第1章 一切为了利润 1
导读 1
1.1利润——企业经营的本质 1
1.2战略地图简单读 2
1.3不可不懂的利润表 5
1.4“全景照片”——资产负债表 8
1.5利润增加的两种途径 10
1.6降低成本对利润增长的贡献更大 11
第2章 工厂成本基础 14
导读 14
2.1成本是怎样炼成的 14
2.1.1成本产生的过程 14
2.1.2什么是物料成本 15
2.1.3什么是人工成本 15
2.1.4什么是制造费用 15
2.2改善单位成本结构 16
2.2.1什么是单位成本结构 16
2.2.2降低成本就是改善成本结构 16
2.3成本的特性 17
2.3.1固定成本与变动成本 17
2.3.2成本特性曲线 17
2.3.3保本点分析 18
2.3.4成本的经验曲线 20
2.4成本控制的基本方法 20
2.4.1目标成本控制法 20
2.4.2标准成本控制法 21
2.5年度经营计划与降低成本 23
2.5.1降低成本至少要从年度计划做起 23
2.5.2如何制定年度成本降低计划 25
第3章 五大方法之一——削减人工成本 27
导读 27
3.1精简组织——管理层数量优化 27
3.1.1精简组织的目的 27
3.1.2精简组织的三大原则 28
3.1.3精简组织的具体方法 28
3.1.4精简组织的案例分析 30
3.1.5精简组织的效果 33
3.2工作抽样——操作层数量优化 34
3.2.1工业工程简述 34
3.2.2工作抽样的目的 35
3.2.3动作研究与时间研究 35
3.2.4工作抽样的具体方法 36
3.2.5工作抽样的注意事项 40
3.2.6工作抽样的案例分析 40
3.3提高劳动力效率 41
3.3.1如何衡量劳动力效率 42
3.3.2劳动力效率的三种表现形式 42
3.3.3如何提高劳动力效率 43
3.3.4两种简单的能力素质模型 44
3.3.5如何帮助员工养成良好的工作习惯 45
3.3.6如何帮助员工树立正确的工作态度 46
3.3.7如何帮助员工熟悉必备的知识 47
3.3.8如何帮助员工掌握必备的技能 47
3.3.9劳动力的“分而治之” 48
3.3.10技能等级划分的三种方法 49
3.3.11技能矩阵及其应用 50
3.3.12技能提升的途径——OJT 51
3.3.13多技能发展——如何培养多技能员工 55
3.4消除系统损耗 57
3.4.1什么是系统损耗 57
3.4.2如何消除系统损耗 58
第4章 五大方法之二——削减采购成本 59
导读 59
4.1建立价格信息体系 60
4.1.1为什么要建立价格信息体系 60
4.1.2建立价格信息体系的三种方式 61
4.1.3价格信息体系的三份关键资料 62
4.2掌握成本分析的三个步骤 63
4.2.1分析本公司产品的成本结构 63
4.2.2制定本公司的分解报价表 71
4.2.3重点关注总成本分析 74
4.3管好采购人员 78
4.3.1为什么采购人员容易出事 78
4.3.2选人重人品 79
4.3.3用人重绩效 81
4.3.4轮换与审计 85
4.4管好采购过程 85
4.4.1采购的5R原则 86
4.4.2三个关键性采购原则 87
4.4.3采购中的ABC管理法 89
4.4.4招标采购的技巧 90
4.4.5竞争性谈判技巧 95
4.4.6集中采购的威力 100
4.4.7电子采购的力量 102
4.4.8鼓励供应商之间的竞争 105
4.4.9包装和运输优化 106
4.4.10延长付款时间 107
4.4.11大力实施材料标准化 108
4.4.12绝不签署来自对方的格式合同 108
4.5管好供应商 109
4.5.1供应商关系策略的“八字方针” 109
4.5.2多因素比较选择供应商 114
4.5.3如何开发与认可供应商 120
4.5.4评估与改善供应商绩效 122
4.5.5供应商激励方式探讨 124
第5章 五大方法之三——削减库存成本 128
导读 128
5.1库存与库存周转 129
5.1.1什么是库存 129
5.1.2库存控制的目的 132
5.1.3什么是库存周转 133
5.1.4库存的计价方法 134
5.1.5加速库存周转的意义 136
5.1.6 ABC库存管理法 139
5.2影响库存水平的十大因素 142
5.2.1安全库存与周期库存 142
5.2.2影响库存水平的十大因素 143
5.3库存计划的四个关键模型 149
5.3.1库存管理的三角形原理 149
5.3.2库存的成本模型 150
5.3.3库存计划的基本术语 152
5.3.4库存计划的四个模型 154
5.3.5库存计划的Q模型 155
5.3.6库存计划的P模型 156
5.3.7库存计划的（s，S）模型 157
5.3.8库存计划的（R，s，S）模型 158
5.4订货量计算的五种方法 159
5.4.1经济订购批量 160
5.4.2批量对批量 161
5.4.3固定期间内需求 162
5.4.4固定订贷间隔时间 163
5.4.5 S M算法 164
5.5如何加速库存周转 166
5.5.1加快库存周转的两个方向 166
5.5.2及时处理呆滞品 167
5.5.3如何降低成品库存 167
5.5.4如何降低在制品库存 172
5.5.5如何降低原材料库存 177
第6章 五大方法之四——削减质量成本 183
导读 183
6.1什么是质量 184
6.1.1对待质量的观点 184
6.1.2六西格玛简介 185
6.2质量管理的核心 187
6.2.1质量意识的“三不”政策 187
6.2.2质量方法的“三步曲” 189
6.3什么是质量成本 191
6.4如何控制质量成本 194
6.4.1质量成本控制的标准 194
6.4.2通过预算控制质量成本 194
6.4.3坚持质量成本的分析与月报 195
6.4.4建立PONC报告制度 198
第7章 五大方法之五——消除七大浪费 201
导读 201
7.1提高材料的利用率 202
7.1.1什么是材料利用率 202
7.1.2材料利用率的量差 203
7.1.3如何提高材料利用率 204
7.2消除六大损失，提高OEE 205
7.2.1什么是六大损失 205
7.2.2什么是设备总效率 208
7.2.3六大损失与总效率的关系 209
7.2.4通过TPM减少六大损失 209
7.2.5零故障思想与对策 211
7.2.6快速换型的技巧 213
7.3消除七大浪费，提高增值比 216
7.3.1工作现场有哪些浪费 216
7.3.2什么是七大浪费 217
7.3.3什么是增值比 218
7.3.4七大浪费的特征与原因 219
7.3.5如何消除七大浪费 224
第8章 成本分析与报告 227
导读 227
8.1成本数据的采集与分析 227
8.1.1需要采集哪些成本数据 227
8.1.2如何采集成本数据 229
8.1.3成本报表示例 229
8.1.4成本数据的统计分析 231
8.2将事实信息转换成管理信息 231
8.2.1什么是事实信息 231
8.2.2什么是管理信息 231
8.2.3如何将事实信息转变成管理信息 231
8.3将成本信息与员工行为相联系 233
8.3.1将成本信息传递给员工 233
8.3.2建立利益相关性 234
8.3.3让成本降低成为工作习惯 234
后记 235