0 绪论 1
0.1 数控加工考工实训的课程性质与学习方法 1
0.2 教学目的 1
第1章 数控机床基础知识 2
1.1 数控机床的组成及其加工特点 2
1.1.1 数控机床的组成 2
1.1.2 数控加工的特点 4
1.2 数控机床编程基本知识 4
1.2.1 数控机床坐标系 4
1.2.2 机床参考点和工件坐标系零点 6
1.2.3 程序结构 6
1.2.4 指令表 7
1.3 数控机床基本操作 10
1.3.1 采用FANUC 0i数控车床进行车削加工 11
1.3.2 采用华中数控铣床进行铣削加工 13
第2章 数控加工工艺基础 16
2.1 数控加工工艺内容的选择 16
2.2 数控加工艺性分析 17
2.3 数控加工工艺路线的设计 18
2.4 数控加工工序的设计 20
2.5 数控加工专用技术文件的编写 23
2.6 编程的要求 26
第3章 数控考工实训安全教育 27
3.1 造成不安全事故的主要原因 27
3.2 常见的伤害事故 27
3.3 数控加工实训的安全注意事项 28
第4章 数控车削加工实训 30
4.1 台阶轴加工 30
4.1.1 目的与要求 30
4.1.2 举例与示范 30
4.1.3 操作要领及注意事项 33
4.1.4 练习题 33
4.2 球面、圆弧面加工 34
4.2.1 目的与要求 34
4.2.2 举例与示范 34
4.2.3 操作要领及注意事项 35
4.2.4 练习题 36
4.3 外螺纹加工 37
4.3.1 目的和要求 37
4.3.2 举例与示范 37
4.3.3 操作要领及注意事项 39
4.3.4 练习题 39
第5章 数控车床中级工操作培训进阶 40
5.1 数控车工中级课题1 40
5.1.1 目的和要求 40
5.1.2 举例与示范 40
5.1.3 操作要领及注意事项 42
5.1.4 练习题 42
5.2 数控车工中级课题2 44
5.2.1 目的和要求 44
5.2.2 举例与示范 44
5.2.3 操作要领及注意事项 46
5.2.4 练习题 46
5.3 数控车工中级课题3 48
5.3.1 目的和要求 48
5.3.2 举例与示范 48
5.3.3 操作要领及注意事项 50
5.3.4 练习题 51
5.4 数控车工中级课题4 54
5.4.1 目的和要求 54
5.4.2 举例与示范 54
5.4.3 操作要领及注意事项 57
5.4.4 练习题 57
5.5 数控车工中级课题5 61
5.5.1 目的和要求 61
5.5.2 举例与示范 61
5.5.3 操作要领及注意事项 64
5.5.4 练习题 64
第6章 数控车床高级工进阶训练 67
6.1 数控车工高级课题1 67
6.1.1 目的和要求 67
6.1.2 举例与示范 67
6.1.3 操作要领及注意事项 70
6.1.4 练习题 70
6.2 数控车工高级课题2 72
6.2.1 目的和要求 72
6.2.2 举例与示范 72
6.2.3 操作要领及注意事项 73
6.2.4 练习题 73
6.3 数控车工高级课题3 75
6.3.1 目的和要求 75
6.3.2 举例与示范 76
6.3.3 操作要领及注意事项 78
6.3.4 练习题 78
6.4 数控车工高级课题4 86
6.4.1 目的和要求 86
6.4.2 举例与示范 86
6.4.3 操作要领及注意事项 91
6.4.4 练习题 91
第7章 数控铣床中级工操作培训进阶 98
7.1 外轮廓加工 98
7.1.1 目的与要求 98
7.1.2 举例与示范 98
7.1.3 操作要领及注意事项 100
7.1.4 练习题 101
7.2 内轮廓加工 101
7.2.1 目的与要求 101
7.2.2 举例与示范 101
7.2.3 操作要领及注意事项 103
7.2.4 练习题 103
7.3 数控铣中级工样题1 104
7.3.1 零件图 104
7.3.2 评分表 104
7.3.3 考核目标及操作提示 106
7.3.4 程序示范（华中世纪星22M） 107
7.3.5 练习题 108
7.4 数控铣中级工样题2 111
7.4.1 零件图 111
7.4.2 评分表 112
7.4.3 考核目标及操作提示 114
7.4.4 程序示范（华中世纪星22M） 115
7.4.5 练习题 116
7.5 数控铣中级工样题3 118
7.5.1 零件图 118
7.5.2 评分表 118
7.5.3 考核目标及操作提示 120
7.5.4 程序示范（华中世纪星22M） 121
7.5.5 练习题 123
7.6 数控铣中级工样题4 126
7.6.1 零件图 126
7.6.2 评分表 127
7.6.3 考核目标及操作提示 128
7.6.4 程序示范（华中世纪星22M） 129
7.6.5 练习题 132
7.7 数控铣中级工样题5 134
7.7.1 零件图 134
7.7.2 评分表 134
7.7.3 考核目标及操作提示 136
7.7.4 程序示范（华中世纪星22M） 137
7.7.5 练习题 139
第8章 数控铣床高级工操作培训进阶 141
8.1 数控铣高级工样题1 141
8.1.1 零件图 141
8.1.2 评分表 141
8.1.3 考核目标及操作提示 144
8.1.4 程序示范（华中世纪星22M） 145
8.1.5 练习题 148
8.2 数控铣高级工样题2 149
8.2.1 零件图 149
8.2.2 评分表 149
8.2.3 考核目标及操作提示 151
8.2.4 程序示范（华中世纪星22M） 152
8.2.5 练习题 155
8.3 数控铣高级工样题3 156
8.3.1 零件图 156
8.3.2 评分表 156
8.3.3 考核目标及操作提示 158
8.3.4 程序示范（华中世纪星22M） 159
8.3.5 练习题 163
8.4 数控高级工课题：用户宏程序 163
8.4.1 变量的表示和使用 163
8.4.2 练习题 169
第9章 MasterCAM自动加工软件介绍 170
9.1 Master CAM9的车削编程 170
9.1.1 生成端面加工刀具路径 170
9.1.2 生成轮廓粗车加工刀具路径 172
9.1.3 生成精车加工刀具路径 174
9.1.4 径向切槽加工刀具路径 175
9.1.5 生成螺纹加工刀具路径 175
9.2 后处理程序与程序传输 177
9.2.1 后处理程序 177
9.2.2 后处理程序的修改 179
9.2.3 练习题 179
第10章 Cimatron软件自动编程 181
10.1 电动剃须刀上盖的模具加工 181
10.1.1 工件分析 181
10.1.2 确定装夹方法 181
10.1.3 常用刀具的性能和选择方法 181
10.1.4 坐标系的选择（加工原点的确定和G54的确定） 182
10.1.5 工步安排 182
10.1.6 Cimatron刀路设置及仿真（凹模） 183
10.1.7 使用初加工环切铣进行初加工 183
10.1.8 用二次开粗进行半精加工 185
10.1.9 用曲面铣根据层精加工侧壁 186
10.1.10 用曲面铣根据层精加工分型面 187
10.1.11 高级仿真及凸模加工 188
10.1.12 后置处理 189
10.1.13 综合练习 189
10.2 电视遥控器外壳加工 190
10.2.1 工件分析 190
10.2.2 确定装夹方法 190
10.2.3 常用刀具的性能和选择方法 190
10.2.4 坐标系的选择（加工原点的确定和G54的确定） 190
10.2.5 工步安排 190
10.2.6 模型分析 191
附录 197
参考文献 223