数作用及其选择 149
三、质量控制 151
第八章 细纱 153
第一节 概述 153
一、细纱的目的与任务 153
二、细纱的工艺过程 153
第二节 细纱的牵伸与加捻卷绕 155
一、细纱的牵伸 155
二、细纱的卷绕 155
三、环锭细纱断头分析 157
第三节 棉纺细纱 162
一、棉纺细纱机的组成 162
二、细纱的牵伸 162
三、主要工艺参数作用及其选择 164
四、细纱质量控制 168
第四节 新型的纺纱技术 171
一、集聚纺 171
二、赛络纺（Sirospun） 174
三、赛络菲尔纺 175
四、缆型纺 176
五、转杯纺纱 177
六、喷气纺纱机 179
七、喷气涡流纺纱 182
八、摩擦纺纱 185
九、涡流纺纱 187
十、自捻纺纱 189
第九章 后加工 193
第一节 概述 193
第二节 捻合 194
一、捻合的基本原理 194
二、合股加捻对股线性质的影响 197
第三节 棉纺后加工 198
一、工艺流程 198
二、络筒 199
三、并纱（线） 200
四、捻线 201
五、摇纱 204
第十章 毛纺 206
第一节 羊毛原料的初加工 206
一、开毛 207
二、洗毛与炭化 208
第二节 梳理前准备 214
一、和毛机简介 215
二、给油加湿 216
第三节 梳毛 218
一、精纺梳毛机 218
二、粗纺梳毛机 221
第四节 毛纺精梳 224
一、毛纺精梳前准备 225
二、毛型精梳 225
三、条染复精梳 226
第五节 毛纺针梳 234
一、针梳机的组成与工艺过程 234
二、主要工艺参数作用及其选择 235
三、质量控制 237
第六节 毛型粗纱 237
一、毛型有捻粗纱机 238
二、毛型无捻粗纱机 239
三、毛型粗纱质量控制 241
第七节 毛纺细纱 242
一、毛精纺细纱 243
二、毛粗纺细纱 244
第八节 毛纺后加工 246
一、工艺流程 246
二、并线、捻线、络筒 246
三、毛纺蒸纱 246
第十一章 麻纺 249
第一节 麻纤维脱胶 249
一、麻纤维的化学成分与性质 249
二、脱胶基本原理 250
三、常见的麻纤维脱胶方法 250
第二节 苎麻纺纱 252
一、软麻与开松 252
二、梳麻 255
三、苎麻精梳 260
四、苎麻针梳 263
五、苎麻粗纱 265
六、苎麻细纱 268
七、苎麻后加工 270
第三节 亚麻纺纱 270
一、亚麻长麻纺 271
二、亚麻短麻纺 284
第十二章 绢纺 290
第一节 绢纤维精练 290
一、绢纺原料 290
二、绢纺原料精练 291
三、精干绵品质检验 292
第二节 开绵与切绵 293
一、开绵 293
二、切绵 294
第三节 梳绵 295
一、梳绵机的组成与工艺过程 295
二、主要工艺参数作用及其选择 296
三、绵条质量控制 298
第四节 绢纺精梳 298
一、绢纺直型精梳机 298
二、绢纺圆型精梳机 299
第五节 绢丝针梳 302
一、延展 302
二、制条及其质量控制 303
三、并条（针梳）及其质量控制 303
第六节 绢纺粗纱 304
一、延绞 304
二、粗纱 305
第七节 绢纺细纱 307
一、绢纺细纱机的特点 307
二、工艺参数选择 308
三、细纱质量控制 308
第八节 绢纺后加工 309
一、工艺流程 309
二、络筒、并丝、捻丝 309
三、烧毛 310
参考文献 312