第一章 概论 1
第二章 水泥厂常用润滑剂特性 2
2.1 润滑油主要理化指标和意义 2
2.1.1 粘度 2
2.1.2 凝固点（倾点） 6
2.1.3 酸值 6
2.1.4 闪点 6
2.1.5 残碳 6
2.1.6 灰分 6
2.1.7 水分 6
2.1.8 氧化安定性 7
2.1.9 润滑性能 7
2.1.10 机械杂质 7
2.2 润滑脂组成 7
2.2.1 稠化剂 7
2.2.2 基础油 8
2.3 润滑脂主要理化指标和意义 8
2.3.1 滴点 8
2.3.2 针入度 8
2.3.3 水分 8
2.3.4 皂分 8
2.3.5 灰分 8
2.3.6 分油量 8
2.3.7 极压性能 8
2.3.8 机械稳定性 8
2.3.9 机械杂质 9
2.4 润滑剂添加剂 9
2.4.1 添加剂的作用 9
2.4.2 添加剂性能要求 9
2.4.3 添加剂类型与功能 9
第三章 水泥厂常用润滑剂种类及选择 12
3.1 概述 12
3.2 水泥厂常用润滑油 12
3.2.1 齿轮润滑油的作用 13
3.2.2 齿轮润滑油应具有的理化特性 13
3.2.3 开式齿轮油及润滑脂 15
3.2.4 液压油的作用 15
3.2.5 液压油应具有的理化特性 15
3.2.6 液压油分类 16
3.2.7 压缩机油的作用 17
3.2.8 往复式空气压缩机油应具有的理化特性 17
3.2.9 螺旋压缩机油应具有的理化特性 18
3.2.10 轴承润滑剂的作用 18
3.2.11 轴承用润滑剂种类 19
3.2.12 轴承用润滑油应具有的理化特性 20
3.2.13 轴承用润滑脂应具有的理化特性 20
3.2.14 确定轴承润滑剂的基本因素 23
3.2.15 水泥厂设备润滑剂选用 24
第四章 水泥厂设备润滑剂牌号选择 29
4.1 齿轮传动副润滑油牌号选择 29
4.1.1 渐开线圆柱齿轮和锥齿轮润滑油粘度选择 29
4.1.2 蜗轮传动副润滑油粘度选择 33
4.1.3 齿轮损伤的原因及其预防措施 34
4.2 轴承用润滑剂牌号选择 36
4.2.1 滑动轴承润滑剂牌号选择 36
4.2.2 滚动轴承润滑剂牌号选择 37
4.3 联轴器、离合器润滑剂牌号选择 41
4.3.1 联轴器润滑剂牌号选择 41
4.3.2 离合器润滑剂牌号选择 41
4.4 链传动润滑剂牌号选择 41
4.5 平面滑动导向装置润滑剂牌号选择 43
4.6 钢丝绳润滑剂牌号选择 43
4.7 液压机械工作用油选择 43
4.8 压缩机用油选择 44
第五章 水泥厂设备给油方式选择 45
5.1 润滑油给油方式 45
5.1.1 手工给油（HO） 46
5.1.2 滴油润滑（DL） 46
5.1.3 浴油润滑（OB） 46
5.1.4 循环压力给油润滑（CL） 50
5.1.5 喷雾式润滑（SL） 59
5.1.6 喷射式润滑（AS） 59
5.1.7 链条传动润滑 60
5.1.8 平面滑动导向装置润滑 60
5.1.9 钢丝绳润滑 61
5.2 润滑脂给油方式 62
5.2.1 手涂润滑脂（GP） 62
5.2.2 装填润滑脂（GE） 62
5.2.3 油杯（GC）和油枪（GG）润滑 65
5.2.4 润滑脂块润滑 66
5.2.5 双线集中润滑系统（CA） 66
5.2.6 递进式集中润滑系统 84
5.2.7 喷雾润滑方式 91
第六章 润滑剂的更换与补充 120
6.1 润滑油更换周期 120
6.1.1 润滑油的最初换油期 120
6.1.2 润滑油正常换油期 120
6.1.3 不正常换油期 124
6.2 润滑脂补充间隔期 124
6.3 链传动及平面滑动导向装置润滑制度 125
6.3.1 链传动润滑制度 125
6.3.2 平面滑动导向装置润滑制度 125
第七章 润滑管理 126
7.1 润滑管理与预防性维修 126
7.2 润滑管理的目的 126
7.3 润滑管理制度 127
7.3.1 润滑管理的要点和顺序 127
7.3.2 使用油管理要点及顺序 127
7.3.3 废润滑油的再生 127
7.4 润滑剂的保管 127
7.4.1 润滑剂贮存 128
7.4.2 润滑剂发放 131
7.4.3 润滑剂分配 131
7.4.4 润滑剂的消耗量 132
7.5 废润滑油再生 132
7.5.1 收集和贮存 132
7.5.2 废润滑油再生 132
附表 典型水泥厂设备润滑一览表 135
参考文献 194