第一部分 高级电机检修工的工作要求 1
第一章 检修前的组织与准备 1
第一节 故障咨询与初步分析 1
第一单元 常见机械故障的检查与排除 1
第二单元 电气故障查找方法 6
第二节 学习领会图纸等技术资料及工作要求 14
第一单元 电机电气传动系统和控制系统 14
第二单元 专用电机的结构与维护 20
第三单元 加工图的绘制 27
第三节 准备检修具体措施与方案 37
第一单元 编制施工措施的基本要求 37
第二单元 编制预算的一般方法 43
第四节 检修工器具准备 50
第一单元 精密仪器的使用与维护 50
第二单元 吊装器械的安全操作事项 52
第三单元 电气焊基础 58
第二章 电机检修 66
第一节 故障查找 66
第一单元 大型电机拆卸要领 66
第二单元 绕组故障的检查方法 79
第三单元 铁心内部故障检查方法 82
第二节 加工制作 84
第一单元 垫块的选择与计算 84
第二单元 大型电机槽楔选材 90
第三节 修理 92
第一单元 止口的修理工艺 92
第二单元 高压电动机出线盒修理工艺 96
第三单元 简易改型设计计算 97
第四单元 电机检修质量管理 100
第五单元 电机检修新材料、新工艺、新技术简介 102
第三章 修试试验 107
第一节 平衡校验 107
第一单元 平衡的概念与计算 107
第二单元 平衡校验设备的使用与维护 113
第二节 电气试验准备 117
第一单元 电气试验的内容与要求 117
第二单元 电气试验方案拟订 120
第三节 电气试验 123
第一单元 大型电机电气试验特点 123
第二单元 试验结果分析与处理 129
第四节 试验测量线路和仪器仪表的使用方法 132
第一单元 试验用交流功率表和功率测量线路 132
第二单元 直流电阻电桥及其使用方法 134
第三单元 万用表的使用方法 140
第四单元 钳形电流表 142
第四章 检修报告 145
第一节 资料收集 145
第一单元 资料收集方法 145
第二节 制作检修报告 148
第一单元 整理资料 148
第二单元 检修报告的内容与要求 148
第三单元 资料归档 149
第二部分 电机检修技师的工作要求 151
第五章 检修前的组织与准备 151
第一节 现场调查 151
第一单元 施工组织设计知识 151
第二单元 电机疑难故障诊断知识 156
第二节 领会图纸等技术资料及工作要求 159
第一单元 电机总装图知识 159
第二单元 电机测控设备原理与使用知识 163
第三节 准备检修具体措施、特殊工器具和预算 165
第一单元 特殊工器具的结构类型和工艺要求 165
第二单元 审核预算 166
第四节 常用电机故障现象及原因分析 169
第一单元 绕线转子三相交流异步电动机特有故障及维修方法 169
第二单元 由三相绕组烧毁的状态确定故障原因 175
第三单元 电磁式直流电机常见故障及原因分析 177
第四单元 单相异步电动机常见故障分析 180
第六章 电机检修 186
第一节 故障查找 186
第一单元 金属材料知识 186
第二节 加工制作 196
第一单元 加工制作中的技术难题 196
第三节 修理 199
第一单元 电机设计电磁计算方法 199
第二单元 大型电机检修中的技术难题 205
第三单元 技术革新 207
第四节 中小型三相交流异步电动机嵌线方法和示例 208
第一单元 嵌线前的准备工作 208
第二单元 嵌线共用工艺过程 210
第三单元 接线 214
第四单元 端部包扎 217
第五单元 常用四种型式绕组嵌线及接线示例 218
第五节 机械部件的修复 225
第一单元 轴的修复 225
第二单元 端盖的修复 230
第三单元 机座底脚断裂的修补 232
第四单元 铸铁件砂眼及气孔的粘补 232
第五单元 轴承的检查 235
第六节 大中型绕线转子三相异步电动机转子绕组和相关部件常见故障和修理 237
第一单元 转子铜排绕组的拆除方法 237
第二单元 转子绕组的制作和槽绝缘结构 239
第三单元 转子嵌线工艺过程 240
第四单元 转子接线和外引线 246
第五单元 绕线转子电机集电环的常见故障及修理 247
第六单元 电刷装置的常见故障及修理方法 249
第七单元 举刷和短路装置的常见故障及修理 254
第七节 电磁调速电动机的维修 256
第一单元 电磁调速电动机的结构、工作原理和使用参数 256
第二单元 电磁调速电动机常见故障及排除方法 259
第八节 潜水泵及配套电机 260
第一单元 常用潜水泵及配套电机的结构 260
第二单元 潜水泵电机的拆解示例 263
第三单元 潜水电泵的修理 264
第九节 不可控相复励同步发电机励磁系统常见故障的处理方法 267
第十节 三相换向器调速电动机的修理和调试 271
第一单元 三相换向器电动机的主要结构及接线原理 271
第二单元 常见故障及原因 273
第三单元 日常维护和修理 275
第七章 修试试验 281
第一节 平衡试验 281
第一单元 电机平衡试验内容 281
第二单元 平衡试验中的技术难题 283
第二节 电气试验 286
第一单元 大型电机电气试验中疑难问题 286
第二单元 检修中的疑难缺陷查找方法 289
第三节 振动和噪声的测定试验 290
第一单元 电机振动和噪声的测试用仪器及设备 290
第二单元 电机振动测定试验和考核标准 293
第三单元 噪声级的测定试验和考核标准 294
第四节 自制动电机制动力矩的测定试验 298
第五节 无转速表时交流异步电动机负载转速的测定方法 300
第六节 直流电机的部分检查试验 302
第一单元 直流电机绕组直流电阻的测定方法 302
第二单元 直流电机电刷中性线位置的测定和调整方法 304
第三单元 直流电机空载特性的测定试验 305
第七节 对机壳（对地）耐冲击电压试验 308
第八节 绕组匝间耐冲击电压试验 309
第一单元 试验设备 309
第二单元 交流低压电机散嵌绕组试验方法 311
第三单元 交流低压电机成型绕组匝间绝缘试验及限值 313
第四单元 直流电机电枢绕组匝间绝缘试验 314
第五单元 电机磁极线圈及磁场绕组的匝间冲击耐电压试验 315
第六单元 试验结果（显示波形）的判定 317
第九节 交流高压电机定子成型线圈耐冲击电压试验 320
第十节 60Hz电机用50Hz供电进行试验的计算方法 321
第十一节 三相同步电机试验 323
第一单元 三相同步电机的试验项目 323
第二单元 异步起动的同步电动机堵转性能试验 324
第三单元 异步起动的同步电动机标称牵入转矩测定试验 326
第八章 组织管理 329
第一节 质量管理 329
第二节 技术管理 336
第一单元 应用写作基础 336
第二单元 施工技术总结的编写与推广 337
第九章 培训指导 343
第一节 现代职业技术培训方法 343
第一单元 教学法知识 343
第二单元 传授故障检查与处理技艺 349
第三部分 电机检修高级技师的工作要求 353
第十章 检修前的组织与准备 353
第一节 检查、审核施工准备情况 353
第一单元 特殊环境对施工的影响 353
第二单元 电机检修验收规范和质量评定标准 354
第十一章 电机检修质量验收 358
第一节 检查、验收 358
第一单元 电机检修施工记录和验收签证项目 358
第二节 往复式内燃机发电机组的调整和试验 359
第一单元 往复式内燃机驱动的交流发电机组试验项目 359
第二单元 试验方法和试验设备 360
第十二章 组织管理 367
第一节 技术管理 367
第一单元 企业管理概论 367
第二单元 ISO 9000系列标准 370
第三单元 计量管理知识 375
第四单元 工程投标知识 380
第十三章 培训指导 387
第一节 计算机基础知识 387
第一单元 计算机常识 387
第二单元 计算机文档制作与整理 397