第1章 绪论 1
1.1 流量测量的意义 1
1.2 流量测量仪表应用研究的意义 2
第2章 流量测量的行业特点及其对仪表的要求 4
2.1 流量测量的术语 4
2.2 流量测量的行业特点及其对仪表的要求 6
2.3 贸易结算对流量仪表的计量要求 11
2.4 过程控制用流量测量仪表的特点 13
第3章 几种典型流体的流量测量 16
3.1 蒸汽流量的测量 16
3.2 气体流量的测量 34
3.3 液体流量的测量 59
3.4 微小流量的测量 86
3.5 大流量的测量 93
3.6 腐蚀性介质的流量测量 107
3.7 多相流体的流量测量 111
3.8 设计计算实例 119
第4章 热量和冷量的计量 128
4.1 蒸汽热量的计量 128
4.2 热水热量的计量 130
4.3 冷冻水的冷量计量 135
4.4 冷量和热量计量两用的计量表 138
4.5 其他流体的热量计量 139
第5章 流量批量控制系统 141
5.1 流量批量控制系统的功能要求 141
5.2 流量批量控制系统的组成 142
5.3 提高流量批量控制计量精确度问题 147
5.4 辅助逻辑功能 151
第6章 脉动流的影响和流量测量准确度的现场验证 154
6.1 脉动流对流量测量的影响 154
6.2 流量计示值准确性的现场验证 167
第7章 典型流量显示仪表的功能与校验 183
7.1 分类 183
7.2 智能流量积算仪 185
7.3 通用流量演算器 189
7.4 同步显示器 198
7.5 贸易结算型流量演算器 198
7.6 双量程流量演算器 200
7.7 冷量（热量）表 202
7.8 批量控制器 204
7.9 流量演算器的检查与校验 205
7.10 流量显示仪表校验记录示例 214
第8章 提高流量测量精确度的实用方法 221
8.1 雷诺数与测量误差的关系及补偿方法 221
8.2 可膨胀性系数的自动校正 227
8.3 气体压缩系数对流量测量的影响 229
8.4 孔板流量计变更量程与不确定度的变化 230
8.5 节流件开孔直径和管径的误差校正 234
8.6 从涡街流量计标定数据推算流体设计工况 235
8.7 配套仪表的配校及误差校正 237
8.8 容积式流量计磨损误差的预估 239
第9章 流量测量系统误差的生成与处理 241
9.1 涡街流量计工况变化和旋涡发生体状况变化对流量示值的影响 241
9.2 蒸汽带水对涡街流量计的影响 243
9.3 差压式流量计的静压误差及其校正 249
9.4 节流装置导压管引向对仪表示值的影响 250
9.5 取压点设置不合理引入的误差 251
9.6 径距取压节流装置安装不合理引入的误差 252
9.7 差压式流量计重复开方引入的误差 253
9.8 差压信号传送失真及引入的误差 254
9.9 孔板前积水对流量示值的影响 256
9.10 孔板变形对流量测量的影响 258
9.11 测温误差对蒸汽流量测量的影响 259
9.12 将过热蒸汽误作饱和蒸汽进行补偿带来的影响 260
9.13 蒸汽密度求取处理不当引入的误差 260
9.14 电磁流量计误差生成的几个原因 262
第10章 通信技术在流量测量中的应用 265
10.1 流量变送器中的通信 265
10.2 流量演算器与外部设备的通信 267
附录 291
附录A 气体的物理性质 291
附录B 液体的物理性质 293
附录C 水和蒸汽性质 295
附录D 水的焓值和密度表 348
附录E 热系数表 350
附录F 流量积算仪检定规程 358
附录G 检定记录格式 364